CN209872123U - 一种预制构件吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制构件吊具,涉及吊具的技术领域。该装置包括吊板、第一固定吊耳、第一连接件、第二固定吊耳、第二连接件,第一固定吊耳固定设置在吊板上,还包括:连接通道,沿设置有第一固定吊耳的高度方向开设于吊板上;移动块,插接于连接通道内与吊板连接;移动块靠近第一固定吊耳的一侧设置有用于防止移动块从连接通道滑落的限位部;第二固定吊耳设置在移动块远离限位部的一侧。通过在吊板上开设连接通道,移动块可活动插接于连接通道中,根据不同大小规格的预制构件所适应的吊点,选择移动块插接的连接通道,调节设置在移动块上第二固定吊耳之间的间距,以配合预制构件的吊点对预制构件进行吊运。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具的技术领域,更具体地说,它涉及一种预制构件吊具。
背景技术
吊具是建筑工业化中用于吊装预制构件常用的一种工具,现有吊具通过固定吊耳和吊带吊运预制构件。
由于预制构件类型多样,大小不一,不同的预制构件所适应的吊点间距各不相同,现有的吊具无法调节吊耳的距离,无法满足吊起不同的预制构件,对应不规格的预制构件需要更换不同的吊具进行吊装,更换吊具使吊运效率降低,亟需改善。
实用新型内容
针对实际运用中吊具无法调节吊耳的距离,对应不同预制构件需要更换不同吊具进行吊装降低吊运效率这一问题,本实用新型目的在于提出一种预制构件吊具,通过在吊板上开设连接通道,移动块可活动插接于连接通道中,根据不同大小规格的预制构件所适应的吊点,选择移动块插接的连接通道,调节设置在移动块上第二固定吊耳之间的间距,以配合预制构件的吊点对预制构件进行吊运。具体方案如下:
一种预制构件吊具,包括吊板、第一固定吊耳、第一连接件、第二固定吊耳、第二连接件,所述第一固定吊耳固定设置在所述吊板上,还包括:连接通道,沿设置有所述第一固定吊耳的高度方向开设于所述吊板上;移动块,插接于所述连接通道内与所述吊板连接;所述移动块靠近所述第一固定吊耳的一侧设置有用于防止所述移动块从所述连接通道滑落的限位部;所述第二固定吊耳设置在所述移动块远离所述限位部的一侧。
通过上述技术方案,第一连接件一端与第一固定吊耳固定连接,另一端与吊装装置固定连接,使吊装装置与吊板固定连接,其次第二连接件与第二固定吊耳固定连接,另一端与预制构件固定连接,使吊板与预制构件固定连接,通过吊装装置可对预制构件进行吊运。通过在吊板上开设连接通道,移动块可活动插接于连接通道中,根据不同大小规格的预制构件所适应的吊点,选择移动块插接的连接通道,调节设置在移动块上第二固定吊耳之间的间距,以配合预制构件的吊点对预制构件进行吊运。同时,限位部可防止移动块从连接通道中滑落,使移动块固定在吊板上,以提高吊具的整体稳定性。
进一步的,所述连接通道设置为沿所述吊板长度方向依次开设的多个连接口,所述移动块插接至所述连接口内。
通过上述技术方案,设置连接通道为依次设置的多个连接口,移动块安装在不同的连接口内,以调节两根第二连接件之间的悬吊距离,让吊具能够适应于不同类型的悬吊物品,使得悬吊稳定。
进一步的,所述连接通道设置为沿所述吊板长度方向连续开设的滑槽,所述移动块插接至所述滑槽内。
通过上述技术方案,设置连通通道呈连续的滑槽形式开设,移动块在移动时避免了从连接通道完全取出的过程,使得移动块的移动更加方便省力,减小移动过程所需要花费的多余工作。
进一步的,所述连接通道沿所述吊板长度方向相互连通形成滑槽;沿所述滑槽两侧在所述吊板上开设有第一连接孔;所述限位部开设有形状大小与所述第一连接孔相同的第二连接孔;所述吊板通过设置第三连接件穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔将所述移动块与所述吊板固定连接。
