CN210034278U - 一种电子元件加工用减震缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元件加工用减震缓冲装置，其结构包括底板、第一限位块、第一弹簧、第二限位块、压板、连接杆、第一螺帽、第二螺帽、第三螺帽、固定装置和辅助装置，底板顶部与第一限位块底部固定连接，第一限位块顶部与第一弹簧底部固定连接，第一弹簧设置于第二限位块底部，第二限位块顶部与压板顶部固定连接，为解决减震方式单一，未能利用其它方式进行辅助减震缓冲，导致弹簧性能退减的问题，通过在底板的左右两端设置了辅助装置，由凸块防止连接板撞击壳体，减小震动，由第一磁块和第二磁块产生的斥力与压杆受到向下的的震动力相互抵消，达到辅助减震的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震缓冲装置技术领域，具体涉及一种电子元件加工用减震缓冲装置。
背景技术
电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，废弃的电子元件需要进行收集粉碎，对金、铂、银、铜、铁、镍等金属资源进行资源的回收，在粉碎过程中需要使用到粉碎装置，而粉碎装置在使用的过程中需要通过减震缓冲装置的对其进行减震，现有的减震装置通常使用单一的弹簧进行减震，导致后期弹簧性能退减，减震装置与粉碎装置通常通过螺栓进行固定长时间使用连接容易松动，但是现有技术减震方式单一，未能利用其它方式进行辅助减震缓冲，导致弹簧性能退减，无法稳固的连接减震装置与粉碎装置，导致机械震动，减震效果不佳。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种电子元件加工用减震缓冲装置，解决了技术减震方式单一，未能利用其它方式进行辅助减震缓冲，导致弹簧性能退减，无法稳固的连接减震装置与粉碎装置，导致机械震动，减震效果不佳的问题，从而达到效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子元件加工用减震缓冲装置，包括底板、第一限位块、第一弹簧、第二限位块、压板、连接杆、第一螺帽、第二螺帽、第三螺帽、固定装置和辅助装置，所述底板顶部与第一限位块底部固定连接，所述第一限位块顶部与第一弹簧底部固定连接，所述第一弹簧设置于第二限位块底部，所述第二限位块顶部与压板顶部固定连接，所述连接杆底部与压板底部固定连接，所述连接杆顶部与固定装置底部固定连接，所述连接杆上分别设置有第一螺帽、第二螺帽和第三螺帽，所述辅助装置设置于固定装置底部，所述辅助装置底部与底板顶部固定连接，所述辅助装置由壳体、凸块、限位条、第一磁块、压杆、震缓棉和第二磁块组成，所述壳体顶部与凸块底部固定连接，所述限位条设置于壳体左端，所述第一磁块底部与壳体底部内侧固定连接，所述压杆中部与壳体顶部中端活动连接，所述震缓棉设置于压杆底部顶端面，所述第二磁块顶部与压杆底部固定连接，所述壳体底部与底板顶部固定连接，所述压杆顶部与固定装置底部固定连接。
进一步的，所述固定装置由连接板、弹性垫、胶垫、第一压块、第二弹簧和第二压块组成，所述连接板顶部与弹性垫底部固定连接，所述第一压块底部与胶垫顶部固定连接，所述第一压块顶部与第二弹簧底部固定连接，所述第二弹簧顶部与第二压块底部固定连接，所述连接板底部与压板顶部固定连接，所述连接板、弹性垫、胶垫、第一压块、第二弹簧和第二压块均设置于连接杆外径上。
进一步的，所述凸块形状呈半圆形，且共设置有四个，设置有两行，每行上设置有两个。
进一步的，所述第一磁块底部与第二磁块顶部均为负极。
进一步的，所述压杆底部沿着壳体顶部上下滑动的距离为0-8cm。
进一步的，所述壳体外表面涂有一层厚度为1mm的保护油漆。
进一步的，所述弹性垫的形状呈方形，且厚度为0.4mm。
进一步的，所述壳体的材质为：优质钢材，厚重而稳定，硬度高，品质好。
进一步的，所述第一磁块和第二磁块的材质为：钕铁硼磁铁，是目前为止在常温下具有最强磁力的永久磁铁。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决减震方式单一，未能利用其它方式进行辅助减震缓冲，导致弹簧性能退减的问题，通过在底板的左右两端设置了辅助装置，由凸块防止连接板撞击壳体，减小震动，由第一磁块和第二磁块产生的斥力与压杆受到向下的的震动力相互抵消，达到辅助减震的效果。
