CN210033599U - 一种消音器隔热罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消音器隔热罩,其具有结构强度好、隔热性能优益、降噪的特点,其技术方案要点是包括卷绕成筒状结构的隔热罩体,所述隔热罩体包括依次连接的内玻璃纤维网布层、玻璃纤维针刺毡层和外玻璃纤维网布层,外玻璃纤维网布层和玻璃纤维针刺毡层之间设有金属网层,玻璃纤维针刺毡层包括由内到外依次复合第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层,第二针刺毡层上设有若干第一通孔,第三针刺毡层上设有若干第二通孔,第一通孔和第二通孔错位设置,第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层之间均通过涂覆有胶水层进行连接,本实用新型适用于技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于隔热罩技术领域,特指一种消音器隔热罩。
背景技术
一些消音器在使用中会产生大热热量热辐射,比如装载机、柴油机、以及一些车辆上的消音器,若人体不小心碰到,则会造成人员烫伤,且热量容易影响周围设备的正常散热,因此需要研发一种新型消音器隔热罩,使其具有更好的隔热性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种消音器隔热罩,其具有结构强度好、隔热性能优益、降噪的特点。
本实用新型的目的是这样实现的:一种消音器隔热罩,包括卷绕成筒状结构的隔热罩体,其特征在于:所述隔热罩体包括依次连接的内玻璃纤维网布层、玻璃纤维针刺毡层和外玻璃纤维网布层,外玻璃纤维网布层和玻璃纤维针刺毡层之间设有金属网层,玻璃纤维针刺毡层包括由内到外依次复合第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层,第二针刺毡层上设有若干第一通孔,第三针刺毡层上设有若干第二通孔,第一通孔和第二通孔错位设置,第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层之间均通过涂覆有胶水层进行连接。
通过采用上述技术方案,内玻璃纤维网布层、玻璃纤维针刺毡层、金属网层和外玻璃纤维网布层可以通过缝合线缝合连接;内玻璃纤维网布层和外玻璃纤维网布层均由玻璃纤维编织而成,结构强度更高、抗拉性能好;玻璃纤维针刺毡层由多层针刺毡层粘结复合而成,针刺工艺使得玻璃纤维单丝无序交错穿插,呈无定向三维微孔结构,空隙小,孔隙率大,具有良好的吸音、减震、耐腐蚀、绝缘、耐高温、阻燃的性能;但由于第一针刺毡层、第二针刺毡层、第三针刺毡层和第四针刺毡层的表面涂覆有胶水,因此其之间的可以降低热气的流动,并通过错位的第一通孔和第二通孔起到空气隔热的作用,胶水可以采用耐高温胶水;金属网层主要起到加强作用,且便于隔热罩体卷绕成筒状后定型,方便使用;上述结构隔热性优益、且整体结构强度好,还具有吸音阻燃等作用。
本实用新型进一步设置为:所述隔热罩体的外壁上设有若干用于周向系紧隔热罩体的锁扣。
通过采用上述技术方案,由于隔热罩体是卷绕次而成,因此需要锁扣或系带等方式系紧,使得良好的固定于消音器上,锁扣为现有生活中常用的锁紧装置。
本实用新型进一步设置为:所述内玻璃纤维网布层与玻璃纤维针刺毡层之间设有铝箔层。
通过采用上述技术方案,内玻璃纤维网布层与玻璃纤维针刺毡层的周沿为缝合连接,铝箔层只要放置于其之间即可,铝箔层不仅对可以阻碍热气对流起到隔热作用,且能够通过自身的热反射作用,降低热辐射的传导,起到良好的隔热作用。
本实用新型进一步设置为:所述隔热罩体的外周壁上设有两个安装孔。
通过采用上述技术方案,安装孔用于与消音器上的连接孔正对,便于消音器的连接使用。
本实用新型进一步设置为:所述隔热罩体的两端还设有罩盖。
通过采用上述技术方案,罩盖可以选用与隔热罩体相同的材质及层状结构,罩盖与隔热罩体之间通过缝合线缝合,罩盖可以增加隔热罩体两端的隔热性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面结构示意图;
图3是本实用新型的局部剖视结构示意图;
