CN208671819U - 一种矿场定向爆破用爆破管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及爆破技术领域，尤其为一种矿场定向爆破用爆破管固定装置，包括固定筒A、固定筒B、连接板、连接杆、夹板、压板和调节螺栓，所述固定筒A与固定筒B上下两端均设置有连接板，所述固定筒A与固定筒B上下两端均通过连接杆连接。本实用新型中设置有固定筒A和固定筒B两个装置，可以对爆破管进行固定，防止爆破管在安放时产生滑动和掉落，在固定筒A和固定筒B内部设置有夹板和压板，可以根据爆破管的大小进行固定，便于调节，固定筒A和固定筒B通过连接杆来进行连接，不仅可以根据爆破管的大小进行调节，而且还可以进行固定，夹板通过弹簧与固定筒A连接，防止因为压板的压力过大而导致爆破管爆炸。

Description

一种矿场定向爆破用爆破管固定装置

技术领域

本实用新型涉及爆破技术领域，具体为一种矿场定向爆破用爆破管固定装置。

背景技术

目前我国在对山体开发或在对一些高层建筑物进行爆破的时候都是采用爆破筒进行爆破的，而现有的爆破筒是由金属筒、炸药和导火索组成。在实施爆破前，首先采用电钻在山体或高层建筑上钻爆破孔，然后再将爆破筒塞入孔内进行引爆，但是由于在钻孔的过程中易将爆破孔钻大，这样将爆破筒塞入孔内时，爆破筒易滑落，目前的做法是在爆破筒与爆破孔之间塞泥土，以防止爆破筒滑落，但是这样操作比较复杂，而且时间较长，因此，针对上述问题提出一种矿场定向爆破用爆破管固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿场定向爆破用爆破管固定装置，通过设置有固定筒A和固定筒B两个装置，可以对爆破管进行固定，防止爆破管在安放时产生滑动和掉落，在固定筒A和固定筒B内部设置有夹板和压板，可以根据爆破管的大小进行固定，便于调节，固定筒A和固定筒B通过连接杆来进行连接，不仅可以根据爆破管的大小进行调节，而且还可以进行固定，夹板通过弹簧与固定筒A连接，防止因为压板的压力过大而导致爆破管爆炸,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿场定向爆破用爆破管固定装置，包括固定筒A、固定筒B、连接板、连接杆、夹板、压板和调节螺栓，所述固定筒A与固定筒B上下两端均设置有连接板，所述固定筒A与固定筒B上下两端均通过连接杆连接，所述连接杆上于固定筒B右侧设置有外侧调节螺母，所述连接杆上于固定筒B左侧设置有内侧调节螺母，所述固定筒A内部上下两侧均通过弹簧与夹板固定连接，所述固定筒A内部设置的夹板从前往后依次设置有三个，所述固定筒B内部设置有压板，所述压板通过调节螺栓与固定筒B连接，所述固定筒B前后两侧均设置有压板。

优选的，所述固定筒A与固定筒B均由木板制成，且大小一致。

优选的，所述固定筒A与固定筒B前后两侧均设置有连接杆，且固定筒A与连接杆固定连接。

优选的，所述夹板与压板内侧均设置有橡胶垫。

优选的，所述夹板与压板均为弧形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有固定筒A和固定筒B两个装置，可以对爆破管进行固定，防止爆破管在安放时产生滑动和掉落。

2、本实用新型中，在固定筒A和固定筒B内部设置有夹板和压板，可以根据爆破管的大小进行固定，便于调节。

3、本实用新型中，固定筒A和固定筒B通过连接杆来进行连接，不仅可以根据爆破管的大小进行调节，而且还可以进行固定。

4、本实用新型中，夹板通过弹簧与固定筒A连接，防止因为压板的压力过大而导致爆破管爆炸。

附图说明

图1为本实用新型一种矿场定向爆破用爆破管固定装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种矿场定向爆破用爆破管固定装置左视图；

图中：1、固定筒A；2、固定筒B；3、连接板；4、连接杆；5、夹板；6、弹簧；7、压板；8、调节螺栓；9、外侧调节螺母；10、内侧调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种矿场定向爆破用爆破管固定装置，包括固定筒A1、固定筒B2、连接板3、连接杆4、夹板5、压板7和调节螺栓8，所述固定筒A1与固定筒B2均由木板制成，且大小一致，不会影响到爆破效果，所述固定筒A1与固定筒B2上下两端均设置有连接板3，所述固定筒A1与固定筒B2上下两端均通过连接杆4连接，所述固定筒A1与固定筒B2前后两侧均设置有连接杆4，且固定筒A1与连接杆4固定连接，加强连接的稳定性，所述连接杆4上于固定筒B2右侧设置有外侧调节螺母9，所述连接杆4上于固定筒B2左侧设置有内侧调节螺母10，所述固定筒A1内部上下两侧均通过弹簧与夹板5固定连接，所述固定筒A1内部设置的夹板5从前往后依次设置有三个，所述固定筒B2内部设置有压板7，所述压板7通过调节螺栓8与固定筒B2连接，所述夹板5与压板7内侧均设置有橡胶垫，防止因为压力过大而导致爆破管爆炸，所述固定筒B2前后两侧均设置有压板7，所述夹板5与压板7均为弧形状，可以对爆破管进行夹紧。

工作流程：使用时，根据爆破管的大小来通过连接杆进行调节，然后通过外侧调节螺母和内侧调节螺母进行固定，然后将爆破管放进固定筒内部，夹板对爆破管进行夹住，然后通过调节螺栓对压板进行调节，使压板对爆破管积进行夹紧，防止爆破管滑落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矿场定向爆破用爆破管固定装置，其特征在于：包括固定筒A（1）、固定筒B（2）、连接板（3）、连接杆（4）、夹板（5）、压板（7）和调节螺栓（8），所述固定筒A（1）与固定筒B（2）上下两端均设置有连接板（3），所述固定筒A（1）与固定筒B（2）上下两端均通过连接杆（4）连接，所述连接杆（4）上于固定筒B（2）右侧设置有外侧调节螺母（9），所述连接杆（4）上于固定筒B（2）左侧设置有内侧调节螺母（10），所述固定筒A（1）内部上下两侧均通过弹簧与夹板（5）固定连接，所述固定筒A（1）内部设置的夹板（5）从前往后依次设置有三个，所述固定筒B（2）内部设置有压板（7），所述压板（7）通过调节螺栓（8）与固定筒B（2）连接，所述固定筒B（2）前后两侧均设置有压板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种矿场定向爆破用爆破管固定装置，其特征在于：所述固定筒A（1）与固定筒B（2）均由木板制成，且大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种矿场定向爆破用爆破管固定装置，其特征在于：所述固定筒A（1）与固定筒B（2）前后两侧均设置有连接杆（4），且固定筒A（1）与连接杆（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿场定向爆破用爆破管固定装置，其特征在于：所述夹板（5）与压板（7）内侧均设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种矿场定向爆破用爆破管固定装置，其特征在于：所述夹板（5）与压板（7）均为弧形状。