2)、为解决无法稳固的连接减震装置与粉碎装置，导致机械震动，减震效果不佳的问题，通过在连接杆外径设置了固定装置，由连接杆与减震装置底部插接使连接板顶部设置的弹性垫与粉碎装置底部贴合，通过第二螺帽进行固定，再将胶垫、第一压块、第二弹簧和第二压块与连接杆顶部进行插接，由第三螺帽锁紧，由第二弹簧提供弹力，使第一压块通过胶垫贴紧减震装置，达到稳定的连接减震装置与粉碎装置的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的辅助装置结构示意图；
图3为本实用新型的辅助装置剖面结构示意图；
图4为本实用新型的固定装置主视图结构示意图。
图中：底板-1、第一限位块-2、第一弹簧-3、第二限位块-4、压板-5、连接杆-6、第一螺帽-61、第二螺帽-62、第三螺帽-63、固定装置-7、辅助装置-8、连接板-71、弹性垫-72、胶垫-73、第一压块-74、第二弹簧-75、第二压块-76、壳体-81、凸块-82、限位条-83、第一磁块-84、压杆-85、缓冲棉-86、第二磁块-87。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种电子元件加工用减震缓冲装置：包括底板1、第一限位块2、第一弹簧3、第二限位块4、压板5、连接杆6、第一螺帽61、第二螺帽62、第三螺帽63、固定装置7和辅助装置8，底板1顶部与第一限位块2底部固定连接，第一限位块2顶部与第一弹簧3底部固定连接，第一弹簧3设置于第二限位块4底部，第二限位块4顶部与压板5顶部固定连接，连接杆6底部与压板5底部固定连接，连接杆6顶部与固定装置7底部固定连接，连接杆6上分别设置有第一螺帽61、第二螺帽62和第三螺帽63，辅助装置8设置于固定装置7底部，辅助装置8底部与底板1顶部固定连接，辅助装置8由壳体81、凸块82、限位条83、第一磁块84、压杆85、震缓棉86和第二磁块87组成，壳体81顶部与凸块82底部固定连接，限位条83设置于壳体81左端，第一磁块84底部与壳体81底部内侧固定连接，压杆85中部与壳体81顶部中端活动连接，震缓棉86设置于压杆85底部顶端面，第二磁块87顶部与压杆85底部固定连接，壳体81底部与底板1顶部固定连接，压杆85顶部与固定装置7底部固定连接。
其中，所述固定装置7由连接板71、弹性垫72、胶垫73、第一压块74、第二弹簧75和第二压块76组成，连接板71顶部与弹性垫72底部固定连接，第一压块74底部与胶垫73顶部固定连接，第一压块74顶部与第二弹簧75底部固定连接，第二弹簧75顶部与第二压块76底部固定连接，连接板71底部与压板5顶部固定连接，连接板71、弹性垫72、胶垫73、第一压块74、第二弹簧75和第二压块76均设置于连接杆6外径上。
其中，所述凸块82形状呈半圆形，且共设置有四个，设置有两行，每行上设置有两个，防止连接板71撞击壳体81产生噪声。
其中，所述第一磁块84底部与第二磁块87顶部均为负极，能够产生相斥的磁力进行减震缓冲。
其中，所述压杆85底部沿着壳体81顶部上下滑动的距离为0-8cm，方便进行缓冲。
其中，所述壳体81外表面涂有一层厚度为1mm的保护油漆，防止壳体81被氧化腐蚀。
其中，所述弹性垫72的形状呈方形，且厚度为0.4mm，方便通过第二螺帽62和第三螺帽63配合贴紧需要进行减震的物体。
其中，所述壳体81的材质为：优质钢材，厚重而稳定，硬度高，品质好。
其中，所述第一磁块84和第二磁块87的材质为：钕铁硼磁铁，是目前为止在常温下具有最强磁力的永久磁铁。
本专利所述的所述第一磁块84和第二磁块87的材质为：钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种，粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型，钕铁硼磁铁为目前为止在常温下具有最强磁力的永久磁铁(在绝对零度时磁性仅次于钬磁铁，但是在常温下磁性远远强于目前已知的所有永久磁铁)，材料牌号有N35-N52；各种形状可按具体要求加工：圆形，方块，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形等；尽管有这些优点，但是表面容易生锈，所以通常需要作一些保护性表面处理：镀镍，镀锌，镀金，镀环氧树脂等。
