CN210036104U - 一种煤料粉碎烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤料粉碎烘干装置，包括进料斗、进料管、粉碎箱、出料管、支腿、粉碎头、粉碎辊、电热网、电热板、联轴器以及伺服电机，进料斗安装在进料管左侧，进料管固定在粉碎箱左端面上侧，粉碎箱右端面下侧装配有出料管，粉碎箱底部固定有支腿，粉碎箱前端面装配有伺服电机，伺服电机后端面连接有联轴器，联轴器后端面连接有粉碎辊，粉碎辊环形侧面固定有粉碎头，粉碎辊内部装配有电热网，进料管底部装配有电热板，该设计解决了原有煤料粉碎装置没有烘干功能的问题，本实用新型结构合理，便于粉碎烘干，加工效率高。

Description

一种煤料粉碎烘干装置

技术领域

本实用新型是一种煤料粉碎烘干装置，属于煤料加工设备技术领域。

背景技术

煤炭粉碎机简称为碎煤机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一。煤炭粉碎机是在老式的锤式破碎机的基础上改进而来的，是一种新型结构的煤炭粉碎机。

现有技术中，现有的煤料粉碎机在对煤炭进行破碎时，由于原料煤炭中含有水分，容易造成粉碎设备堵塞，现有的煤炭粉碎机没有设置烘干的装置，需要作为引燃的煤料含有水分不便于引燃使用，现在急需一种煤料粉碎烘干装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种煤料粉碎烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于粉碎烘干，加工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种煤料粉碎烘干装置，包括进料斗、进料管、粉碎箱、出料管、支腿以及粉碎烘干机构，所述进料斗安装在进料管左侧，所述进料管固定在粉碎箱左端面上侧，所述粉碎箱右端面下侧装配有出料管，所述粉碎箱底部固定有支腿，所述粉碎箱内部设置有粉碎烘干机构，所述粉碎烘干机构包括粉碎头、粉碎辊、电热网、电热板、联轴器以及伺服电机，所述粉碎箱前端面装配有伺服电机，所述伺服电机后端面连接有联轴器，所述联轴器后端面连接有粉碎辊，所述粉碎辊环形侧面固定有粉碎头，所述粉碎辊内部装配有电热网，所述进料管底部装配有电热板。

进一步地，所述进料管顶部装配有排气网。

进一步地，所述粉碎箱右端面底部开设有出料口，所述出料口与出料管相匹配。

进一步地，所述粉碎辊后端面固定有连接头，所述粉碎辊通过连接头与粉碎箱后侧转动连接。

进一步地，所述电热网后端连接有固定杆，所述电热网通过固定杆与粉碎箱相固定。

进一步地，所述伺服电机、电热网和电热板均通过导线与外界电源电性连接。

进一步地，所述粉碎辊、联轴器、连接头以及伺服电机构成粉碎组件，且粉碎组件设置有两组，两组粉碎组件对称设置在粉碎箱左右两侧，所述电热网和固定杆构成内部烘干组件，两组粉碎组件内部分别装配有一组内部烘干组件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种煤料粉碎烘干装置，因本实用新型添加了粉碎头、粉碎辊、电热网、电热板、联轴器、伺服电机、连接头以及固定杆，该设计能够在粉碎的过程中进行烘干，防止粉碎时堵塞，同时提高了煤料的干燥程度，解决了原有煤料粉碎装置没有烘干功能的问题，提高了本实用新型的功能性。

因粉碎箱右端面底部开设有出料口，出料口与出料管相匹配，该设计提高了出料的快速性，因粉碎辊后端面固定有连接头，粉碎辊通过连接头与粉碎箱后侧转动连接，通过连接头能够实现粉碎辊稳定转动，因电热网后端连接有固定杆，电热网通过固定杆与粉碎箱相固定，该设计提高了电热网安装的稳固性，本实用新型结构合理，便于粉碎烘干，加工效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种煤料粉碎烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种煤料粉碎烘干装置中粉碎箱的剖面图；

图3为本实用新型一种煤料粉碎烘干装置中进料管的局部剖面图；

图4为本实用新型一种煤料粉碎烘干装置中粉碎辊和伺服电机的连接结构示意图。

图中：1-进料斗、2-进料管、3-粉碎箱、4-出料管、5-支腿、6-粉碎烘干机构、21-排气网、41-出料口、61-粉碎头、62-粉碎辊、63-电热网、64-电热板、65-联轴器、66-伺服电机、621-连接头、631-固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤料粉碎烘干装置，包括进料斗1、进料管2、粉碎箱3、出料管4、支腿5以及粉碎烘干机构6，进料斗1安装在进料管2左侧，进料管2固定在粉碎箱3左端面上侧，粉碎箱3右端面下侧装配有出料管4，粉碎箱3底部固定有支腿5，粉碎箱3内部设置有粉碎烘干机构6。

