CN208786517U - 一种改性碳酸钙粉碎设备 - Google Patents
一种改性碳酸钙粉碎设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的一种改性碳酸钙粉碎设备,包括壳体、进料通道、一对粉碎辊、筛网、回料口、回料传送带、电机和出料口;所述进料通道上方为开放式结构,其入口位于壳体顶部外侧,其出口位于粉碎辊上方,所述回料传送带的顶端位于进料通道上方以便物料从回料传送带落入进料通道;所述粉碎辊下方设有筛网,所述筛网靠近回料传送带一侧为最低点且设有回料口,回料口位于回料传送带底端的上方;所述回料传送带倾斜设置,且其顶端套设在转动销轴上,底端套设在电机的输出端;所述出料口位于壳体底部。该设备结构简单,易于操作,粉碎效率高且粉碎颗粒均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改性碳酸钙粉碎设备。
背景技术
在改性碳酸钙的生产加工过程中粉碎后的颗粒越小,越接近,均匀度就越高,效果越好。现有技术中的粉碎设备体积庞大、结构复杂,粉碎的颗粒不匀、效率低,且操作不方便。为此,研制开发一种结构简单、操作简便、粉碎效果好的改性碳酸钙粉碎设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性碳酸钙粉碎设备,包括壳体1、进料通道6、一对粉碎辊8、筛网4、回料口3、回料传送带5、电机2和出料口9;所述进料通道6上方为开放式结构,其入口位于壳体1顶部外侧,其出口位于粉碎辊8上方,所述回料传送带5的顶端位于进料通道6上方以便物料从回料传送带5落入进料通道6;所述粉碎辊8下方设有筛网4,所述筛网4靠近回料传送带5一侧为最低点且设有回料口3,回料口3位于回料传送带5底端的上方;所述回料传送带5倾斜设置,且其顶端套设在转动销轴7上,底端套设在电机2的输出端;所述出料口9位于壳体1底部。
改性碳酸钙物料从进料通道6的入口进入壳体1内,从进料通道6的出口落入粉碎辊8粉碎,若经粉碎的物料的颗粒大小达到尺寸要求则从筛网4落下并从出料口9排出,若未达到尺寸要求,即尺寸过大,则无法从筛网4落下,便从筛网4最低点处的回料口3落至回料传送带5上,未达尺寸的物料经回料传送带5的传送重新落入进料通道6进行进一步粉碎。
本实用新型的一种实施方式中,所述回料传送带5上设置挡板51。所述挡板51挡住物料防止其因重力滑落。
本实用新型的一种实施方式中,所述挡板51的截面为矩形或者楔形。
本实用新型的一种实施方式中,所述壳体1底部为倾斜面,所述倾斜面的最低侧与出料口9连通。倾斜面有利于物料顺利滑落至出料口9。
本实用新型的一种实施方式中,所述回料传送带5两侧设有挡板结构。可防止物料从侧边掉落。
采用本实用新型的技术方案,有以下有益的技术效果:
1、该设备能够将改性碳酸钙物料进行彻底的粉碎,且能够保证颗粒大小的合格率,使颗粒更均匀;
2、该设备结构简单,易于操作,粉碎效率高。
附图说明
图1为本实用新型公开的一种改性碳酸钙粉碎设备的结构示意图;
图2为本实用新型公开的一种回料传送带5的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
如图1-2所示,本实施例提供一种改性碳酸钙粉碎设备,包括壳体1、进料通道6、一对粉碎辊8、筛网4、回料口3、回料传送带5、电机2和出料口9;所述进料通道6上方为开放式结构,其入口位于壳体1顶部外侧,其出口位于粉碎辊8上方,所述回料传送带5的顶端位于进料通道6上方以便物料从回料传送带5落入进料通道6;所述粉碎辊8下方设有筛网4,所述筛网4靠近回料传送带5一侧为最低点且设有回料口3,回料口3位于回料传送带5底端的上方;所述回料传送带5倾斜设置,且其顶端套设在转动销轴7上,底端套设在电机2的输出端;所述出料口9位于壳体1底部。
实施例2
