CN210035608U - 电磁炉及电磁炉炊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉及电磁炉炊具，电磁炉包括壳体(30)和面板(10)，所述壳体(30)内设有线圈盘(40)、电路板和所述电路板电连接的测温组件(50)，且面板(10)盖设在所述壳体(30)顶面与线圈盘(40)对应的位置上，还包括:与测温组件(50)接触的感温件(20)，所述感温件(20)沿着所述面板(10)的外周设置且所述感温件(20)与所述面板(10)的顶面平齐，所述感温件(20)用于当所述面板(10)上放置锅具时与所述锅具的锅底外边缘接触，以使所述测温组件(50)通过检测所述感温件(20)的温度获得所述锅具的温度,本实用新型提供的电磁炉解决了现有电磁炉中锅具温度检测不准确的问题。

Description

电磁炉及电磁炉炊具

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种电磁炉及电磁炉炊具。

背景技术

电磁炉炊具已成为一种广泛使用的烹饪器具，是利用电磁感应进行加热的电气烹饪器具，由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等单元分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线穿过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热，其中，为了在电磁炉炊具使用过程中更好地控制加热功率，需要对锅具内的温度进行检测。

目前，专利(CN201569039U)公开一种电磁加热式器具的感温结构，具体公开(如图1所示)：包括面板1、温度检测传感器2以及导热体3，面板 1位于电磁线圈6上方，导热体3固设在面板以外的支架5上，导热体3与支架5系为组合固定或者一体成型制作，导热体3设有接触部31，该接触部 31由面板外周空间向面板中心方向延伸，以接触承放在面板1上的被加热器皿4的底面；温度检测传感器2安装在导热体3上，并与电磁加热式器具的控制系统的电控部分连接，其中，在导热体3之靠近面板1边缘的适当部位向上凸设可防止被加热器皿4走位的定位点32，定位点32由导热体3对应部位弯曲隆起制作或者是组合固定获得。

然而，上述电磁加热式器具的感温结构中，由于导热体3的接触部31向面板中心方向延伸，当被加热器皿4放置在电磁炉上时，被加热器皿4与面板之间具有一定的间隔或者被加热器皿4与面板之间隔着导热体3，这样使得被加热器皿4与电磁线圈6之间的距离增大，容易出现电磁线圈6无法对被加热器皿4加热或者加热效率降低的问题，从而造成检测到的被加热器皿 4的温度与电磁线圈6的功率不匹配，使得电磁炉无法根据被加热器皿的温度对电磁线圈6的加热功率进行准确控制。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的涉及电磁加热式器具中由于导热体的设置使得加热器皿与电磁线圈之间的距离增大而造成检测到的被加热器皿的温度与电磁线圈的功率不匹配至少一个问题，本实用新型提供一种感温件的设置对锅具和线圈盘之间的距离没有影响的电磁炉及电磁炉炊具，实现了对锅具温度准确检测的目的。

本实用新型提供一种电磁炉，包括壳体和面板，所述壳体内设有线圈盘、电路板和所述电路板电连接的测温组件，且所述面板盖设在所述壳体顶面与所述线圈盘对应的位置上，其中，还包括：

与所述测温组件接触的感温件，所述感温件沿着所述面板的外周设置且所述感温件与所述面板的顶面平齐，所述感温件用于当所述面板上放置锅具时与所述锅具的锅底外边缘接触，以使所述测温组件通过检测所述感温件的温度获得所述锅具的温度。