图中附图标记为:1、隔热罩体;2、内玻璃纤维网布层;3、玻璃纤维针刺毡;4、外玻璃纤维网布层;5、金属网层;6、第一针刺毡层;7、第二针刺毡层;8、第三针刺毡层;9、第四针刺毡层;10、第一通孔;11、第二通孔;12、锁扣;13、铝箔层;14、安装孔;15、罩盖。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-3:
一种消音器隔热罩,包括卷绕成筒状结构的隔热罩体1,其特征在于:所述隔热罩体1包括依次连接的内玻璃纤维网布层2、玻璃纤维针刺毡3层和外玻璃纤维网布层4,外玻璃纤维网布层4和玻璃纤维针刺毡3层之间设有金属网层5,玻璃纤维针刺毡3层包括由内到外依次复合第一针刺毡层6、第二针刺毡层7、第三针刺毡层8和第四针刺毡层9,第二针刺毡层7上设有若干第一通孔10,第三针刺毡层8上设有若干第二通孔11,第一通孔10和第二通孔11错位设置,第一针刺毡层6、第二针刺毡层7、第三针刺毡层8和第四针刺毡层9之间均通过涂覆有胶水层进行连接。
通过采用上述技术方案,内玻璃纤维网布层2、玻璃纤维针刺毡3层、金属网层5和外玻璃纤维网布层4可以通过缝合线缝合连接;内玻璃纤维网布层2和外玻璃纤维网布层4均由玻璃纤维编织而成,结构强度更高、抗拉性能好;玻璃纤维针刺毡3层由多层针刺毡层粘结复合而成,针刺工艺使得玻璃纤维单丝无序交错穿插,呈无定向三维微孔结构,空隙小,孔隙率大,具有良好的吸音、减震、耐腐蚀、绝缘、耐高温、阻燃的性能;但由于第一针刺毡层6、第二针刺毡层7、第三针刺毡层8和第四针刺毡层9的表面涂覆有胶水,因此其之间的可以降低热气的流动,并通过错位的第一通孔10和第二通孔11起到空气隔热的作用,胶水可以采用耐高温胶水;金属网层5主要起到加强作用,且便于隔热罩体1卷绕成筒状后定型,方便使用;上述结构隔热性优益、且整体结构强度好,还具有吸音阻燃等作用。
本实用新型进一步设置为:所述隔热罩体1的外壁上设有若干用于周向系紧隔热罩体1的锁扣12。
通过采用上述技术方案,由于隔热罩体1是卷绕次而成,因此需要锁扣12或系带等方式系紧,使得良好的固定于消音器上,锁扣12为现有生活中常用的锁紧装置。
本实用新型进一步设置为:所述内玻璃纤维网布层2与玻璃纤维针刺毡3层之间设有铝箔层13。
通过采用上述技术方案,内玻璃纤维网布层2与玻璃纤维针刺毡3层的周沿为缝合连接,铝箔层13只要放置于其之间即可,铝箔层13不仅对可以阻碍热气对流起到隔热作用,且能够通过自身的热反射作用,降低热辐射的传导,起到良好的隔热作用。
本实用新型进一步设置为:所述隔热罩体1的外周壁上设有两个安装孔14。
通过采用上述技术方案,安装孔14用于与消音器上的连接孔正对,便于消音器的连接使用。
本实用新型进一步设置为:所述隔热罩体1的两端还设有罩盖15。
通过采用上述技术方案,罩盖15可以选用与隔热罩体1相同的材质及层状结构,罩盖15与隔热罩体1之间通过缝合线缝合,罩盖15可以增加隔热罩体1两端的隔热性。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种消音器隔热罩,包括卷绕成筒状结构的隔热罩体(1),其特征在于:所述隔热罩体(1)包括依次连接的内玻璃纤维网布层(2)、玻璃纤维针刺毡(3)层和外玻璃纤维网布层(4),外玻璃纤维网布层(4)和玻璃纤维针刺毡(3)层之间设有金属网层(5),玻璃纤维针刺毡(3)层包括由内到外依次复合第一针刺毡层(6)、第二针刺毡层(7)、第三针刺毡层(8)和第四针刺毡层(9),第二针刺毡层(7)上设有若干第一通孔(10),第三针刺毡层(8)上设有若干第二通孔(11),第一通孔(10)和第二通孔(11)错位设置,第一针刺毡层(6)、第二针刺毡层(7)、第三针刺毡层(8)和第四针刺毡层(9)之间均通过涂覆有胶水层进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种消音器隔热罩,其特征在于:所述隔热罩体(1)的外壁上设有若干用于周向系紧隔热罩体(1)的锁扣(12)。
3.根据权利要求1所述的一种消音器隔热罩,其特征在于:所述内玻璃纤维网布层(2)与玻璃纤维针刺毡(3)层之间设有铝箔层(13)。
4.根据权利要求1所述的一种消音器隔热罩,其特征在于:所述隔热罩体(1)的外周壁上设有两个安装孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种消音器隔热罩,其特征在于:所述隔热罩体(1)的两端还设有罩盖(15)。
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