CN210033514U - 一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，包括：水封罐、进气口、水位控制器、液位感应器；所述水封罐左侧外壁上设置有进气口，且进气口通过焊接方式与水封罐相连接；所述进气口的右端设置有弯管，且弯管通过焊接方式与进气口相连接；所述进气口的下方设置有水位控制器，且水位控制器通过螺栓与水封罐相连接；所述水封罐的外壁右侧下方设置有进水管，且进水管的一端通过焊接方式与水封罐相连接；本实用新型通过对一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器的改进，具有使用安全，随时添加水封罐内水，便于观察液面的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器

技术领域

本实用新型涉及瓦斯抽排技术领域，更具体的说，尤其涉及一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器。

背景技术

瓦斯治理防爆器的作用是防止回火现象的发生，阻止爆炸产生的冲击波破坏抽放系统，并隔断爆炸产生的火焰导入井下，防止事故扩大的一种专用设备，假设发生回火，火焰通过火炬气出口进入水封罐后因为入口管道在水面以下，因此杜绝了火焰的继续传播。

经检索分析，申请号201620937737.0公开的一种双重阻火防泄爆装置，其结构是在原有水封阻火泄爆装置上增设防回封板，防回封板增设于阻火桶和泄爆桶的连接管道上，位于泄爆桶内连接管处，其开启方向与气流方向一致，封板垂直安装开启自如以降低对气流的阻力影响。当有爆炸发生时，在爆炸冲击力的作用下，防回封板被冲击力关闭，阻断回火火焰及冲击气流，冲击力由泄爆口释放。有部分余火和冲击力传到水封阻火面处，但其破坏力已急剧下降，不足以把水封面冲破而进入前段总管，保证了有效水封封堵面。本实用新型采用双重阻火结构更能起到可靠阻火泄爆的目的，充分利用了桶体的内部空间，实现了层层封堵，增加了阻火泄爆的可靠性。

基于上述，本申请人发现，上述一种双重阻火防泄爆装置中虽然水封桶内有部分水，但是在长期的使用过程中，不便于观察液面的高度，面会随之下降，液面一旦下降到水封桶内部的弯管底端以下，随时会发生危险，并且，上述一种双重阻火防泄爆装置中的水未经过水汽分离，影响装置的使用安全。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种使用安全，随时添加水封罐内水，便于观察液面的水封式煤矿瓦斯治理防爆器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，以解决上述背景技术中提出的不便于观察液面，导致液面不足引起的危险，并且进入到水封罐内的水未经过水汽分离，影响装置的使用安全的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，由以下具体技术手段所达成：

一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，包括：水封罐、进气口、水位控制器、液位感应器、连接水管、连接管、防爆盖、出气口、卸压罐、排水口、支架、弯管、金属分流网、隔板、进水管；所述水封罐左侧外壁上设置有进气口，且进气口通过焊接方式与水封罐相连接；所述进气口的右端设置有弯管，且弯管通过焊接方式与进气口相连接；所述进气口的下方设置有水位控制器，且水位控制器通过螺栓与水封罐相连接；所述水封罐的外壁右侧下方设置有进水管，且进水管的一端通过焊接方式与水封罐相连接；所述进水管的一端设置有金属分流网，且金属分流网通过连接法兰与进水管相连接；所述水封罐的外壁前端面设置有液位感应器，且液位感应器通过卡合方式与水封罐相连接；所述水封罐的外壁上方右侧设置有连接管，且连接管通过焊接方式与水封罐相连接；所述水封罐的外壁下方右侧设置有连接水管，且连接水管通过焊接方式与水封罐相连接；所述水封罐的右侧设置有卸压罐，且卸压罐通过连接水管与连接管相连接；所述卸压罐的顶侧设置有防爆盖，且防爆盖通过螺栓与卸压罐相连接；所述卸压罐的右侧外壁上方设置有出气口，且出气口通过焊接方式与卸压罐相连接；所述卸压罐右侧外壁下方设置有排水口，且排水口通过焊接方式与卸压罐相连接；所述卸压罐内壁上方设置有隔板，且隔板通过焊接方式与卸压罐相连接；所述水封罐与卸压罐的底端均设置有支架，且支架通过焊接方式与水封罐及卸压罐相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器所述液位感应器为现有技术中的磁力翻板液位感应器，且液位感应器的型号为UHZ磁力翻板液位感应器。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，所述连接管为气体连接管，且气体连接管的直径与进气口的直径相等，连接管的直径与进气口的直径均为500mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，所述弯管的底端贯穿于水封罐底部水位中，且弯管的直径与进气口的直径相等。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，所述水封罐及卸压罐的底部均安装有排渣口，且水封罐内部的金属分流网安装在高于水面100mm以上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，所述金属分流网的目数为4目的不锈钢金属网。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，通过液位感应器为现有技术中的磁力翻板液位感应器的设置，有利于水封罐内部顶端的液面始终高于弯管底端，避免因内部的水消耗得不到补充，发生危险，同时也便于观察水封罐内部的液面高度。