本实施例提供的电磁炉，通过还包括与测温组件接触的感温件，感温件沿着面板的外周设置且感温件与面板的顶面平齐，这样当锅具放置在电磁炉上使用时，感温件与锅具的锅底外边缘接触，同时锅具与面板直接接触，所以避免了锅具与面板之间存在间隔或隔着感温件，确保了线圈盘对锅具的正常加热，而且感温件与锅具的锅底外边缘接触时，锅具的底部外边缘受磁场的影响小自身发热量小，为锅具的平均温度，与食物的实际温度接近，而感温件为热的良导体，导热系数较大，这样感温件与锅具接触时，感温件的温度与锅具的温度接近，最终测温组件检测到的温度与食物实际的温度相差较小，从而确保了对锅具的准确测温，同时，本实施例中，感温件沿着面板的外周设置，这样感温件与锅具接触时往往为面接触，所以感温件感温面积较大，这样感温件的温度与锅具的平均温度更接近，且感温件导热系数较大，这样感温件各处的温度相差较小，测温组件检测到的温度为感温件的平均温度，而感温件的平均温度与锅具内食物温度接近，最终实现了对锅具准确测温的目的，避免了NTC组件与锅具点接触而出现测温不准确的问题，同时，即使锅具发生变形,但是由于感温件与锅具为面接触，所以锅具与感温件不易出现接触不好的情况，因此，本实施例提供的电磁炉，实现了对锅具温度的准确检测，避免了锅具与线圈盘之间的距离增大而造成电磁线圈无法对被加热器皿加热或者加热效率降低的问题，解决了现有电磁加热式器具中被加热器皿与电磁线圈之间的距离增大而造成根据锅具温度无法对加热功率准确控制的问题

可选的，所述感温件的背面具有凹槽，所述壳体的顶面具有可卡入所述凹槽的凸起部，所述感温件通过所述凹槽与所述凸起部卡合固定在所述壳体的顶面上，所述面板的外周抵在所述感温件的内侧壁上。

可选的，所述凹槽中设有至少一个接线柱，所述凸起部上开设可供所述接线柱伸入所述壳体内的通孔，所述感温件通过所述接线柱与所述测温组件接触。

可选的，所述接线柱的数量为至少两个，且至少两个所述接线柱在所述感温件上对称设置，且每个所述接线柱对应与一个所述测温组件连接。

可选的，所述感温件为非闭合的感温圈，所述感温圈围设在所述面板的外周上。

可选的，所述感温圈的内径大于所述线圈盘的外径，且所述感温圈的内径与所述线圈盘的外径之差大于30mm。

可选的，所述感温件为采用不锈钢或铝制成的金属感温件。

可选的，所述壳体包括下盖和盖设在所述下盖上的上盖，且所述上盖与所述线圈盘对应的位置开设装配口，至少所述面板盖设在所述装配口上。

可选的，所述凸起部设在所述上盖上，所述凸起部沿着所述装配口的外边缘设置一周，且凸起部朝向所述面板的侧壁与所述装配口的外边缘之间形成用于支撑所述面板的台阶。

本实用新型还提供一种电磁炉炊具，包括锅具和上述任一所述的电磁炉，且所述锅具放置在所述电磁炉上时，所述锅具的锅底外边缘与所述电磁炉上的感温件接触。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的电磁加热式器具的剖面结构示意图；

图2A是本实用新型实施例一提供的电磁炉的拆分结构示意图；

图2B是本实用新型实施例一提供的电磁炉与锅具的剖面结构示意图；

图2C是本实用新型实施例一提供的电磁炉中感温件的背面结构示意图；

图2D是本实用新型实施例一提供的电磁炉中感温件、面板和壳体部分顶面的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的电磁炉炊具的拆分结构示意图。

附图标记说明：

10—面板；

20—感温件；

221—接线柱；

222—凹槽；

30—壳体；

31—上盖；

311—装配口；

312-顶面；

313-台阶；

314-通孔；

315-凸起部；

32—下盖；

40—线圈盘；

50—测温组件；

60—锅具。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一单元分实施例，而不是全单元的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图2A是本实用新型实施例一提供的电磁炉的拆分结构示意图，图2B是本实用新型实施例一提供的电磁炉与锅具的剖面结构示意图，图2C是本实用新型实施例一提供的电磁炉中感温件的背面结构示意图，图2D是本实用新型实施例一提供的电磁炉中感温件、面板和壳体部分顶面的剖面结构示意图。

