CN218378944U - 一种外置防泄漏装置的煤气排水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外置防泄漏装置的煤气排水器，包括排水器本体，其具有连通的高压室、中压室及低压室，低压室顶部连接有排水管，防泄漏装置设置于低压室与排水管之间；防泄漏装置包括筒体，其竖直连通于低压室底部水平延伸出的导出管，筒体内的水位与高压室、中压室及低压室内的水位相同；筒体内低于其水位线安装有密封隔板；密封组件，密封组件上部利用水的浮力漂浮于密封隔板上方的水中，其底部铰接有密封部，根据筒体内水位开闭密封隔板上的出水通道。防泄漏装置设于排水器外部，防止煤气泄漏，同时方便防泄漏装置部件的安装、拆卸及封堵，不存在低压室部件磨损导致漏气的风险；密封组件安全可靠，现场声光报警，远程可监控。

Description

一种外置防泄漏装置的煤气排水器

技术领域

本实用新型涉及煤气系统排水技术领域，更具体的说是涉及一种外置防泄漏装置的煤气排水器。

背景技术

冶金行业副产煤气和发生炉冷煤气净化除尘多采用湿式除尘工艺，所以煤气中含有大量的水蒸汽和水雾。干式除尘也因冶金原料和生产过程中带入水分形成了水蒸汽和水雾。这些水蒸汽和水雾被煤气气流携带进入煤气管网系统，因此煤气在输送过程中由于温度的降低及环境的变化产生大量冷凝水，另外煤气中还含有酚、苯、萘、焦油、硫化氢、氰化物、灰尘等冷凝混合物也沉积在煤气系统内，冷凝物将对煤气系统造成很大的危害：冷凝物将加速管道内壁化学腐蚀；冷凝物的积聚会使煤气输送阻力增大，流量降低；还将产生“潮涌”，造成煤气压力波动；严重时在低洼处积聚形成水封造成输送煤气中断，甚至造成管道承载负荷过大而断裂、倒塌，引发恶性煤气事故；所以冷煤气系统必须加装排水器，排出沉积在煤气系统内的冷凝水、冷凝混合物及部分积灰。

由于煤气工作压力不同，设计排水器水封有效高度也不同，所以排水器分低压排水器，高压排水器和超高压排水器。按排水器的结构又可分为：卧式排水器、立式排水器、浮球式排水器、组合式超高压排水器、简易式超高压排水器。从安全性、可靠性、经济性一般在线运行的煤气排水器90％选用立式排水器。

但是传统立式排水器如图1所示包括高压室11、中压室12、低压室13，三者内部装有水，水上方为气室，通过溢流管14连通，低压室14后部连接排水管15。排水器工作原理：水从高压室11管路下降，经中压室12的溢流管，低压室13溢流管，通过排水管15排出，利用各室的水封将煤气阻挡在排水器内。达到了只排水不排气的目的。上述结构当煤气管道压力突然增高，击穿水封，容易造成煤气外溢，导致事故发生。而现有技术中出现了一种内置的防泄漏的煤气排水器，由于防泄漏装置设置在低压室13内部，导致对部件拆卸、封堵不方便，同时部件磨损也存在漏气风险。

因此，如何提供一种外置防泄漏装置的煤气排水器，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种外置防泄漏装置的煤气排水器，解决现有内置防泄漏装置拆卸、封堵不变，部件磨损也存在漏气风险的问题。

本实用新型提供了一种外置防泄漏装置的煤气排水器，包括：排水器本体，所述排水器本体具有连通的高压室、中压室及低压室，所述低压室顶部连接有排水管，防泄漏装置设置于所述低压室与所述排水管之间；

所述防泄漏装置包括：

筒体，所述筒体竖直连通于所述低压室底部水平延伸出的导出管，所述筒体内的水位与所述高压室、所述中压室及所述低压室内的水位相同；所述筒体内低于其水位线安装有密封隔板，其顶部具有加水口；

密封组件，所述密封组件上部利用水的浮力漂浮于所述密封隔板上方的水中，其底部铰接有密封部，根据所述筒体内水位开闭所述密封隔板上的出水通道。

进一步地，所述筒体包括：

上筒，所述上筒为圆柱形，其顶部具有密封法兰盖，所述加水口设于所述密封法兰盖上；

下筒，所述下筒为锥形筒，其顶部与所述上筒底部通过法兰连接，且所述密封隔板固定于法兰连接处，所述下筒通过管路与所述导出管连通。

进一步地，所述密封组件包括：

浮筒，所述浮筒漂浮于所述筒体内的水中；

浮杆，所述浮筒底部铰接有浮杆；

竖直杆，所述浮杆中部通过所述竖直杆连接于所述密封隔板，且其与所述竖直杆连接处形成铰接支点；

密封杆，所述浮杆另一端铰接有密封杆，所述密封部顶部连接所述密封杆，所述密封杆可通过所述出水通道。

进一步地，所述出水通道侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内安装有至少部分向外部凸出的密封圈。

