CN207963392U - 一种饲料循环烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种饲料循环烘干装置，包括烘干室，进料口、出料口，进料口下方设有筛料装置，筛料装置包括筛料板、滚筒、翻料铁铲，筛料板两端固设于烘干室前后内壁上，滚筒通过转动辊设于烘干室前后内壁上，滚筒上固设有翻料铁铲，烘干室左侧内壁设有倾斜向下的烘干板，烘干板设于筛料板下方，烘干室右端下部设有传送带，传送带通过出料口贯穿烘干室，烘干室左侧外壁设有传料腔，烘干室左侧底端设有粉碎室，传料腔底端与粉碎室顶端连通，粉碎室左侧设有送料腔，送料腔底端与粉碎室左端连通，本实用新型的有益效果是：加热均匀、全面、充分、高效烘干，循环对饲料细化粉碎，实现循环筛分后高效烘干的目的，结构简单，操作方便，有效增强了烘干装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，具体说是一种饲料循环烘干装置。
背景技术
烘干装置是饲料加工过程中使用的关键设备，通常饲料加工过程中产出的饲料有一定的水含量，饲料的颗粒大小不一，因而需要借助相应的饲料烘干装置来进行烘干，通常烘干装置只是简单的进行加热搅拌，易烘干加热不均匀，烘干面积不全面、不充分，不仅速度慢，而且效率低，不能够做到对于筛分较大粒径的饲料进行重新粉碎烘干的目的，这样既耗浪费时间，也浪费人力物力，因此需要设计一种烘干装置，可以自动的筛分出大粒径的饲料进行重新加工并烘干的烘干装置，
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种饲料循环烘干装置，达到加热均匀、全面、充分、高效，循环对饲料细化粉碎的目的。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种饲料循环烘干装置，包括烘干室，进料口、出料口，所述进料口下方设有筛料装置，所述筛料装置包括筛料板、滚筒、翻料铁铲，所述筛料板两端固设于所述烘干室前后内壁上，所述滚筒通过转动辊设于所述烘干室前后内壁上，所述滚筒上固设有翻料铁铲，所述烘干室左侧内壁设有倾斜向下的烘干板，所述烘干板设于所述筛料板下方，所述烘干室右端下部设有传送带，所述传送带通过所述出料口贯穿所述烘干室，所述烘干室左侧外壁设有传料腔，所述烘干室左侧底端设有粉碎室，所述传料腔底端与所述粉碎室顶端连通，所述粉碎室左侧设有送料腔，所述送料腔底端与所述粉碎室左端连通。
优选的，所述粉碎室内设有一对粉碎辊。
优选的，所述翻料铁铲为“L”型，所述翻料铁铲至少设有三个。
优选的，所述筛料板为“U”型板面，所述“U”型板面贯穿设有若干滤孔，所述烘干室左侧设有方孔，所述方孔处设有滤网，所述滤网孔径大于所述滤孔孔径，所述烘干室通过所述方孔与所述传料腔连通。
优选的，所述送料腔内设有螺旋送料杆。
优选的，所述烘干板内设有发热片。
优选的，所述出料口下方设有接料箱。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，实现加热均匀、全面、充分、高效烘干，循环对饲料细化粉碎，实现循环筛分后高效烘干的目的，有效增强了烘干装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视图；
图3为本实用新型左视图；
图中：1、烘干室，2、进料口，3、出料口，4、筛料板，5、滚筒，6、翻料铁铲，7、烘干板，8、传送带，9、粉碎室，10、粉碎辊，11、传料腔，12、送料腔13、发热片，14、接料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种饲料循环烘干装置，如图1至3，包括烘干室1，进料口2、出料口3，进料口2下方设有筛料装置，筛料装置包括筛料板4、滚筒5、翻料铁铲6，筛料板4两端固设于烘干室1前后内壁上，滚筒5通过转动辊设于烘干室1前后内壁上，滚筒5上固设有翻料铁铲6，烘干室1左侧内壁设有倾斜向下的烘干板7，烘干板7设于筛料板4下方，烘干室1右端下部设有传送带8，传送带8通过出料口3贯穿烘干室1，烘干室1左侧外壁设有传料腔12，烘干室1左侧底端设有粉碎室9，传料腔12底端与所述粉碎室9顶端连通，粉碎室9左侧设有送料腔11，送料腔11底端与粉碎室9左端连通。
