CN210914967U - 一种钢筋混凝土管吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于包括：滑轮吊点、钢丝绳、固定吊点、上梁、连接梁、下梁和挡块；上梁右侧一端和下梁右侧一端分别与连接梁上端和下端焊接，连接后上梁和下梁在连接梁的同一侧，上梁和下梁与连接梁的夹角分别为90°～150°和60°～120°；挡块设在下梁左端，其上端面高于下梁左端的上端面，其尺寸小于钢筋混凝土管的内径，上梁上设置有两个固定吊点，两根钢丝绳通过固定吊点与滑轮吊点连接为整体。本实用新型通过钢丝绳受力点的自由调节，插入和抽离混凝土管道，进行混凝土管道吊装，过程中不扰动混凝土管道且无需人员配合吊装，具有操作方便、灵活性好、安全可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于市政管网工程技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土管吊装装置。
背景技术
在市政管网工程中，钢筋混凝土管道的运输安装一般采用橡胶带、钢丝绳等进行简易捆绑固定，这种方式牢固性及安全性得不到有效的保障，吊装前需要2～3人配合进行捆绑定位，操作困难且花费时间较长，灵活性较差，大大影响现场施工进度。另外，由于捆绑不牢固，受力点定位不准确经常会导致钢筋混凝土管道滑落，造成管道质量问题的同时，还存在极大的安全隐患。因为发展一种操作方便、灵活性好、受力点定位准确并能保证施工过程中的安全性的钢筋混凝土管吊装装置具有极为重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术存在的不足，提供一种操作方便、灵活性好、受理点定位准确并能保证施工过程中的安全性的钢筋混凝土管吊装装置。
为解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于包括：滑轮吊点、钢丝绳、固定吊点、上梁、连接梁、下梁和挡块；
所述上梁的右侧一端和下梁的右侧一端分别与连接梁的上端和下端焊接，连接后上梁和下梁在连接梁的同一侧，上梁和下梁与连接梁的夹角分别为90°～150°和60°～120°；
所述挡块设置在下梁的左端，挡块的上端面高于下梁左端的上端面，挡块的尺寸小于钢筋混凝土管的内径；
作为本实用新型的优选方案，所述上梁上设置有两个固定吊点，两根钢丝绳通过固定吊点与滑轮吊点连接为整体。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述上梁和下梁与连接梁的夹角分别为120°和90°。
作为本实用新型更进一步的优选方案，在所述连接梁、下梁和挡块上安装有橡胶垫。
作为本实用新型更进一步的优选方案，所述上梁、下梁和连接梁均为H型钢。
本发明的基本原理是：起吊时，将滑轮吊点固定在吊机设备上，通过钢丝绳受力点的自由调节，将下梁插入钢筋混凝土管，下梁完全插入钢筋混凝土管后，将挡块卡在钢筋混凝土管的外壁，保证钢筋混凝土管不会从下梁上滑脱，然后缓慢抬升吊装装置，对钢筋混凝土管进行吊装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，通过调节滑轮吊点的位置，可将下梁直接插入钢筋混凝土管内部，然后直接进行吊装，避免了现有橡胶带、钢丝绳等简易捆绑吊装方法花费时间较长，耗时耗力的缺点，提高了施工效率，加快了施工进度，节约大量的工期；另外，由于不需要对钢筋混凝土管进行捆绑，因而减少了配合吊装人员的投入，大大降低工程的直接投资。
2、由于在下梁的左端设置挡块，钢筋混凝土管吊装过程中不会滑落，而且钢丝绳受力点可以自由调节，因而保证了起吊过程中钢筋混凝土管受力的均匀性，有效降低了施工工程的安全问题；另外，起吊过程中不需要使用橡胶带等各类绳索捆绑固定，因而还具有节约资源，绿色环保的优点。
3、由于连接梁、下梁和挡块上安装有橡胶垫，从而避免吊装装置与混凝土管道接触时损坏混凝土管道，另外，橡胶垫增加的摩擦力保证了混凝土管道稳定性，进一步提高了吊装过程中的安全性。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型起吊钢筋混凝土时的结构示意图。
图2是本实用新型包含橡胶垫部分时起吊钢筋混凝土的结构示意图。
图中，1—滑轮吊点，2—钢丝绳，3—固定吊点，4—上梁，5—连接梁，6—下梁，7—挡块，8—钢筋混凝土管，9—橡胶垫。
具体实施方式
下面对照附图，通过实施例，对本实用新型作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图1所示，一种钢筋混凝土管吊装装置，包括：滑轮吊点1、钢丝绳2、固定吊点3、上梁4、连接梁5、下梁6和挡块7；
所述上梁4的右侧一端和下梁6的右侧一端分别与连接梁5的上端和下端焊接，连接后上梁4和下梁6在连接梁5的同一侧，上梁4和下梁6与连接梁5的夹角分别为90°和60°；
所述挡块7设置在下梁6的左端，挡块7的上端面高于下梁6左端的上端面，挡块7的尺寸小于钢筋混凝土管的内径；
所述上梁4上设置有两个固定吊点3，两根钢丝绳2通过固定吊点3与滑轮吊点1连接为整体。
在所述连接梁5、下梁6和挡块7上安装有橡胶垫9。
所述上梁4、下梁6和连接梁5均为H型钢。
实施例2
重复实施例1，但有以下不同，所述上梁4和下梁6与连接梁5的夹角均为90°。
实施例3
重复实施例1，但有以下不同，所述上梁4和下梁6与连接梁5的夹角分别为90°和120°。