进一步地，所述密封槽下部对应的出水通道的侧壁底部大上部逐渐缩小。

进一步地，所述浮筒顶部铰接有伸出所述密封法兰盖的手柄。

进一步地，所述防泄漏装置还包括报警装置；所述报警装置包括：

套筒，所述密封杆向上延伸连接所述套筒，所述套筒上预定位置上设置有限位器；

导向杆，所述导向杆底部滑动于所述套筒内部，其上设置有与所述限位器配合触发的报警开关；所述导向杆顶部固定于所述密封隔板底部；

报警元件，所述密封法兰盖顶端设置有所述报警元件，所述报警元件通过电路连接所述报警开关。

进一步地，所述限位器采用磁环，所述报警开关采用磁簧开关。

进一步地，所述高压室的进水管上安装有压力传感器，所述低压室内安装有温度液位传感器，所述排水管上方安装有一氧化碳传感器，所述压力传感器、所述温度液位传感器及所述一氧化碳传感器连接于控制器，所述控制器用于接收、处理、传输数据。

进一步地，所述控制器位于排水器的配电箱内，其与云平台通信，外部终端获取所述云平台的信息进行远程显示信息。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其有益效果如下：

1、防泄漏装置设置于所述低压室与所述排水管之间，设于排水器外部，当排水器超压时防止煤气泄漏，避免重大事故的发生。同时方便防泄漏装置部件的安装、拆卸及封堵，由于不安装于低压室，不存在低压室内部件磨损导致漏气的风险；密封组件安全可靠，全靠重力和浮力完成工作。

2、浮筒安装在密封隔板上部，有利于检查和更换；同时，当排水器防泄漏装置长时期处于没有工作状态，为防止积尘和检测该系统失效，可人为手握浮筒上部的手柄上下移动，移至下位报警元件报警，移至上位排水管排水，进而保证浮筒杆件各铰接点能够正常工作。

3、通过各传感器采集现场信息，当超压泄漏现场能够进行声光报警，起到很好的警示作用，还可远程监控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为现有技术中的煤气排水器的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供一种外置防泄漏装置的煤气排水器的结构示意图(正常压力状态外置防泄漏装置工作示意图)；

图3附图为本实用新型提供一种外置防泄漏装置的煤气排水器的俯视图；

图4附图为本实用新型提供一种外置防泄漏装置的煤气排水器的结构示意图(超压后外置防泄漏装置工作示意图)；

图5附图示意出了防泄漏装置的结构示意图；

图6附图示意出了密封组件局部放大示意图；

图7附图示意出了限位器与报警开关的布置位置示意图；

图中：1-排水器本体，11-高压室，12-中压室，13-低压室，131-导出管，14-溢流管，15-排水管，2-防泄漏装置，21-筒体，211-密封法兰盖，22-密封隔板，23-密封组件，231-密封部，232-浮筒，233-浮杆，234-竖直杆，235-密封杆，24-手柄，3-报警装置，31-套筒，311-限位器，32-导向杆，321-报警开关，33-报警元件，4-压力传感器，5-温度液位传感器，6-一氧化碳传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

由于现有技术中的内置防泄漏装置设置在煤气排水器的低压室13内部，导致对部件拆卸、封堵不方便，同时部件磨损也存在漏气风险。

鉴于此，本实用新型实施例公开了一种外置防泄漏装置的煤气排水器，包括：钢板焊接的排水器本体1，所述排水器本体1具有连通的高压室11、中压室12及低压室13，室与室之间通过水封溢流管进行连通，每个室上部安装排气及加水孔，高压室进水，通中压室、低压室排出。所述低压室13顶部连接有排水管15，防泄漏装置2设置于所述低压室13与所述排水管15之间；参见附图2-4，所述防泄漏装置2包括：筒体21，所述筒体21竖直连通于所述低压室13底部水平延伸出的导出管131，所述筒体21内的水位与所述高压室11、所述中压室12及所述低压室13内的水位相同；所述筒体21内低于其水位线安装有密封隔板22，其顶部具有加水口；密封组件23，所述密封组件23上部利用水的浮力漂浮于所述密封隔板22上方的水中，其底部铰接有密封部231，根据所述筒体21内水位开闭所述密封隔板22上的出水通道。

参见附图5，所述筒体21包括：

上筒，所述上筒为圆柱形，其顶部具有密封法兰盖211，所述加水口设于所述密封法兰盖211上；

下筒，所述下筒为锥形筒，其顶部与所述上筒底部通过法兰连接，且所述密封隔板22固定于法兰连接处，所述下筒通过管路与所述导出管131连通。

具体而言，所述密封组件23包括：

浮筒232，所述浮筒232漂浮于所述筒体21内的水中；

浮杆233，所述浮筒232底部铰接有浮杆233；

竖直杆234，所述浮杆233中部通过所述竖直杆234连接于所述密封隔板22，且其与所述竖直杆234连接处形成铰接支点；

密封杆235，所述浮杆233另一端铰接有密封杆235，所述密封部231顶部连接所述密封杆235，所述密封杆235可通过所述出水通道。

有利的是，参见附图6，所述出水通道侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内安装有至少部分向外部凸出的密封圈221。

