CN217614555U - 一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，包括转杆和空心块，所述转杆顶部套接有滑套，且滑套一对称侧面均水平固定连接有横杆并对称设置，两个所述横杆表面均套接有压辊并滑动，且每个横杆远离转杆的端部均设有用于限位压辊的限位机构，所述转杆末端设有用于转动转杆的转动机构，且转杆顶部两端均固定连接有安装板，每个所述安装板侧面均开设有贯穿的凹槽，且空心块设置于转杆顶部，所述空心块内部设有用于固定两个凹槽的固定机构。本实用新型，避免了直接通过螺栓连接，导致在使用时螺栓稍微松动就会出现压辊水平移动的情况发生，进而提高了该压辊使用时的稳定性。

Description

一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，尤其涉及一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机。

背景技术

生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等经过加工产生的颗粒状环保新能源；与传统的燃料相比，生物质颗粒燃料不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。另外，生物质燃料做成颗粒状，既压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。

现有的生物质燃料颗粒成型机，在使用时不具有降低压辊抖动的功能，导致在实际使用时的效果不好，因此，亟需重新设计一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，包括转杆和空心块，所述转杆顶部套接有滑套，且滑套一对称侧面均水平固定连接有横杆并对称设置，两个所述横杆表面均套接有压辊并滑动，且每个横杆远离转杆的端部均设有用于限位压辊的限位机构，所述转杆末端设有用于转动转杆的转动机构，且转杆顶部两端均固定连接有安装板，每个所述安装板侧面均开设有贯穿的凹槽，且空心块设置于转杆顶部，所述空心块内部设有用于固定两个凹槽的固定机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括圆筒，且圆筒设置于横杆一端，所述圆筒一侧为敞开式，且压辊一端开设有和圆筒相适配的圆槽，所述圆筒顶端开设有贯穿的第一通孔，且横杆顶端开设有贯穿的第二通孔，所述圆筒上设有与第一通孔和第二通孔相适配的限位销。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述转杆末端安装于第一锥齿轮顶部中心处，且第二锥齿轮一侧水平设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装于第二锥齿轮一侧中心处。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括滑板和拉板，且滑板有两个并分别滑动于空心块内部两端，所述空心块底部两端均开设有和安装板相适配的槽口。

作为本实用新型的进一步方案，所述拉板抵接于空心块顶部，且两个滑板远离的侧面均固定连接有和凹槽相适配的弧形块，所述空心块一侧滑动有条形板。

作为本实用新型的进一步方案，所述条形板一侧滑动于两个滑板侧面，且条形板一侧两端均开设有斜槽，两个所述斜槽对称设置，且两个滑板一侧均固定有凸柱，两个所述凸柱分别滑动于两个斜槽内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述空心块内部滑动有连接板，且连接板一端固定于条形板一侧中心处，所述空心块内部一侧安装有弹簧杆，且弹簧杆的伸缩端安装于连接板一侧中心处，所述连接板远离弹簧杆的一侧固定有拉杆，且拉杆一端穿过空心块并安装于拉板一侧中心处。

本实用新型的有益效果：

1.一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，当在使用时，首先把滑套套接于转杆顶端，并把压辊套接于横杆上并使圆筒一端滑动于圆槽内部，再把限位销经过第一通孔和第二通孔，从而可对压辊进行限位，避免了直接通过螺栓连接，导致在使用时螺栓稍微松动就会出现压辊水平移动的情况发生，进而提高了该压辊使用时的稳定性。

2.一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，当对压辊限位好后，再使两个安装板经过槽口插入空心块内部，弧形块刚和安装板接触时会移动，弧形块移动会带动滑板移动，滑板移动会带动凸柱移动，凸柱移动会带动条形板移动，条形板移动会带动连接板移动，连接板移动会使弹簧杆产生弹力，直至安装板完全进入空心块内部，此时正好凹槽和弧形块高度相同，则弹簧杆产生的弹力即可时弧形块进入凹槽内部，即可对滑套进行限位，避免了通过螺栓连接运行时松动，导致滑套上下运动的情况发生，进一步的提高了该压辊工作时的稳定性。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机的压辊及其结构示意图；

图3是根据本实用新型的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机的仰视图；

图4是根据本实用新型的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机的空心块剖视图；

图5是根据本实用新型的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机的空心块内部结构示意图。

图中：1、转杆；2、第一锥齿轮；3、第二锥齿轮；4、驱动电机；5、滑套；6、横杆；7、压辊；8、圆筒；9、第一通孔；10、圆槽；11、第二通孔；12、限位销；13、空心块；14、拉板；15、安装板；16、槽口；17、滑板；18、条形板；19、斜槽；20、凸柱；21、连接板；22、弹簧杆；23、拉杆；24、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，包括转杆1和空心块13，转杆1顶部套接有滑套5，且滑套5一对称侧面均水平固定连接有横杆6并对称设置，两个横杆6表面均套接有压辊7并滑动，且每个横杆6远离转杆1的端部均设有用于限位压辊7的限位机构，转杆1末端设有用于转动转杆1的转动机构，且转杆1顶部两端均固定连接有安装板15，每个安装板15侧面均开设有贯穿的凹槽，且空心块13设置于转杆1顶部，空心块13内部设有用于固定两个凹槽的固定机构，通过该设备的设置，可防止圆辊7抖动。