工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，通过旋转第三螺帽63将胶垫73、第一压块74、第二弹簧75和第二压块76取下，然后将连接杆6与粉碎装置底部设置的通孔进行插接，使连接板71顶部设置的弹性垫72与粉碎装置底部紧密贴合，然后再将胶垫73、第一压块74、第二弹簧75和第二压块76与连接杆6顶部进行插接，通过旋转第三螺帽63进行锁紧，使第二弹簧75处于压缩状态，由第二弹簧75提供弹力对施加给第一压块74和胶垫73，使其贴紧粉碎装置，将连接板71稳定的固定在粉碎装置底部，起到稳定连接的作用，当粉碎装置工作进行粉碎电子元件时，机械产生的震动通过传递给连接杆6，由连接杆6受力向下，带动压板5向下运动，使第一弹簧3受力进行压缩，产生反向的弹力与向下的震动力进行抵销减震，同时，由压杆85受力向下由带动第一磁块84的负极靠近和第二磁块87的负极产生的相互排斥的磁力与压杆85受到向下的的震动力相互抵消减震，同时由凸块82防止连接板71撞击壳体81，减小震动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电子元件加工用减震缓冲装置，包括底板(1)、第一限位块(2)、第一弹簧(3)、第二限位块(4)、压板(5)、连接杆(6)、第一螺帽(61)、第二螺帽(62)和第三螺帽(63)，其特征在于：还包括固定装置(7)和辅助装置(8)，所述底板(1)顶部与第一限位块(2)底部固定连接，所述第一限位块(2)顶部与第一弹簧(3)底部固定连接，所述第一弹簧(3)设置于第二限位块(4)底部，所述第二限位块(4)顶部与压板(5)顶部固定连接，所述连接杆(6)底部与压板(5)底部固定连接，所述连接杆(6)顶部与固定装置(7)底部固定连接，所述连接杆(6)上分别设置有第一螺帽(61)、第二螺帽(62)和第三螺帽(63)，所述辅助装置(8)设置于固定装置(7)底部，所述辅助装置(8)底部与底板(1)顶部固定连接，所述辅助装置(8)由壳体(81)、凸块(82)、限位条(83)、第一磁块(84)、压杆(85)、震缓棉(86)和第二磁块(87)组成，所述壳体(81)顶部与凸块(82)底部固定连接，所述限位条(83)设置于壳体(81)左端，所述第一磁块(84)底部与壳体(81)底部内侧固定连接，所述压杆(85)中部与壳体(81)顶部中端活动连接，所述震缓棉(86)设置于压杆(85)底部顶端面，所述第二磁块(87)顶部与压杆(85)底部固定连接，所述壳体(81)底部与底板(1)顶部固定连接，所述压杆(85)顶部与固定装置(7)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用减震缓冲装置，其特征在于：所述固定装置(7)由连接板(71)、弹性垫(72)、胶垫(73)、第一压块(74)、第二弹簧(75)和第二压块(76)组成，所述连接板(71)顶部与弹性垫(72)底部固定连接，所述第一压块(74)底部与胶垫(73)顶部固定连接，所述第一压块(74)顶部与第二弹簧(75)底部固定连接，所述第二弹簧(75)顶部与第二压块(76)底部固定连接，所述连接板(71)底部与压板(5)顶部固定连接，所述连接板(71)、弹性垫(72)、胶垫(73)、第一压块(74)、第二弹簧(75)和第二压块(76)均设置于连接杆(6)外径上。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用减震缓冲装置，其特征在于：所述凸块(82)形状呈半圆形，且共设置有四个，设置有两行，每行上设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用减震缓冲装置，其特征在于：所述第一磁块(84)底部与第二磁块(87)顶部均为负极。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用减震缓冲装置，其特征在于：所述压杆(85)底部沿着壳体(81)顶部上下滑动的距离为0-8cm。
6.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用减震缓冲装置，其特征在于：所述壳体(81)外表面涂有一层厚度为1mm的保护油漆。
7.根据权利要求2所述的一种电子元件加工用减震缓冲装置，其特征在于：所述弹性垫(72)的形状呈方形，且厚度为0.4mm。
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