2、本实用新型一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，通金属分流网的目数为4目的不锈钢金属网的设置，并且水封罐及卸压罐的底部均安装有排渣口，有利于从进水管流入到的水封罐内部的水经过金属分流网分离水气混合物及杂质，将长期累积在水封罐与卸压罐底部的杂质排出，延长装置的使用寿命。

3、本实用新型通过对一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器的改进，具有使用安全，随时添加水封罐内水，便于观察液面的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：水封罐1、进气口2、水位控制器3、液位感应器4、连接水管5、连接管6、防爆盖7、出气口8、卸压罐9、排水口10、支架11、弯管12、金属分流网13、隔板14、进水管 15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器的具体技术实施方案：

一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，包括：水封罐1、进气口2、水位控制器3、液位感应器4、连接水管5、连接管6、防爆盖7、出气口8、卸压罐9、排水口10、支架11、弯管12、金属分流网13、隔板14、进水管15；水封罐1左侧外壁上设置有进气口2，且进气口2通过焊接方式与水封罐1相连接；进气口2的右端设置有弯管12，且弯管12通过焊接方式与进气口2相连接；进气口2的下方设置有水位控制器3，且水位控制器3通过螺栓与水封罐1 相连接；水封罐1的外壁右侧下方设置有进水管15，且进水管15的一端通过焊接方式与水封罐1相连接；进水管15的一端设置有金属分流网13，且金属分流网13通过连接法兰与进水管15相连接；水封罐1的外壁前端面设置有液位感应器4，且液位感应器4通过卡合方式与水封罐1相连接；水封罐1的外壁上方右侧设置有连接管6，且连接管6通过焊接方式与水封罐1相连接；水封罐1的外壁下方右侧设置有连接水管5，且连接水管5通过焊接方式与水封罐1相连接；水封罐1的右侧设置有卸压罐9，且卸压罐9通过连接水管5与连接管6 相连接；卸压罐9的顶侧设置有防爆盖7，且防爆盖7通过螺栓与卸压罐9相连接；卸压罐9 的右侧外壁上方设置有出气口8，且出气口8通过焊接方式与卸压罐9相连接；卸压罐9右侧外壁下方设置有排水口10，且排水口10通过焊接方式与卸压罐9相连接；卸压罐9内壁上方设置有隔板14，且隔板14通过焊接方式与卸压罐9相连接；水封罐1与卸压罐9的底端均设置有支架11，且支架11通过焊接方式与水封罐1及卸压罐9相连接。

具体的，液位感应器4为现有技术中的磁力翻板液位感应器，且液位感应器4的型号为 UHZ磁力翻板液位感应器。

具体的，连接管6为气体连接管，且气体连接管的直径与进气口2的直径相等，连接管 6的直径与进气口2的直径均为500mm。

具体的，弯管12的底端贯穿于水封罐1底部水位中，且弯管12的直径与进气口2的直径相等，弯管12的底端贯穿于液面不低于50mm。

具体的，防爆盖7为导静电材料与静电耗散材料及合成橡胶所制成的防爆盖胶板。

具体的，水封罐1及卸压罐9的底部均安装有排渣口，且水封罐1内部的金属分流网13 安装在高于水面100mm以上。

具体的，金属分流网13的目数为4目的不锈钢金属网。

具体实施步骤：

在正常的输送情况下，瓦斯气体从水封罐1的进气口2经过弯管12，瓦斯气体从液面排出经过连接管6经过卸压罐9的出气口8排出，当出气口8管道的瓦斯发生爆炸或燃烧时，爆炸产生的冲击波使防爆盖7爆破、释放压力；同时水封罐1及卸压罐9内的密封水起到消焰、阻火，阻止瓦斯爆炸或燃烧传到进气口2与弯管12内，经过长期的使用，水封罐1及卸压罐9内部的密封水会随之减少，通过液位感应器4发出信号给水位控制器3，进行补水，以免密封水液面下降，导致发生危险，同时，经过金属分流网13的作用将进入到水封罐1的密封水进行水气分离与过滤杂质，并且经过水封罐1及卸压罐9底部的排渣口及时清理杂质，增加了装置的使用寿命。

