CN209444746U - 一种防震型铝合金型材组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防震型铝合金型材组件，属于铝合金型材组件领域，包括铝型材本体、连接板、第一减震组件、底板、第二减震组件；第一减震组件包括圆柱杆、第一螺母、第一弹簧；第二减震组件包括弹性板、第二弹簧、第三弹簧；还包括设于弹性板与连接板之间的两个柔性的第一硅胶缓冲板弹性板与连接板之间还设有两个柔性的第二硅胶缓冲板。本实用新型的一种防震型铝合金型材组件，第一减震组件、第二减震组件、第一硅胶缓冲垫以及第二硅胶缓冲垫能够起到多重缓冲作用，吸收更多震动能量，将震动力大幅度降低，增大了缓冲减震效果，使电机实现更好的缓冲效果，提高电机使用安全性，进而提高了铝型材的应用范围。

Description

一种防震型铝合金型材组件

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材组件领域，特别是涉及一种防震型铝合金型材组件。

背景技术

近年来，铝型材由于其密度小、重量轻、耐腐蚀性强、耐气候性好、良好的加工性能、抗辐射性好、弹性系数小、撞击时不产生火花、导热、导电性能好等诸多优点，而且表面平整光滑，对干燥剂不产生任何影响，故铝型材得到了广泛的应用；然而当铝型材连接构成的支撑框架和连接板用于安装固定电机时，由于电机在使用属于振动部件，在生产中需要对电机进行防震处理，现有的电机底座与减震垫直接连接的防震效果单一，且防震效果差，且减震垫长时间实用也容易老化从而影响减震效果。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种防震型铝合金型材组件，当电机发生较大震动时，即振动力作用下电机上时，第一减震组件与第二减震组件以及第一硅胶缓冲垫能够对震动产生的振幅能量进行吸收，通过第一减震组件与第二减震组件以及第一硅胶缓冲垫能够起到多重相对缓冲作用，实现吸收更多的震动能量把震动力大幅度降低，增大了缓冲减震效果，更好的起到了缓冲的作用，使电机实现更好的缓冲效果，提高电机使用安全性，进而提高了铝型材的应用范围。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种防震型铝合金型材组件，包括由两个竖直且间隔设置的铝型材本体、焊接设于所述铝型材本体下方且用于支撑电机的连接板、固定设于所述连接板上的四个第一减震组件、位于所述连接板正下方且水平设置的底板、位于所述连接板与所述底板之间的三个第二减震组件；

所述第一减震组件设置在所述连接板的四周端部；

所述第一减震组件包括竖直设于所述连接板上且具有外螺纹的圆柱杆、套接在所述圆柱杆上的第一螺母、套设于所述圆柱杆的第一弹簧；

所述第一弹簧的一端抵接所述底板的顶部端面，所述第一弹簧的另一端抵接所述连接板的底部端面；

所述圆柱杆的两端部具有外螺纹，且中部为圆柱光杆；所述圆柱杆的顶端贯穿并突出于所述连接板的上端面与所述第一螺母固定连接；

所述圆柱杆的底端贯穿所述底板与第二螺母固定连接；

所述第二减震组件包括弹性板、位于所述弹性板与所述底板之间的三个第二弹簧、以及位于所述弹性板与所述底板之间且对称设置的六个第三弹簧；

还包括设于所述弹性板与所述连接板之间的两个柔性的第一硅胶缓冲板；

所述弹性板与所述连接板之间还设有两个柔性的第二硅胶缓冲板。

可选地，所述弹性板的中部设有呈外拱的弧形板，且所述弧形板的上端抵接所述连接板的底部端面；所述弧形板的两侧边缘朝外侧水平延伸形成支撑部；

所述第一硅胶缓冲板贴合设置在所述弹性板的相邻两个所述支撑部的上端面，所述第一硅胶缓冲板的顶端面抵接所述连接板的底端面；

所述第二硅胶缓冲板贴合设置在位于两端外侧的所述弹性板的所述支撑部的上端面，所述第二硅胶缓冲板的顶端面抵接所述连接板的底端面。

可选地，所述第二弹簧的顶端抵接所述弧形板的底端面，所述第三弹簧的顶端抵接所述支撑部的底端面，所述第二弹簧与第三弹簧的底端均抵接所述底板的上端面。

可选地，所述底板的底部端面上设有用于容置所述第二螺母的凹槽，所述凹槽的深度尺寸大于所述第二螺母的厚度尺寸。

可选地，所述铝型材本体的两侧设有若干沿所述铝型材本体的高度方向且一体成型的散热片。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种防震型铝合金型材组件，当电机发生较大震动时，即振动力作用下电机上时，第一减震组件与第二减震组件以及第一硅胶缓冲垫能够对震动产生的振幅能量进行吸收，通过第一减震组件与第二减震组件以及第一硅胶缓冲垫能够起到多重相对缓冲作用，实现吸收更多的震动能量把震动力大幅度降低，增大了缓冲减震效果，更好的起到了缓冲的作用，使电机实现更好的缓冲效果，提高电机使用安全性，进而提高了铝型材的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种防震型铝合金型材组件的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的A处放大的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的B处放大的结构示意图。