其中，本实施例中，如图2A-2D所示，电磁炉包括壳体30和面板10，壳体30内设有线圈盘40、电路板和电路板电连接的测温组件50，测温组件 50用于检测锅具的温度，线圈盘40和电路板电性相连，电路板根据用户的操作以及测温组件50检测的锅具温度对线圈盘40的加热功率进行调整，其中，本实施例中，面板10在壳体30上设置时，具体的，面板10盖设在壳体30顶面与线圈盘40对应的位置上，即本实施例中，电磁炉上的面板10 与线圈盘40相对设置，面板10未将壳体30的整个顶面覆盖住，具体的，如图2A所示，壳体30的顶面与线圈盘40对应的位置开设装配口311，面板10 大小与该装配口311的大小相匹配，面板10盖设在该装配口311上，这样壳体30与面板10围成腔体，线圈盘40和电路板等设在腔体内，其中，本实施例中，锅具在电磁炉放置时，锅具放置在面板10上，同时，面板10的形状具体可以与锅具锅底的形状相匹配，例如，当锅具的锅底为圆形时，此时，面板10的形状也可以圆形。

为了实现测温组件50对锅具的准确测温，具体的，还包括：与测温组件 50接触的感温件20，即本实施例中，测温组件50位于壳体30内且与感温件20相接触，感温件20沿着面板10的外周设置，具体的，感温件20沿着面板10的外周可以设置一周，即感温件20在电磁炉上呈环形结构，或者感温件20沿着面板10的部分外周设置，感温件20在电磁炉上呈弧形结构，且本实施例中，锅具放置在电磁炉的面板10上时，为了避免锅具 60与面板10之间隔着感温件20或者锅具60与面板10之间由于感温件 20的设置而存在间隔而造成锅具60与线圈盘40之间的距离增大的问题，本实施例中，感温件20在面板10的外周设置时，感温件20与面板10的顶面平齐，即感温件20的顶面与面板10放置锅具60的一面没有高度差，此时，面板10上放置锅具60时，锅具60与面板10直接接触，避免了锅具60与线圈盘40之间的距离增大而导致线圈盘40对锅具60胃复安加热或加热效率低的问题，其中，本实施例中，锅具60放置在面板10上时，感温件20与锅具 60的锅底外边缘接触，而锅具60的锅底外边缘区域受磁场的影响小，自身发热量小，所以锅具60的锅底外边缘区域的温度与锅具60的的平均温度，和食物的实际温度接近，所以，通过设置感温件20，且感温件20围设在面板10的外周，实现了感温件20对锅具60温度的准确检测。

同时，锅具60的热量传递给感温件20，而感温件20为热的良导体，与面板10相比，感温件20的导热系数较大，所以锅具60的热量给感温件20传递时，感温件20的温度接近锅具60的温度，感温件20能准确地反映锅具60的温度，所以测温组件50检测到的感温件20温度与锅具60 内的食物实际温度相差较小，确保了对锅具60的准确测温，而且，本实施例中，感温件20沿着面板10的外周设置，这样感温件20与锅具60接触时往往为面接触，所以感温件20感温面积较大，这样感温件20的温度与锅具60的平均温度更接近，且感温件20导热系数较大，这样感温件20 各处的温度相差较小，测温组件50检测到的感温件20温度即为感温件20 的平均温度，与锅具60的平均温度相接近，所以本实施例中，实现了对锅具60的准确测温，避免了NTC组件与锅具60点接触而出现测温不准确的问题，同时，即使锅具60发生变形,但是由于感温件20与锅具60为面接触，所以锅具60与感温件20不易出现接触不好的情况，所以，本实施例中，确保了测温组件50对锅具60温度的准确检测。

其中，本实施例中，测温组件50与感温件20接触时，具体的，测温组件50设在壳体30内，且测温组件50的采温头抵接在感温件20上，这样可以对感温件20的温度进行准确检测，或者，本实施例中，测温组件 50位于壳体30内时，具体的，测温组件50设在感温件20朝向壳体30 内的一面上，这样测温组件50直接与感温件20接触。

其中，本实施例中，感温件20沿着面板10的外周设置时，具体的，感温件20可以通过机械加工，例如将感温件20通过机械方式嵌设在面板10的外周上，或者本实施例中，感温件20通过耐高温胶等方式与面板10 固定在一起。