如图1-2所示,本实施例提供一种改性碳酸钙粉碎设备,包括壳体1、进料通道6、一对粉碎辊8、筛网4、回料口3、回料传送带5、电机2和出料口9;所述进料通道6上方为开放式结构,其入口位于壳体1顶部外侧,其出口位于粉碎辊8上方,所述回料传送带5的顶端位于进料通道6上方以便物料从回料传送带5落入进料通道6;所述粉碎辊8下方设有筛网4,所述筛网4靠近回料传送带5一侧为最低点且设有回料口3,回料口3位于回料传送带5底端的上方;所述回料传送带5倾斜设置,且其顶端套设在转动销轴7上,底端套设在电机2的输出端;所述出料口9位于壳体1底部。所述回料传送带5上设置挡板51。所述挡板51的截面为楔形。
实施例3
如图1所示,本实施例提供一种改性碳酸钙粉碎设备,包括壳体1、进料通道6、一对粉碎辊8、筛网4、回料口3、回料传送带5、电机2和出料口9;所述进料通道6上方为开放式结构,其入口位于壳体1顶部外侧,其出口位于粉碎辊8上方,所述回料传送带5的顶端位于进料通道6上方以便物料从回料传送带5落入进料通道6;所述粉碎辊8下方设有筛网4,所述筛网4靠近回料传送带5一侧为最低点且设有回料口3,回料口3位于回料传送带5底端的上方;所述回料传送带5倾斜设置,且其顶端套设在转动销轴7上,底端套设在电机2的输出端;所述出料口9位于壳体1底部。所述回料传送带5上设置挡板51。所述挡板51的截面为矩形
实施例4
如图1-2所示,本实施例提供一种改性碳酸钙粉碎设备,包括壳体1、进料通道6、一对粉碎辊8、筛网4、回料口3、回料传送带5、电机2和出料口9;所述进料通道6上方为开放式结构,其入口位于壳体1顶部外侧,其出口位于粉碎辊8上方,所述回料传送带5的顶端位于进料通道6上方以便物料从回料传送带5落入进料通道6;所述粉碎辊8下方设有筛网4,所述筛网4靠近回料传送带5一侧为最低点且设有回料口3,回料口3位于回料传送带5底端的上方;所述回料传送带5倾斜设置,且其顶端套设在转动销轴7上,底端套设在电机2的输出端;所述出料口9位于壳体1底部。所述壳体1底部为倾斜面,所述倾斜面的最低侧与出料口9连通。
实施例5
如图1-2所示,本实施例提供一种改性碳酸钙粉碎设备,包括壳体1、进料通道6、一对粉碎辊8、筛网4、回料口3、回料传送带5、电机2和出料口9;所述进料通道6上方为开放式结构,其入口位于壳体1顶部外侧,其出口位于粉碎辊8上方,所述回料传送带5的顶端位于进料通道6上方以便物料从回料传送带5落入进料通道6;所述粉碎辊8下方设有筛网4,所述筛网4靠近回料传送带5一侧为最低点且设有回料口3,回料口3位于回料传送带5底端的上方;所述回料传送带5倾斜设置,且其顶端套设在转动销轴7上,底端套设在电机2的输出端;所述出料口9位于壳体1底部。所述回料传送带5两侧设有挡板结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种改性碳酸钙粉碎设备,其特征在于:包括壳体(1)、进料通道(6)、一对粉碎辊(8)、筛网(4)、回料口(3)、回料传送带(5)、电机(2)和出料口(9);所述进料通道(6)上方为开放式结构,其入口位于壳体(1)顶部外侧,其出口位于粉碎辊(8)上方,所述回料传送带(5)的顶端位于进料通道(6)上方以便物料从回料传送带(5)落入进料通道(6);所述粉碎辊(8)下方设有筛网(4),所述筛网(4)靠近回料传送带(5)一侧为最低点且设有回料口(3),回料口(3)位于回料传送带(5)底端的上方;所述回料传送带(5)倾斜设置,且其顶端套设在转动销轴(7)上,底端套设在电机(2)的输出端;所述出料口(9)位于壳体(1)底部。
2.根据权利要求1所述的改性碳酸钙粉碎设备,其特征在于:所述回料传送带(5)上设置挡板(51)。
3.根据权利要求2所述的改性碳酸钙粉碎设备,其特征在于:所述挡板(51)的截面为矩形或者楔形。
4.根据权利要求1所述的改性碳酸钙粉碎设备,其特征在于:所述壳体(1)底部为倾斜面,所述倾斜面的最低侧与出料口(9)连通。
5.根据权利要求1所述的改性碳酸钙粉碎设备,其特征在于:所述回料传送带(5)两侧设有挡板结构。
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