综上所述：该一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，通过液位感应器为现有技术中的磁力翻板液位感应器的设置，有利于水封罐内部顶端的液面始终高于弯管底端，避免因内部的水消耗得不到补充，发生危险，同时也便于观察水封罐内部的液面高度，通金属分流网的目数为4 目的不锈钢金属网的设置，并且水封罐及卸压罐的底部均安装有排渣口，有利于从进水管流入到的水封罐内部的水经过金属分流网分离水气混合物及杂质，将长期累积在水封罐与卸压罐底部的杂质排出，延长装置的使用寿命，解决了不便于观察液面，导致液面不足引起的危险，并且进入到水封罐内的水未经过水汽分离，影响装置的使用安全的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，包括：水封罐(1)、进气口(2)、水位控制器(3)、液位感应器(4)、连接水管(5)、连接管(6)、防爆盖(7)、出气口(8)、卸压罐(9)、排水口(10)、支架(11)、弯管(12)、金属分流网(13)、隔板(14)、进水管(15)；其特征在于：所述水封罐(1)左侧外壁上设置有进气口(2)，且进气口(2)通过焊接方式与水封罐(1)相连接；所述进气口(2)的右端设置有弯管(12)，且弯管(12)通过焊接方式与进气口(2)相连接；所述进气口(2)的下方设置有水位控制器(3)，且水位控制器(3)通过螺栓与水封罐(1)相连接；所述水封罐(1)的外壁右侧下方设置有进水管(15)，且进水管(15)的一端通过焊接方式与水封罐(1)相连接；所述进水管(15)的一端设置有金属分流网(13)，且金属分流网(13)通过连接法兰与进水管(15)相连接；所述水封罐(1)的外壁前端面设置有液位感应器(4)，且液位感应器(4)通过卡合方式与水封罐(1)相连接；所述水封罐(1)的外壁上方右侧设置有连接管(6)，且连接管(6)通过焊接方式与水封罐(1)相连接；所述水封罐(1)的外壁下方右侧设置有连接水管(5)，且连接水管(5)通过焊接方式与水封罐(1)相连接；所述水封罐(1)的右侧设置有卸压罐(9)，且卸压罐(9)通过连接水管(5)与连接管(6)相连接；所述卸压罐(9)的顶侧设置有防爆盖(7)，且防爆盖(7)通过螺栓与卸压罐(9)相连接；所述卸压罐(9)的右侧外壁上方设置有出气口(8)，且出气口(8)通过焊接方式与卸压罐(9)相连接；所述卸压罐(9)右侧外壁下方设置有排水口(10)，且排水口(10)通过焊接方式与卸压罐(9)相连接；所述卸压罐(9)内壁上方设置有隔板(14)，且隔板(14)通过焊接方式与卸压罐(9)相连接；所述水封罐(1)与卸压罐(9)的底端均设置有支架(11)，且支架(11)通过焊接方式与水封罐(1)及卸压罐(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，其特征在于：所述液位感应器(4)为现有技术中的磁力翻板液位感应器，且液位感应器(4)的型号为UHZ磁力翻板液位感应器。

3.根据权利要求1所述的一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，其特征在于：所述连接管(6)为气体连接管，且气体连接管的直径与进气口(2)的直径相等，连接管(6)的直径与进气口(2)的直径均为500mm。

4.根据权利要求1所述的一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，其特征在于：所述弯管(12)的底端贯穿于水封罐(1)底部水位中，且弯管(12)的直径与进气口(2)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，其特征在于：所述水封罐(1)及卸压罐(9)的底部均安装有排渣口，且水封罐(1)内部的金属分流网(13)安装在高于水面100mm以上。

6.根据权利要求1所述的一种水封式煤矿瓦斯治理防爆器，其特征在于：所述金属分流网(13)的目数为4目的不锈钢金属网。

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