粉碎烘干机构6包括粉碎头61、粉碎辊62、电热网63、电热板64、联轴器65以及伺服电机66，粉碎箱3前端面装配有伺服电机66，伺服电机66后端面连接有联轴器65，联轴器65后端面连接有粉碎辊62，粉碎辊62环形侧面固定有粉碎头61，粉碎辊62内部装配有电热网63，进料管2底部装配有电热板64，该设计能够在粉碎的过程中进行烘干，防止粉碎时堵塞，同时提高了煤料的干燥程度，解决了原有煤料粉碎装置没有烘干功能的问题。

进料管2顶部装配有排气网21，该设计方便将蒸发的气体排出，粉碎箱3右端面底部开设有出料口41，出料口41与出料管4相匹配，该设计提高了出料的快速性，粉碎辊62后端面固定有连接头621，粉碎辊62通过连接头621与粉碎箱3后侧转动连接，通过连接头621能够实现粉碎辊62稳定转动。

电热网63后端连接有固定杆631，电热网63通过固定杆631与粉碎箱3相固定，该设计提高了电热网63安装的稳固性，伺服电机66、电热网63和电热板64均通过导线与外界电源电性连接，粉碎辊62、联轴器65、连接头621以及伺服电机66构成粉碎组件，且粉碎组件设置有两组，两组粉碎组件对称设置在粉碎箱3左右两侧，电热网63和固定杆631构成内部烘干组件，两组粉碎组件内部分别装配有一组内部烘干组件，该设计提高了粉碎的全面性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先通过导线接通电热板64、电热网63和伺服电机66的电源连接，然后通过进料斗1将煤炭原料倒入，煤炭原料通过进料管2滚入粉碎箱3内部，煤炭在进料管2内滚动时，电热板64能够对上方的煤炭进行加热，蒸发的气体通过排气网21排出，伺服电机66运作带动后侧的粉碎辊62转动，两个粉碎辊62相向转动通过粉碎头61对煤炭进行粉碎，粉碎辊62内部的电热网63能够使粉碎辊62加热，使粘结在粉碎辊62表面的煤炭干燥脱落，防止堵塞，提高了本实用新型的粉碎效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种煤料粉碎烘干装置，包括进料斗、进料管、粉碎箱、出料管、支腿以及粉碎烘干机构，其特征在于：所述进料斗安装在进料管左侧，所述进料管固定在粉碎箱左端面上侧，所述粉碎箱右端面下侧装配有出料管，所述粉碎箱底部固定有支腿，所述粉碎箱内部设置有粉碎烘干机构；

所述粉碎烘干机构包括粉碎头、粉碎辊、电热网、电热板、联轴器以及伺服电机，所述粉碎箱前端面装配有伺服电机，所述伺服电机后端面连接有联轴器，所述联轴器后端面连接有粉碎辊，所述粉碎辊环形侧面固定有粉碎头，所述粉碎辊内部装配有电热网，所述进料管底部装配有电热板。

2.根据权利要求1所述的一种煤料粉碎烘干装置，其特征在于：所述进料管顶部装配有排气网。

3.根据权利要求1所述的一种煤料粉碎烘干装置，其特征在于：所述粉碎箱右端面底部开设有出料口，所述出料口与出料管相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种煤料粉碎烘干装置，其特征在于：所述粉碎辊后端面固定有连接头，所述粉碎辊通过连接头与粉碎箱后侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤料粉碎烘干装置，其特征在于：所述电热网后端连接有固定杆，所述电热网通过固定杆与粉碎箱相固定。

6.根据权利要求1所述的一种煤料粉碎烘干装置，其特征在于：所述伺服电机、电热网和电热板均通过导线与外界电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤料粉碎烘干装置，其特征在于：所述粉碎辊、联轴器、连接头以及伺服电机构成粉碎组件，且粉碎组件设置有两组，两组粉碎组件对称设置在粉碎箱左右两侧，所述电热网和固定杆构成内部烘干组件，两组粉碎组件内部分别装配有一组内部烘干组件。

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