CN210036116U - 一种制药用颗粒剂干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制药用颗粒剂干燥设备，包括外罐体，外罐体外壁设有出气管，还包括内罐体，内罐体的内壁固定连接滤水网，外罐体和内罐体包括两段半罐体一端通过铰链、另一端设有搭扣锁连接成一个整罐体，内罐体位于外罐体内腔，内罐体外壁开设多个筛孔，内罐体的内壁固定连接多个半球凸体，内罐体的内腔设有转筒，转筒左端穿过内罐体、外罐体，且转筒与内罐体固定连接、与外罐体转动连接，转筒左部与减速齿轮组啮合。本实用新型采用内罐体旋转，从转筒上的通气孔中吹气，达到对内罐体中的颗粒剂进行干燥，使得颗粒干燥全面，不易产生结块现象。

Description

一种制药用颗粒剂干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体而言，涉及一种制药用颗粒剂干燥设备。

背景技术

颗粒剂(Granules)系指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂。颗粒剂是药物，特别是中药常用的一种口服固体剂型。某些抗生素遇水不稳定，可制成颗粒剂，临用前加水溶解或混悬均匀后服用，如阿莫西林颗粒剂、头孢氨苄颗粒剂。颗粒剂也是小儿常用的剂型之一。中药颗粒剂是在汤剂基础上发展起来的剂型，开始出现于20世纪70年代，中药颗粒剂既保持了汤剂吸收快、显效迅速等优点，又克服了汤药服用前临时煎煮、耗时费能、久置易霉败变等不足，如感冒清热颗粒剂、板蓝根颗粒剂等。

然而，中药颗粒剂易吸潮，需要进行干燥处理，但现有的工艺干燥效果差，干燥不均匀，易出现结块现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在，现有的工艺干燥效果差，干燥不均匀，易出现结块现象的缺点，而提出的一种制药用颗粒剂干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制药用颗粒剂干燥设备，包括外罐体，所述外罐体外壁设有出气管，还包括内罐体，所述内罐体的内壁固定连接滤水网，所述外罐体和内罐体包括两段半罐体一端通过铰链、另一端设有搭扣锁连接成一个整罐体，所述内罐体位于外罐体内腔，所述内罐体外壁开设多个筛孔，所述内罐体的内壁固定连接多个半球凸体，所述内罐体的内腔设有转筒，所述转筒左端穿过内罐体、外罐体，且转筒与内罐体固定连接、与外罐体转动连接，所述转筒左部与减速齿轮组啮合，减速齿轮组位于外罐体外部，所述减速齿轮组的下部与电机输出轴连接，所述转筒左端转动连接气管，所述气管与外部气泵连接，所述转筒位于内罐体内腔部分的圆周外壁开设多个通气孔，且转筒右端封闭，所述罐体右端外壁固定连接转轴，所述转轴右端穿过外罐体外壁，且转轴与外罐体转动连接，所述转筒与转轴同轴设置。

优选的，所述气管与转筒连接处设有密封轴承，所述外罐体与转筒、转轴连接处均设有滚动轴承。

优选的，所述外罐体底部固定连接支撑座。

优选的，所述通气孔内固定设有过滤网。

优选的，所述外罐体和内罐体的两段半罐体的连接处设有密封垫。

本实用新型提出的一种制药用颗粒剂干燥设备，有益效果在于：本实用新型采用内罐体旋转，从转筒上的通气孔中吹气，达到对内罐体中的颗粒剂进行干燥，使得颗粒剂干燥全面，不易产生颗粒剂结块现象，同时内罐体上设有半球凸体，随着内罐体旋转，半球凸体对颗粒剂进行充分搅拌，防止只进行颗粒剂表面处干燥，导致颗粒剂搅拌不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1外罐体、2内罐体、3转筒、4转轴、5出气管、6滚动轴承、7减速齿轮组、8电机、9气管、10支撑座、11密封轴承、12密封垫、13铰链、14搭扣锁、15通气孔、16滤水网、21半球凸体、22筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种制药用颗粒剂干燥设备，包括外罐体1，外罐体1下部设有出气管5，还包括内罐体2，内罐体2的内壁固定连接滤水网16，外罐体1和内罐体2包括两段半罐体一端通过铰链13、另一端设有搭扣锁14连接成一个整罐体，内罐体2位于外罐体1内腔，内罐体2外壁开设多个筛孔22，内罐体2的内壁固定连接多个半球凸体21，内罐体2的内腔设有转筒3，转筒3左端穿过内罐体2、外罐体1，且转筒3与内罐体2固定连接、与外罐体1转动连接，转筒3左部与减速齿轮组7啮合，减速齿轮组7位于外罐体1外部，减速齿轮组7的下部与电机8输出轴连接，转筒3左端转动连接气管9，气管9与外部气泵连接，转筒3位于内罐体2内腔部分的圆周外壁开设多个通气孔15，且转筒3右端封闭，罐体右端外壁固定连接转轴4，转轴4右端穿过外罐体1外壁，且转轴4与外罐体1转动连接，转筒3与转轴4同轴设置。