实施例4
重复实施例1，但有以下不同，所述上梁4和下梁6与连接梁5的夹角分别为120°和60°。
实施例5
重复实施例1，但有以下不同，所述上梁4和下梁6与连接梁5的夹角分别为120°和90°。
实施例6
重复实施例1，但有以下不同，所述上梁4和下梁6与连接梁5的夹角均为120°。
实施例7
重复实施例1，但有以下不同，所述上梁4和下梁6与连接梁5的夹角分别为150°和60°。
实施例8
重复实施例1，但有以下不同，所述上梁4和下梁6与连接梁5的夹角分别为150°和90°。
实施例9
重复实施例1，但有以下不同，所述上梁4和下梁6与连接梁5的夹角均为150°。
本实用新型的工作原理为：起吊时，将滑轮吊点1固定在吊机设备上，通过钢丝绳2受力点的自由调节，将下梁6插入钢筋混凝土管8，下梁6完全插入钢筋混凝土管8后，将挡块7卡在钢筋混凝土管8的外壁，保证钢筋混凝土管8不会从下梁上滑脱，然后缓慢抬升吊装装置，对钢筋混凝土管8进行吊装。
通过在连接梁5、下梁4和挡块7上安装有橡胶垫9，从而避免吊装装置与钢筋混凝土管8接触时损坏混凝土管道，另外，橡胶垫增加的摩擦力保证了混凝土管道稳定性，进一步提高了吊装过程中的安全性。
以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理和设计原则之内所作的任何修改和等同替换，均应包含在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于包括：滑轮吊点（1）、钢丝绳（2）、固定吊点（3）、上梁（4）、连接梁（5）、下梁（6）和挡块（7）；
所述上梁（4）的右侧一端和下梁（6）的右侧一端分别与连接梁（5）的上端和下端焊接，连接后上梁（4）和下梁（6）在连接梁（5）的同一侧，上梁（4）和下梁（6）与连接梁（5）的夹角分别为90°～150°和60°～120°；
所述挡块（7）设置在下梁（6）的左端，挡块（7）的上端面高于下梁（6）左端的上端面，挡块（7）的尺寸小于钢筋混凝土管的内径；
所述上梁（4）上设置有两个固定吊点（3），两根钢丝绳（2）通过固定吊点（3）与滑轮吊点（1）连接为整体。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：所述上梁（4）和下梁（6）与连接梁（5）的夹角分别为120°和90°。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：在所述连接梁（5）、下梁（6）和挡块（7）上安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢筋混凝土管吊装装置，其特征在于：所述上梁（4）、下梁（6）和连接梁（5）均为H型钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921334130.3U CN210914967U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种钢筋混凝土管吊装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921334130.3U CN210914967U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种钢筋混凝土管吊装装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210914967U true CN210914967U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71343460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921334130.3U Active CN210914967U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种钢筋混凝土管吊装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210914967U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110467105A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-19 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种钢筋混凝土管吊装装置及吊装方法 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921334130.3U patent/CN210914967U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110467105A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-19 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种钢筋混凝土管吊装装置及吊装方法 |
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