其中，本实施例中，感温件20具体为耐高温导热系数较大的材质制成，例如，感温件20采用导热系数较大的金属材料制成，这样可以确保感温件20具有较好的导热能力，从而使得感温件20的温度与锅具60温度保持接近状态，从而避免了现有技术中由于面板10导热系数小而造成检测到的温度与锅具60实际温度之间有较大滞后性的问题。

其中，本实施例中，感温件20在面板10的外周设置时，感温件20对锅具60在面板10上的放置位置起到标识作用，用户放置锅具60上，根据感温件20可以准确地放置在面板10的加热区域上，从而避免额外在面板10上设置加热区标识，而且，感温件20沿着面板10的外周设置时，该感温件20在电磁炉上起到装饰美观的作用。

因此，本实施例提供的电磁炉，通过还包括与测温组件50接触的感温件20，感温件20沿着面板10的外周设置且感温件20与面板10的顶面平齐，当面板10上放置锅具60时，感温件与锅具的锅底外边缘接触，同时锅具与面板直接接触，所以避免了锅具与面板之间存在间隔或隔着感温件，确保了线圈盘对锅具的正常加热，而且感温件20与锅具60的锅底外边缘时，锅具60的底部外边缘受磁场的影响小自身发热量小，该部分为锅具60的平均温度，与食物的实际温度接近，而感温件20为热的良导体，导热系数较大，这样感温件20与锅具60接触时，感温件20的温度与锅具60的温度接近，最终测温组件50检测到的温度与食物实际的温度相差较小，从而确保了对锅具60的准确测温，同时，本实施例中，感温件20沿着面板10的外周设置，这样感温件20与锅具60接触时往往为面接触，所以感温件20感温面积较大，这样感温件20的温度与锅具60的平均温度更接近，且感温件20导热系数较大，这样感温件20各处的温度相差较小，测温组件50检测到的温度为感温件20的平均温度，而感温件20的平均温度与锅具60内食物温度接近，最终实现了对锅具60准确测温的目的，避免了NTC组件与锅具60点接触而出现测温不准确的问题，同时，即使锅具60发生变形,但是由于感温件20与锅具60为面接触，所以锅具60 与感温件20不易出现接触不好的情况，因此，本实施例提供的电磁炉，实现了对锅具60温度的准确检测，解决了现有电磁加热式器具中设置导热体使得被加热器皿与电磁线圈之间的距离增大而造成根据锅具温度无法对加热功率准确控制的问题。

其中，本实施例中，感温件20为非闭合的感温圈(如图2C所示)，即本实施例中，感温件20为感温圈，但是感温圈为非闭合的，即感恩圈的首尾两端为断开的，没有闭合，本实施例中，感温圈围设在面板10的外周上，本实施例中，通过将感温件20设置为非闭合的感温圈时，感温件20在线圈盘 40的磁力线下自身发热量小，从而减少了磁力线对感温件20的影响，使得感温件20能准确反映锅具60的实际温度。

其中，本实施例中，感温件20具体为金属件，具体的，感温件20可以为采用不锈钢制成的金属件，或者感温件20可以为采用铝制成的金属件，其中，本实施例中，当感温件20采用铝制成时，由于铝为非导磁材料，这样线圈盘40产生的磁力线不会对感温件20进行电磁加热，这样避免了磁力线对感温件20的影响，使得感温件20的温度接近锅具60的温度。

其中，本实施例中，当感温件20选用可导磁的金属材料制成时，为了防止感温件20被线圈盘40产生的磁疗线加热，具体的，感温圈的外径大于线圈盘40的外径，这样感温件20不易被线圈盘40电磁加热，其中，本实施例中，优选的，感温圈的内径与线圈盘40的外径之差大于30mm，感温圈的内径大于线圈盘40外径30mm以上，这样感温件20可以远离线圈盘40产生的磁力线，从而进一步的降低了磁力线对感温件20的加热，这样感温件20自身发热量小，从而使得测温组件50检测到的感温件20温度更接近于锅具60 的实际温度。

其中，本实施例中，测温组件50具体设在感温件20朝向壳体30内的一面上，其中，测温组件50通过锁接、卡接或者紧固件等方式固定在感温件 20上，其中，本实施例中，为了保证测温组件50与感温件20的紧密接触，本实施例中，测温组件50与感温件20连接时，测温组件50需通过压杆或压块压紧在感温件20上，这样测温组件50可以准确地检测到感温件20的温度。