气管9与转筒3连接处设有密封轴承11，具有转动效果，又具有密封效果，防止气管9与转筒3漏气，外罐体1与转筒3、转轴4连接处均设有滚动轴承6，转动性能好，使用寿命长，外罐体1底部固定连接支撑座10，提供支撑力以及稳固性，外罐体1和内罐体2的两段半罐体的连接处设有密封垫12，提高密封性能，通气孔15内固定设有过滤网，防止颗粒剂从通气孔15进入转筒3内腔中，造成颗粒剂的浪费。

工作原理：使用时，通过搭扣锁14打开外罐体1和内罐体2并把需要干燥的颗粒剂放入内罐体2内腔中，再通过搭扣锁14紧密闭合外罐体1、内罐体2，再打开电机5、气泵，电机5通过减速齿轮组7带动转筒3旋转，转筒3带动内罐体2、转轴4旋转，使得颗粒剂在内罐体2的内腔进行翻转，在此同时，气管9与转筒3相对转动，且气体从气管9流入转筒3，最后从通气孔15中喷出，对内罐体2内腔的颗粒剂进行干燥，最终气体流经滤水网16、筛孔22再由出气管5喷出外界，半球凸体21对颗粒剂进行搅拌，使得颗粒剂更充分的受到气体的吹洗，干燥均匀，不易使颗粒剂出现结块现象，使用方面，操作简单。

Claims (5)

1.一种制药用颗粒剂干燥设备，包括外罐体(1)，所述外罐体(1)外壁设有出气管(5)，其特征在于，还包括内罐体(2)，所述内罐体(2)的内壁固定连接滤水网(16)，所述外罐体(1)和内罐体(2)包括两段半罐体一端通过铰链(13)、另一端设有搭扣锁(14)连接成一个整罐体，所述内罐体(2)位于外罐体(1)内腔，所述内罐体(2)外壁开设多个筛孔(22)，所述内罐体(2)的内壁固定连接多个半球凸体(21)，所述内罐体(2)的内腔设有转筒(3)，所述转筒(3)左端穿过内罐体(2)、外罐体(1)，且转筒(3)与内罐体(2)固定连接、与外罐体(1)转动连接，所述转筒(3)左部与减速齿轮组(7)啮合，减速齿轮组(7)位于外罐体(1)外部，所述减速齿轮组(7)的下部与电机(8)输出轴连接，所述转筒(3)左端转动连接气管(9)，所述气管(9)与外部气泵连接，所述转筒(3)位于内罐体(2)内腔部分的圆周外壁开设多个通气孔(15)，且转筒(3)右端封闭，所述罐体右端外壁固定连接转轴(4)，所述转轴(4)右端穿过外罐体(1)外壁，且转轴(4)与外罐体(1)转动连接，所述转筒(3)与转轴(4)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种制药用颗粒剂干燥设备，其特征在于，所述气管(9)与转筒(3)连接处设有密封轴承(11)，所述外罐体(1)与转筒(3)、转轴(4)连接处均设有滚动轴承(6)。

3.根据权利要求1所述的一种制药用颗粒剂干燥设备，其特征在于，所述外罐体(1)底部固定连接支撑座(10)。

4.根据权利要求1所述的一种制药用颗粒剂干燥设备，其特征在于，所述外罐体(1)和内罐体(2)的两段半罐体的连接处设有密封垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种制药用颗粒剂干燥设备，其特征在于，所述通气孔(15)内固定设有过滤网。

Images