图中：

1、铝型材本体；2、连接板；3、第一减震组件；4、底板；5、第二减震组件；6、第二螺母；7、第一硅胶缓冲板；8、第二硅胶缓冲板；11、散热片；31、圆柱杆；32、第一螺母；33、第一弹簧；41、凹槽；51、弹性板；52、第二弹簧；53、第三弹簧；511、弧形板；512、支撑部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1-3所示，一种防震型铝合金型材组件，包括由两个竖直且间隔设置的铝型材本体1、焊接设于铝型材本体1下方且用于支撑电机的连接板2、固定设于连接板2上的四个第一减震组件3、位于连接板2正下方且水平设置的底板4、位于连接板2与底板4之间的三个第二减震组件5；第一减震组件3设置在连接板2的四周端部；第一减震组件3包括竖直设于连接板2上且具有外螺纹的圆柱杆31、套接在圆柱杆31上的第一螺母32、套设于圆柱杆31的第一弹簧33；第一弹簧33的一端抵接底板4的顶部端面，第一弹簧33的另一端抵接连接板2 的底部端面；圆柱杆31的两端部具有外螺纹，且中部为圆柱光杆；圆柱杆31 的顶端贯穿并突出于连接板2的上端面与第一螺母32固定连接；圆柱杆31的底端贯穿底板4与第二螺母6固定连接；第二减震组件5包括弹性板51、位于弹性板51与底板4之间的三个第二弹簧52、以及位于弹性板51与底板4之间且对称设置的六个第三弹簧53；还包括设于弹性板51与连接板2之间的两个柔性的第一硅胶缓冲板7；弹性板51与连接板2之间还设有两个柔性的第二硅胶缓冲板8。

以上实施，具体来说，当外部电机安装在连接板2上端面时，且电机外罩的两侧与铝型材本体1相互贴合接触，铝型材本体1与连接板2形成用于固定外部电机的支撑框架，铝型材本体1一方面起到左右方向固定电机的作用，另外与位于支撑框架1底部的铝材质制成的连接板2焊接，组成用于支撑电机的主体机构，在电机在工作或者整体搬运过程中，工作中和运输中电机容易产出震动，当自身工作或外部导致电机振动时，首先振幅产生的振动力分别传递给第一减震组件3以及第二减震组件5，而振动力使得连接板2产生上下往复的振动位移，连接板2两侧的向下的振动位移分别压缩第一弹簧33，第一弹簧133 将利用被压缩的弹性作用吸收一部分震动能量，并对连接板2产生缓冲效果；另外连接板2的其它区域压缩第二减震组件5、第一硅胶缓冲板7以及第二硅胶缓冲板8，具体地，由于第二减震组件5包括弹性板51、位于弹性板51与底板 4之间的三个第二弹簧52、以及位于弹性板51与底板4之间且对称设置的六个第三弹簧53；还包括设于弹性板51与连接板2之间的两个柔性的第一硅胶缓冲板7；弹性板51与连接板2之间还设有两个柔性的第二硅胶缓冲板8；因连接板2向下振动振幅能量使得弹性板51的形变会，进而弹性板51对第二弹簧52 产生形变，而另外两侧，由于连接板2向下振动振幅能量使得使得第一硅胶缓冲垫7和第二硅胶缓冲板8的也向下运动，进而对位于弹性板51与底板4之间的三个第二弹簧52进行压缩，从而使得第三弹簧53产生形变，因此，第二弹簧52以及第三弹簧53的形变的吸收震动能量，从而实现对了对连接板2上电机完成了多级防震和缓冲效果。

总之，当电机工作或者运输过程中，当电机发生较大震动时，即振动力作用下电机上时，第一减震组件3与第二减震组件5以及第一硅胶缓冲垫7能够对震动产生的振幅能量进行吸收，通过第一减震组件3与第二减震组件5以及第一硅胶缓冲垫7能够起到多重相对缓冲作用，实现吸收更多的震动能量把震动力大幅度降低，增大了缓冲减震效果，更好的起到了缓冲的作用，使电机实现更好的缓冲效果，提高电机使用安全性，进而提高了铝型材的应用范围。