其中，本实施例中，如图2C所示，感温件20的背面具有凹槽222，壳体30的顶面312具有可卡入凹槽222的凸起部315，如图2A所示，凸起部 315沿着装配口311的外边缘设置一圈，或者本实施例中，凸起部315可以与感温件20的长度一致即可，其中，本实施例中，感温件20通过所述凹槽222与凸起部315卡合固定在壳体30的顶面312上，即本实施例中，感温件20的凹槽卡入凸起部来实现感温件20在壳体30顶面的设置，当感温件20 的凹槽222卡在凸起部315后，将面板10的外周抵在感温件20的内侧壁上，面板10将壳体30顶面的装配口311盖设住，所以本实施例中，壳体30的顶面312上设置凸起部315的位置需确保面板10盖设在装配口311时，面板 10的外周抵在卡在凸起部315上的感温件20。

其中，本实施例中，为了实现感温件20与测温组件50的接触，具体的，如图2C所示，感温件20的凹槽222中设有至少一个接线柱221，同时凸起部315上开设可供接线柱221穿入壳体30内的通孔221，接线柱221穿入壳体30内与壳体30内对应的测温组件50接触，以使测温组件50对感温件20 的温度检测来获得锅具的温度，其中，本实施例中，如图2C所示，感温件 20的凹槽222中设有两个接线柱221，本实施例中，感温件20的凹槽222中设置的两个接线柱221可以对称设置。

其中，本实施例中，当接线柱221穿过通孔314伸入壳体30内时，接线柱221与通孔314之间可以卡合配合，这样感温件20通过接线柱221与通孔 314卡合更牢固地固定在壳体30的顶面上，同时本实施例中，当接线柱221 在感温件20的背面凹槽222中设置时，当接线柱221卡入通孔314后，此时感温件20还对接线柱221以及凸起部315上开设的通孔314起到遮挡作用，避免壳体30上开设的通孔314裸露而对电磁炉外观造成影响。

其中，本实施例中，感温件20上还可以设置两个以上的接线柱221，两个以上接线柱221可以间隔地设置在感温件20的背面，这样每个接线柱221 可以对感温件20的一个位置进行检测，多个接线柱221可以对感温件20的多个位置进行检测，从而可以确保感温件20温度的准确性。其中，本实施例中，接线柱221的材质也要为耐高温且导热系数较大的材料，其中，接线柱 221与感温件的材质可以相同，或者也可以为与感温件20材质不同的其他金属材料制成，其中，本实施例中，接线柱221与感温件20之间可以通过一体成型方式形成，或者接线柱221与感温件20之间通过焊接、卡接或者紧固件固定连接。

其中，本实施例中，如图2A所示，壳体30包括下盖32和盖设在下盖32上的上盖31，且上盖31与线圈盘40对应的位置开设装配口311，面板10 和感温件20盖设在装配口311上，即实施例中，面板10覆盖在上盖31的部分区域上，其中，本实施例中，感温件20与上盖31之间具体可以通过紧固件(例如螺钉)、卡扣或者耐高温胶进行固定连接，其中，本实施例中，为了防止面板10上的汤汁从感温件20与上盖31的装配口311之间渗入壳体 30内，具体的，感温件20与上盖31装配口311之间通过密封件(例如密封胶)进行密封连接。

其中，本实施例中，凸起部315设在上盖31上，凸起部315沿着装配口 311的外边缘设置一周，且凸起部315朝向面板1的侧壁与装配口311的外边缘之间形成用于支撑所述面板10的台阶313，感温件20卡入凸起部315 后，面板10放置在台阶313上且面板10的外周抵在感温件20的侧壁上。

其中，本实施例中，具体的，测温组件50具体包括金属外壳和灌封在金属外壳内的测温元件，测温时，具体的，锅具60的热量传递给感温件20，感温件20将热量传递给测温组件50的金属外壳，测温元件对金属外壳的温度进行检测，本实施例中，测温元件具体可以为NCT元件。