本实用新型，限位机构包括圆筒8，且圆筒8设置于横杆6一端，圆筒8一侧为敞开式，且压辊7一端开设有和圆筒8相适配的圆槽10，圆筒8顶端开设有贯穿的第一通孔9，且横杆6顶端开设有贯穿的第二通孔11，圆筒8上设有与第一通孔9和第二通孔11相适配的限位销12。

优选的，转动机构包括第一锥齿轮2和第二锥齿轮3，且第一锥齿轮2和第二锥齿轮3相互啮合，转杆1末端安装于第一锥齿轮2顶部中心处，且第二锥齿轮3一侧水平设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴安装于第二锥齿轮3一侧中心处。

本实用新型，固定机构包括滑板17和拉板14，且滑板17有两个并分别滑动于空心块13内部两端，空心块13底部两端均开设有和安装板15相适配的槽口16。

进一步的，拉板14抵接于空心块13顶部，且两个滑板17远离的侧面均固定连接有和凹槽相适配的弧形块24，空心块13一侧滑动有条形板18，条形板18一侧滑动于两个滑板17侧面，且条形板18一侧两端均开设有斜槽19，两个斜槽19对称设置，且两个滑板17一侧均固定有凸柱20，两个凸柱20分别滑动于两个斜槽19内部，空心块13内部滑动有连接板21，且连接板21一端固定于条形板18一侧中心处，空心块13内部一侧安装有弹簧杆22，且弹簧杆22的伸缩端安装于连接板21一侧中心处，连接板21远离弹簧杆22的一侧固定有拉杆23，且拉杆23一端穿过空心块13并安装于拉板14一侧中心处。

工作原理：在实际使用时，当在使用时，首先把滑套5套接于转杆1顶端，并把压辊7套接于横杆6上并使圆筒8一端滑动于圆槽10内部，再把限位销12经过第一通孔9和第二通孔11，从而可对压辊7进行限位，避免了直接通过螺栓连接，导致在使用时螺栓稍微松动就会出现压辊7水平移动的情况发生，进而提高了该压辊7使用时的稳定性，当对压辊7限位好后，再使两个安装板15经过槽口16插入空心块13内部，弧形块24刚和安装板15接触时会移动，弧形块24移动会带动滑板17移动，滑板17移动会带动凸柱20移动，凸柱20移动会带动条形板18移动，条形板18移动会带动连接板21移动，连接板21移动会使弹簧杆22产生弹力，且弹力会大于设备工作时产生的晃动力，直至安装板15完全进入空心块13内部，此时正好凹槽和弧形块24高度相同，则弹簧杆22产生的弹力即可时弧形块24进入凹槽内部，即可对滑套5进行限位，避免了通过螺栓连接运行时松动，导致滑套5上下运动的情况发生，进一步的提高了该压辊7工作时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，包括转杆(1)和空心块(13)，其特征在于，所述转杆(1)顶部套接有滑套(5)，且滑套(5)一对称侧面均水平固定连接有横杆(6)并对称设置，两个所述横杆(6)表面均套接有压辊(7)并滑动，且每个横杆(6)远离转杆(1)的端部均设有用于限位压辊(7)的限位机构，所述转杆(1)末端设有用于转动转杆(1)的转动机构，且转杆(1)顶部两端均固定连接有安装板(15)，每个所述安装板(15)侧面均开设有贯穿的凹槽，且空心块(13)设置于转杆(1)顶部，所述空心块(13)内部设有用于固定两个凹槽的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，其特征在于，所述限位机构包括圆筒(8)，且圆筒(8)设置于横杆(6)一端，所述圆筒(8)一侧为敞开式，且压辊(7)一端开设有和圆筒(8)相适配的圆槽(10)，所述圆筒(8)顶端开设有贯穿的第一通孔(9)，且横杆(6)顶端开设有贯穿的第二通孔(11)，所述圆筒(8)上设有与第一通孔(9)和第二通孔(11)相适配的限位销(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，其特征在于，所述转动机构包括第一锥齿轮(2)和第二锥齿轮(3)，且第一锥齿轮(2)和第二锥齿轮(3)相互啮合，所述转杆(1)末端安装于第一锥齿轮(2)顶部中心处，且第二锥齿轮(3)一侧水平设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴安装于第二锥齿轮(3)一侧中心处。

4.根据权利要求3所述的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，其特征在于，所述固定机构包括滑板(17)和拉板(14)，且滑板(17)有两个并分别滑动于空心块(13)内部两端，所述空心块(13)底部两端均开设有和安装板(15)相适配的槽口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，其特征在于，所述拉板(14)抵接于空心块(13)顶部，且两个滑板(17)远离的侧面均固定连接有和凹槽相适配的弧形块(24)，所述空心块(13)一侧滑动有条形板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，其特征在于，所述条形板(18)一侧滑动于两个滑板(17)侧面，且条形板(18)一侧两端均开设有斜槽(19)，两个所述斜槽(19)对称设置，且两个滑板(17)一侧均固定有凸柱(20)，两个所述凸柱(20)分别滑动于两个斜槽(19)内部。

7.根据权利要求6所述的一种可降低压辊抖动的生物质燃料颗粒成型机，其特征在于，所述空心块(13)内部滑动有连接板(21)，且连接板(21)一端固定于条形板(18)一侧中心处，所述空心块(13)内部一侧安装有弹簧杆(22)，且弹簧杆(22)的伸缩端安装于连接板(21)一侧中心处，所述连接板(21)远离弹簧杆(22)的一侧固定有拉杆(23)，且拉杆(23)一端穿过空心块(13)并安装于拉板(14)一侧中心处。

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