优选的，粉碎室9内设有一对粉碎辊10。
优选的，翻料铁铲6为“L”型，翻料铁铲6至少设有三个。
优选的，筛料板4为“U”型板面，“U”型板面贯穿设有若干滤孔，烘干室1左侧设有方孔，所述方孔处设有滤网，所述滤网孔径大于所述滤孔孔径，烘干室1通过方孔与传料腔12连通，在翻料铁铲6的转动下，细粒径的饲料通过筛料板4上的滤孔漏下，大粒径的被铁铲铲至方孔处，传至传料腔11，并进入粉碎室9进一步粉碎，再通过送料腔12循环加工。
优选的，送料腔11内设有螺旋送料杆，将细化后的饲料重新传送到进料口2进行烘干。
优选的，烘干板7内设有发热片13，发热片13将饲料烘干。
优选的，出料口3下方设有接料箱14。
本实用新型的有益效果是：通过筛料装置进行均匀翻料和筛分，，在筛料板作用下，将饲料均匀的撒落在烘干板上，实现加热均匀、全面、充分、高效烘干，在翻料铁铲的作用下将无法滤下的大颗粒饲料通过传料腔铲至粉碎室中，进一步细化，可循环对大粒径饲料进行细化粉碎处理，实现循环筛分后高效烘干的目的，结构简单，操作方便，有效增强了烘干装置的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆除连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种饲料循环烘干装置，其特征在于：包括烘干室(1)，进料口(2)、出料口(3)，所述进料口(2)下方设有筛料装置，所述筛料装置包括筛料板(4)、滚筒(5)、翻料铁铲(6)，所述筛料板(4)两端固设于所述烘干室(1)前后内壁上，所述滚筒(5)通过转动辊设于所述烘干室(1)前后内壁上，所述滚筒(5)上固设有翻料铁铲(6)，所述烘干室(1)左侧内壁设有倾斜向下的烘干板(7)，所述烘干板(7)设于所述筛料板(4)下方，所述烘干室(1)右端下部设有传送带(8)，所述传送带(8)通过所述出料口(3)贯穿所述烘干室(1)，所述烘干室(1)左侧外壁设有传料腔(12)，所述烘干室(1)左侧底端设有粉碎室(9)，所述传料腔(12)底端与所述粉碎室(9)顶端连通，所述粉碎室(9)左侧设有送料腔(11)，所述送料腔底端(11)与所述粉碎室(9)左端连通。
2.根据权利要求1所述的一种饲料循环烘干装置，其特征在于：所述粉碎室(9)内设有一对粉碎辊(10)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料循环烘干装置，其特征在于：所述翻料铁铲(6)为“L”型，所述翻料铁铲(6)至少设有三个。
4.根据权利要求1所述的一种饲料循环烘干装置，其特征在于：所述筛料板(4)为“U”型板面，所述“U”型板面贯穿设有若干滤孔，所述烘干室(1)左侧设有方孔，所述方孔处设有滤网，所述滤网孔径大于所述滤孔孔径，所述烘干室(1)通过所述方孔与所述传料腔(12)连通。
5.根据权利要求1所述的一种饲料循环烘干装置，其特征在于：所述送料腔(11)内设有螺旋送料杆。
6.根据权利要求1所述的一种饲料循环烘干装置，其特征在于：所述烘干板(7)内设有发热片(13)。
7.根据权利要求1所述的一种饲料循环烘干装置，其特征在于：所述出料口(3)下方设有接料箱(14)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114136066A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-04 | 安徽天邦生物技术有限公司 | 一种仔猪养殖用发酵饲料干化装置及其实施方法 |
| CN114674124A (zh) * | 2020-12-24 | 2022-06-28 | 无锡三石模塑有限公司 | 一种具有筛分功能的原料烘干装置 |
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