实施例二

图3是本实用新型实施例二提供的电磁炉炊具的拆分结构示意图。

本实施例提供一种电磁炉炊具，如图3和图2B所示，包括锅具60和上述任一实施例所述的电磁炉，锅具60放置在电磁炉上时，锅具60与电磁炉上的感温件20接触，这样可以通过检测感温件20的温度获得锅具60的温度。

其中，电磁炉的结构参考上述实施例的，本实施例中不再赘述。

本实施例提供的电磁炉炊具，通过包括上述电磁炉，而电磁炉的面板 10外周设置感温件20，感温件20与面板10平齐，当面板10上放置锅具 60时，锅具60与面板10直接接触，避免了锅具与面板之间存在间隔或隔着感温件，确保了线圈盘对锅具的正常加热，而且感温件20与锅具60的锅底外边缘，而锅具60的底部外边缘受磁场的影响小自身发热量小，为锅具60的平均温度，与食物的实际温度接近，而感温件20为热的良导体，导热系数较大，这样感温件20与锅具60接触时，感温件20的温度与锅具60的温度接近，最终测温组件50检测到的温度与食物实际的温度相差较小，从而确保了对锅具60的准确测温，因此，本实施例提供的电磁炉炊具，实现了对锅具60温度的准确检测，从而确保了电磁炉对烹煮过程的精确控温，解决了现有电磁加热式器具中被加热器皿与电磁线圈之间的距离增大而造成根据锅具温度无法对加热功率准确控制的问题。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉，包括壳体(30)和面板(10)，所述壳体(30)内设有线圈盘(40)、电路板和所述电路板电连接的测温组件(50)，且所述面板(10)盖设在所述壳体(30)顶面与所述线圈盘(40)对应的位置上，其特征在于：还包括：

与所述测温组件(50)接触的感温件(20)，所述感温件(20)沿着所述面板(10)的外周设置且所述感温件(20)与所述面板(10)的顶面平齐，所述感温件(20)用于当所述面板(10)上放置锅具时与所述锅具的锅底外边缘接触，以使所述测温组件(50)通过检测所述感温件(20)的温度获得所述锅具的温度。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述感温件(20)的背面具有凹槽(222)，所述壳体(30)的顶面(312)具有可卡入所述凹槽(222)的凸起部(315)，所述感温件(20)通过所述凹槽(222)与所述凸起部(315)卡合固定在所述壳体(30)的顶面(312)上，所述面板(10)的外周抵在所述感温件的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述凹槽(222)中设有至少一个接线柱(221)，所述凸起部(315)上开设可供所述接线柱(221)伸入所述壳体(30)内的通孔(314)，所述感温件(20)通过所述接线柱(221)与所述测温组件(50)接触。

4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述接线柱(221)的数量为至少两个，且至少两个所述接线柱(221)在所述感温件(20)上对称设置，且每个所述接线柱(221)对应与一个所述测温组件(50)连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于，所述感温件(20)为非闭合的感温圈，所述感温圈围设在所述面板(10)的外周上。

6.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，所述感温圈的内径大于所述线圈盘(40)的外径，且所述感温圈的内径与所述线圈盘(40)的外径之差大于30mm。

7.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于，所述感温件(20)为采用不锈钢或铝制成的金属感温件。

8.根据权利要求2-4任一所述的电磁炉，其特征在于，所述壳体(30) 包括下盖(32)和盖设在所述下盖(32)上的上盖(31)，且所述上盖(31)与所述线圈盘(40)对应的位置开设装配口(311)，至少所述面板(10)盖设在所述装配口(311)上。

9.根据权利要求8所述的电磁炉，其特征在于，所述凸起部(315)设在所述上盖(31)上，所述凸起部(315)沿着所述装配口(311)的外边缘设置一周，且所述凸起部(315)朝向所述面板(10)的侧壁与所述装配口(311)的外边缘之间形成用于支撑所述面板(10)的台阶(313)。

10.一种电磁炉炊具，其特征在于，包括锅具(60)和上述权利要求1-9任一所述的电磁炉，且所述锅具(60)放置在所述电磁炉上时，所述锅具(60)与所述电磁炉上的感温件(20)接触。

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