通过上述技术方案,移动块可滑移连接在滑槽内以改变第二固定吊耳之间的间距,相对将移动块从移动通道取出再插接的方式,更省力,且利用第三连接件穿过第一连接孔和第二连接孔,使移动块与吊板固定连接,避免在吊运的过程中移动块沿吊板长度方向滑移。
进一步的,所述移动块还包括固定部;所述固定部与所述限位部固定连接且所述固定部抵接于所述吊板两侧;所述移动块呈山字形;所述固定部远离所述限位部的一端设置有所述第二固定吊耳。
通过上述技术方案,移动块插接于滑槽内,利用固定部使移动块与吊板卡接,且通过在固定部设置第二固定吊耳,增大第二固定吊耳的数量,可增加吊具的稳固性。
进一步的,所述第一连接件与所述第二连接件设置为链条索具。
通过上述技术方案,链条索具是以金属链环连接而成的索具,具有耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长的优点,使用寿命长,可提高吊具的整体实用性。
进一步的,所述第二连接件一端分支设置分别与所述第二固定吊耳固定连接;另一端合并与预制构件固定连接。
通过上述技术方案,第二固定吊耳通过一根第二连接件与预制构件连接,避免使用多根第二连接件,多根第二连接件相互缠绕的现象。
进一步的,所述移动块设置为工字钢。
通过上述技术方案,工字钢抗弯能力强、易切割和焊接,便于根据不同吊板适配移动块的尺寸大小,且工字钢可有效减轻移动块重量,便于移动或滑移移动块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)通过在吊板上开设连接通道,移动块可活动插接于连接通道中,根据不同大小规格的预制构件所适应的吊点,选择移动块插接的连接通道,调节设置在移动块上第二固定吊耳之间的间距,以配合预制构件的吊点对预制构件进行吊运;
(2)通过将连接通道相互连通,移动块可滑移连接在滑槽内以改变第二固定吊耳之间的间距,相对将移动块从移动通道取出再滑移的方式,更省力。
附图说明
图1为吊具实施例一整体示意图;
图2为吊具实施例二整体示意图。
附图标记:1、吊板;2、第一固定吊耳;3、第一连接件;4、第二固定吊耳;5、第二连接件;6、连接口;7、移动块;8、限位部;9、固定部;10、滑槽;11、第一连接孔;12、第二连接孔;13、第三连接件。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例一
如图1所示,一种预制构件吊具,包括呈长方形状的吊板1,吊板1在其中一侧面靠近两端位置处均一体设置有第一吊耳,沿设置有第一固定吊耳2的高度方向在吊板1上均匀开设六个形状大小相同的连接口6,连接口6中插接设置有移动块7。
具体的,连接口6沿高度方向的截面呈长方形,插接于连接口6内的部分移动块7与连接口6的形状大小相同设置,且移动块7由设置有第一固定吊耳2的一侧插接于连接口6中,利用长方形的其中一个侧面形成制动面,以防止移动块7插接于连接口6时沿高度方向转动。优选的,移动块7呈倒山字形与吊板1卡接连接。当移动块7插接于连接口6时,与第一吊耳设置在同一侧的部分移动块7形成限位部8,以防止移动沿高度方向从连接口6滑落的限位部8,抵接于吊板1两侧的部分移动块7形成固定部9,以使移动块7与吊板1卡接更稳固。本实施例优选将移动块7设置为工字钢,有效减轻移动块7重量,便于移动插接移动块7。
其中,在固定部9与插接于连接口中的部分移动块7远离第一吊耳的一端均一体设置有第二吊耳。
通过设置第一连接件3和第二连接件5,本实施例中,优选将第一连接件3与第二连接件5设置为链条索具,第一连接件3一端与第一固定吊耳2固定连接,另一端与吊装装置固定连接,使吊装装置与吊板1固定连接,其次第二连接件5与第二固定吊耳4固定连接,另一端与预制构件固定连接,使吊板1与预制构件固定连接,通过吊装装置可对预制构件进行吊运(本实施例吊装装置设置为龙门吊)。优选的,第二连接件5一端分支设置分别与所述第二固定吊耳4固定连接,另一端合并与预制构件固定连接,以避免多根第二连接件5相互缠绕的现象。