可选地，弹性板51的中部设有呈外拱的弧形板511，且弧形板511的上端抵接连接板2的底部端面；弧形板511的两侧边缘朝外侧水平延伸形成支撑部 512；第一硅胶缓冲板7贴合设置在弹性板51的相邻两个支撑部512的上端面，第一硅胶缓冲板7的顶端面抵接连接板2的底端面；第二硅胶缓冲板8贴合设置在位于两端外侧的弹性板51的支撑部512的上端面，第二硅胶缓冲板8的顶端面抵接连接板2的底端面，具体地，弧形板511是由不锈钢金属制成，且弧形板511的弧形角度具有一定的曲率并能够回弹，能够滤震并缓冲来自连接板2往复振动振幅，从而起到良好的减震作用。

可选地，第二弹簧52的顶端抵接弧形板511的底端面，第三弹簧53的顶端抵接支撑部512的底端面，第二弹簧52与第三弹簧53的底端均抵接底板4 的上端面。

位于两端外侧的支撑部512上贴合设有柔性的第二硅胶缓冲板8；第一硅胶缓冲板7与第二硅胶缓冲板8的顶端面均抵接连接板2的底端面，设置第二硅胶缓冲板8提高支撑部512处的缓冲性能，从而提高整体缓冲性能。

可选地，底板4的底部端面上设有用于容置第二螺母6的凹槽41，凹槽41 的深度尺寸大于第二螺母6的厚度尺寸，从而第二螺母6完全收容于凹槽41且不突出于底板4的底部端，确保底板4与外部连接板连接时，第二螺母6不会对底板4的安装产生干涉。

可选地，铝型材本体1的两侧设有若干沿铝型材本体1的高度方向且一体成型的散热片11，其中位于内侧的散热片11直接与安装在连接板2上的电机外罩体直接相接触，将电机外罩的热量通过位于铝型材本体1两侧的散热片11导出散发出去，从而提高电机的散热性能。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种防震型铝合金型材组件，其特征在于：

包括由两个竖直且间隔设置的铝型材本体(1)、焊接设于所述铝型材本体(1)下方且用于支撑电机的连接板(2)、固定设于所述连接板(2)上的四个第一减震组件(3)、位于所述连接板(2)正下方且水平设置的底板(4)、位于所述连接板(2)与所述底板(4)之间的三个第二减震组件(5)；

所述第一减震组件(3)设置在所述连接板(2)的四周端部；

所述第一减震组件(3)包括竖直设于所述连接板(2)上且具有外螺纹的圆柱杆(31)、套接在所述圆柱杆(31)上的第一螺母(32)、套设于所述圆柱杆(31)的第一弹簧(33)；

所述第一弹簧(33)的一端抵接所述底板(4)的顶部端面，所述第一弹簧(33)的另一端抵接所述连接板(2)的底部端面；

所述圆柱杆(31)的两端部具有外螺纹，且中部为圆柱光杆；所述圆柱杆(31)的顶端贯穿并突出于所述连接板(2)的上端面与所述第一螺母(32)固定连接；

所述圆柱杆(31)的底端贯穿所述底板(4)与第二螺母(6)固定连接；

所述第二减震组件(5)包括弹性板(51)、位于所述弹性板(51)与所述底板(4)之间的三个第二弹簧(52)、以及位于所述弹性板(51)与所述底板(4)之间且对称设置的六个第三弹簧(53)；

还包括设于所述弹性板(51)与所述连接板(2)之间的两个柔性的第一硅胶缓冲板(7)；

所述弹性板(51)与所述连接板(2)之间还设有两个柔性的第二硅胶缓冲板(8)。

2.如权利要求1所述一种防震型铝合金型材组件，其特征在于：

所述弹性板(51)的中部设有呈外拱的弧形板(511)，且所述弧形板(511)的上端抵接所述连接板(2)的底部端面；所述弧形板(511)的两侧边缘朝外侧水平延伸形成支撑部(512)；

所述第一硅胶缓冲板(7)贴合设置在所述弹性板(51)的相邻两个所述支撑部(512)的上端面，所述第一硅胶缓冲板(7)的顶端面抵接所述连接板(2)的底端面；

所述第二硅胶缓冲板(8)贴合设置在位于两端外侧的所述弹性板(51)的所述支撑部(512)的上端面，所述第二硅胶缓冲板(8)的顶端面抵接所述连接板(2)的底端面。

3.如权利要求2所述一种防震型铝合金型材组件，其特征在于：

所述第二弹簧(52)的顶端抵接所述弧形板(511)的底端面，所述第三弹簧(53)的顶端抵接所述支撑部(512)的底端面，所述第二弹簧(52)与第三弹簧(53)的底端均抵接所述底板(4)的上端面。

4.如权利要求1所述一种防震型铝合金型材组件，其特征在于：

所述底板(4)的底部端面上设有用于容置所述第二螺母(6)的凹槽(41)，所述凹槽(41)的深度尺寸大于所述第二螺母(6)的厚度尺寸。

5.如权利要求1所述一种防震型铝合金型材组件，其特征在于：

所述铝型材本体(1)的两侧设有若干沿所述铝型材本体(1)的高度方向且一体成型的散热片(11)。