CN219730306U - 一种用于超大型压力钢管的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于超大型压力钢管的吊装装置，属于钢管吊装技术领域，包括主体部分，所述主体部分的左侧设置有外挂钩部，所述主体部分的右侧设置有第一控制绳连接部、第二控制绳连接部，所述主体部分的前侧面开设有长孔，所述主体部分的左侧面开设有滑动口，所述滑动口的内部设置有内钩部分，且内钩部分的顶部设置有弹性件，所述外挂钩部的左侧设置有与外挂钩部对应的内挂钩部，所述内钩部分的前侧面开设有圆孔。以解决管吊装管口平面垂直与地面(钢管卧放)，起重作业人员吊具挂钩摘钩涉及登高作业，危险性较高，施工人员往返登高作业安全性差且施工效率极低的问题。

Description

一种用于超大型压力钢管的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及钢管吊装技术领域，具体为一种用于超大型压力钢管的吊装装置。

背景技术

目前电站输水系统隧洞中设计压力钢管钢衬段工程量大，制作过程中工位(工序)调整、制作完成进行钢管存放、钢管安装倒运等起重吊装工作量大，钢管直径均为超大型。钢管吊装管口平面垂直于地面(钢管卧放)，起重作业人员吊具挂钩摘钩涉及登高作业，危险性较高，施工人员往返登高作业安全性差且施工效率极低。为此本实用新型提供一种用于超大型压力钢管的吊装装置。

实用新型内容

为了解决钢管吊装管口平面垂直与地面(钢管卧放)，起重作业人员吊具挂钩摘钩涉及登高作业，危险性较高，施工人员往返登高作业安全性差且施工效率极低的问题，本实用新型提供了一种用于超大型压力钢管的吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于超大型压力钢管的吊装装置，包括主体部分，所述主体部分的左侧设置有外挂钩部，所述主体部分的右侧设置有第一控制绳连接部、第二控制绳连接部，所述主体部分的前侧面开设有长孔，所述主体部分的左侧面开设有滑动口，所述滑动口的内部设置有内钩部分，且内钩部分的顶部设置有弹性件，所述外挂钩部的左侧设置有与外挂钩部对应的内挂钩部，所述内钩部分的前侧面开设有圆孔；

还包括销钉，所述销钉穿过圆孔、长孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述销钉的两端均设置有限制部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述销钉上连接有吊耳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一控制绳连接部、第二控制绳连接部上均系有控制绳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外挂钩部、内挂钩部均为矩形口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一控制绳连接部、第二控制绳连接部间距至少8cm。

本实用新型的有益效果：在主体部分的背面设置第一控制绳连接部、第二控制绳连接部，连接两根控制绳，能够配合起重机控制吊装挂钩的位置，使其能够很好的卡在大型钢管的端部；由于是地面通过控制绳控制挂钩的位置，外挂钩部开口设置的会相对普通的挂钩口要大，在吊装过程中易发生滑落的问题，本方案在主体部分的内侧设置可以滑动的内钩部分，在弹性件的作用下，内挂钩部与外挂钩部错开，当吊装的时候，销钉受起吊设备钢丝绳的作用不动，操作人员向下拉控制绳，使内钩部分相对于主体部分滑动，使内挂钩部与外挂钩部错开，实际处于吊装的挂钩口会增大(内挂钩部与外挂钩部重合的部分为实际处于吊装的挂钩口)，松开控制绳的时候挂钩口会自动的回位(变小)，使吊装更加稳定。

附图说明

为了更清楚地表示一种用于超大型压力钢管的吊装装置，示出以下附图；

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2中A-A处剖视图。

其中附图中的标号；

1、主体部分；2、外挂钩部；3、第一控制绳连接部；4、第二控制绳连接部；5、长孔；6、滑动口；7、内钩部分；8、内挂钩部；9、圆孔；10、弹性件；11、吊耳；12、销钉。

具体实施方式

请参考附图1-图3，示出了本申请实施例提供的一种用于超大型压力钢管的吊装装置，包括主体部分1，主体部分1的左侧设置有外挂钩部2，主体部分1的右侧设置有第一控制绳连接部3、第二控制绳连接部4，主体部分1的前侧面开设有长孔5，主体部分1的左侧面开设有滑动口6，滑动口6的内部设置有内钩部分7，且内钩部分7的顶部设置有弹性件10，外挂钩部2的左侧设置有与外挂钩部2对应的内挂钩部8，内钩部分7的前侧面开设有圆孔9；还包括销钉12，销钉12穿过圆孔9、长孔5。

销钉12与起吊装置的钢丝绳连接，起吊大型钢管的时候，工人通过控制绳下拉主体部分1，如图1状态，压缩弹性件10，外挂钩部2、内挂钩部8对齐，此时外挂钩部2、内挂钩部8重合部分最大，形成的实际挂钩口最大，便于将其卡在大型钢管的端部，当起吊的时候，销钉12受起吊向上移动，使用者松开控制绳给，在压弹性件10的作用下，推动销钉12在长孔5中滑动，带动主体部分1向上移动，使外挂钩部2、内挂钩部8错开一部分，形成的实际挂钩口缩小，实现挂钩与大型钢管稳定的连接。

第一控制绳连接部3、第二控制绳连接部4上均系有控制绳。使用者站在地面上控制两根控制绳，能够调整主体部分1的位置，使外挂钩部2对齐大型钢管的侧端，此过程不需要工人登高作业，效率得到提高的同时，也能够避免登高作业的危险。

销钉12的两端均设置有限制部。用于限制销钉12的位置，避免销钉12轴向滑动。

销钉12上连接有吊耳11。用于与其中设备的钢丝绳连接。

外挂钩部2、内挂钩部8均为矩形口。更够更好的卡在大型钢管的端部。

第一控制绳连接部3、第二控制绳连接部4间距至少8cm。便于两个控制绳配合进行控制主体部分1的位置和自身角度。

本装置实际使用的时候，一般两装置配合使用，即分别挂在大型钢管的两端位置。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种用于超大型压力钢管的吊装装置，包括主体部分(1)，所述主体部分(1)的左侧设置有外挂钩部(2)，其特征在于：所述主体部分(1)的右侧设置有第一控制绳连接部(3)、第二控制绳连接部(4)，所述主体部分(1)的前侧面开设有长孔(5)，所述主体部分(1)的左侧面开设有滑动口(6)，所述滑动口(6)的内部设置有内钩部分(7)，且内钩部分(7)的顶部设置有弹性件(10)，所述外挂钩部(2)的左侧设置有与外挂钩部(2)对应的内挂钩部(8)，所述内钩部分(7)的前侧面开设有圆孔(9)；

还包括销钉(12)，所述销钉(12)穿过圆孔(9)、长孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超大型压力钢管的吊装装置，其特征在于：所述销钉(12)的两端均设置有限制部。

3.根据权利要求1所述的一种用于超大型压力钢管的吊装装置，其特征在于：所述销钉(12)上连接有吊耳(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于超大型压力钢管的吊装装置，其特征在于：所述第一控制绳连接部(3)、第二控制绳连接部(4)上均系有控制绳。

5.根据权利要求1所述的一种用于超大型压力钢管的吊装装置，其特征在于：所述外挂钩部(2)、内挂钩部(8)均为矩形口。

6.根据权利要求1所述的一种用于超大型压力钢管的吊装装置，其特征在于：所述第一控制绳连接部(3)、第二控制绳连接部(4)间距至少8cm。