移动块7可活动插接于连接口6中,根据不同大小规格的预制构件所适应的吊点,选择移动块7插接的连接通道,调节设置在移动块7上第二固定吊耳4之间的间距,以配合预制构件的吊点对预制构件进行吊运。
本实用新型具体工作过程如下:
将移动块7依据需要吊运预制构件的吊点插接于相对应的连接口6中,吊装装置通过第一连接件3与吊板1上的第一固定吊耳2连接,预制构件通过第二连接件5与移动块7的第二固定吊耳4连接,即可利用吊装装置吊运预制构件。
实施例二
如图2所示,一种预制构件吊具,与实施例一的区别在于:六个连接口6沿吊板1长度方向相互连通形成一个呈长方形的滑槽10。同时,沿所述滑槽10两侧在吊板1上开设有第一连接孔11,移动块7的限位部8开设有形状大小与第一连接孔11相同的第二连接孔12。通过设置第三连接件13穿过第一连接孔11、第二连接孔12可移动块7与吊板1固定连接。本实施例,优选将第三连接件13设置为螺丝,对应的第一连接孔11与第二连接孔12为螺纹设置。
相对实施例一移动块7从移动通道取出再插接到不同连接口6以调整第二吊耳位置的方式,实施例二的移动块7可滑移连接在滑槽10内,以滑移的方式改变第二固定吊耳4之间的间距,更为省力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种预制构件吊具,包括吊板(1)、第一固定吊耳(2)、第一连接件(3)、第二固定吊耳(4)、第二连接件(5),所述第一固定吊耳(2)固定设置在所述吊板(1)上,其特征在于,还包括:
连接通道(6,10),沿设置有所述第一固定吊耳(2)的高度方向开设于所述吊板(1)上;
移动块(7),插接于所述连接通道(6,10)内与所述吊板(1)连接;
所述移动块(7)靠近所述第一固定吊耳(2)的一侧设置有用于防止所述移动块(7)从所述连接通道(6,10)滑落的限位部(8);
所述第二固定吊耳(4)设置在所述移动块(7)远离所述限位部(8)的一侧。
2.根据权利要求1所述的预制构件吊具,其特征在于,所述连接通道(6,10)设置为沿所述吊板(1)长度方向依次开设的多个连接口(6),所述移动块(7)插接至所述连接口内。
3.根据权利要求1所述的预制构件吊具,其特征在于,所述连接通道(6,10)设置为沿所述吊板(1)长度方向连续开设的滑槽(10),所述移动块(7)插接至所述滑槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的预制构件吊具,其特征在于,沿所述滑槽(10)两侧在所述吊板(1)上开设有第一连接孔(11);
所述限位部(8)开设有形状大小与所述第一连接孔(11)相同的第二连接孔(12);
所述吊板(1)通过设置第三连接件(13)穿过所述第一连接孔(11)、所述第二连接孔(12)将所述移动块(7)与所述吊板(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的预制构件吊具,其特征在于,所述移动块(7)还包括固定部(9);
所述固定部(9)与所述限位部(8)固定连接且所述固定部(9)抵接于所述吊板(1)两侧;所述移动块(7)呈倒“山”字型;
所述固定部(9)远离所述限位部(8)的一端设置有所述第二固定吊耳(4)。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的预制构件吊具,其特征在于,所述第一连接件(3)与所述第二连接件(5)设置为链条索具。
7.根据权利要求1~3任意一项所述的预制构件吊具,其特征在于,所述第二连接件(5)一端分支设置分别与所述第二固定吊耳(4)固定连接;
另一端合并与预制构件固定连接。
8.根据权利要求1所述的预制构件吊具,其特征在于,所述移动块(7)设置为工字钢。
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