更有利的是，所述密封槽下部对应的出水通道的侧壁底部大上部逐渐缩小。

在本实用新型上述实施例基础上，参见附图5和7，所述防泄漏装置2还包括报警装置3；所述报警装置3包括：

套筒31，所述密封杆235向上延伸连接所述套筒31，所述套筒31上预定位置上设置有限位器311；

导向杆32，所述导向杆32底部滑动于所述套筒31内部，其上设置有与所述限位器311配合触发的报警开关321；所述导向杆32顶部固定于所述密封隔板22底部；限位器311起到行程定位作用，报警开关321与限位器311接触，用于触发报警元件；导向杆和套筒相对竖直运动，确保密封杆下部的密封部垂直密封，密封部件可以为密封球，密封柱，密封椭球等等。

报警元件33，所述密封法兰盖211顶端设置有所述报警元件33，所述报警元件33通过电路连接所述报警开关321。

有利的是，所述限位器311采用磁环，所述报警开关321采用磁簧开关。

本实用新型排水器安装就位后，加满水后，确保整体水封高度，参见附图2中H为排水器正常工作状态时，高压室管路内对应的水柱下降高度。

当煤气输送管网压力小于排水器设计压力时，防泄漏装置的浮筒在水的作用浮起(如图2击穿前，浮筒处于A位置)的状态，工作正常。当煤气输送管网压力大于排水器设计压力时，排水器水封被击穿，击穿瞬间各室的工作管的外侧的水回补到工作管中，使各室的水位降低，防泄漏装置浮筒降至B位置(如图4击穿后的状态)。

具体地，参见附图2，打开煤气系统的来气阀门，其管道的冷凝水顺着排水器的高压室管路进入高压室，再从中压室溢流管进入中压室，从排水器低压室溢流管进入低压室，经过导出管及防泄漏装置筒体，最后从排水器排水管排出。浮筒在水的作用下浮起，在浮力杆作用下密封部下移，打开密封隔板上的出水通道，使冷凝水顺利排出。

参见附图4，当煤气管网压力大于排水器自身的压力时，各水封溢流管被击穿，液面在气压的作用下向下移动，筒体内的水位下降，浮筒在自重的情况下回落，在浮力杆作用下，密封部上移，与密封隔板上出水通道密封，阻断了煤气的外溢，确保安全生产和事故的发生。同时导套也随着密封部上移，当达到与设定的位置时，磁环和磁簧开关触发，报警元件工作，报警元件可以为报警灯、报警器。

参见附图2和5，所述浮筒232顶部铰接有伸出所述密封法兰盖211的手柄24。排水器防泄漏装置长时期没工作，为防止积尘和检测该系统，可人为手握手柄上下移动，移至下位报警元件报警，移至上位排水管排水，同时也对浮力杆上铰接点进行检测。

在上述方案的基础上，本实用新型的所述高压室11的进水管上安装有压力传感器4，所述低压室13内安装有温度液位传感器5，所述排水管15上方安装有一氧化碳传感器6，所述压力传感器4、所述温度液位传感器5及所述一氧化碳传感器6连接于控制器，所述控制器用于接收、处理、传输数据，控制器采用现有成熟技术实现。

更有利的是，所述控制器位于排水器的配电箱内，其与云平台通信，外部终端获取所述云平台的信息进行远程显示信息。

对排水器的内部压力、液位、温度及排水器周围的一氧化碳浓度进行实时监控，控制器接收各传感器采集的数据信息，并将数据传输至云平台，外部终端(手机、电脑、平板等)能够获取云平台上的数据信息，方便观察排水器的工作状态。

为了辅助提升装置的智能化，装置可以设置有智能联锁系统、专家分析系统、预警报警系统等，压力、温度、液位、一氧化碳可设为三级预警，在终端页面上显示红、橙)、黄三种颜色同时伴有铃声，以示警示。排水器现场还有报警灯和报警器报警。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种外置防泄漏装置的煤气排水器，包括：排水器本体(1)，所述排水器本体(1)具有连通的高压室(11)、中压室(12)及低压室(13)，所述低压室(13)顶部连接有排水管(15)，其特征在于，防泄漏装置(2)设置于所述低压室(13)与所述排水管(15)之间；

所述防泄漏装置(2)包括：

筒体(21)，所述筒体(21)竖直连通于所述低压室(13)底部水平延伸出的导出管(131)，所述筒体(21)内的水位与所述高压室(11)、所述中压室(12)及所述低压室(13)内的水位相同；所述筒体(21)内低于其水位线安装有密封隔板(22)，其顶部具有加水口；

密封组件(23)，所述密封组件(23)上部利用水的浮力漂浮于所述密封隔板(22)上方的水中，其底部铰接有密封部(231)，根据所述筒体(21)内水位开闭所述密封隔板(22)上的出水通道。

2.根据权利要求1所述的一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其特征在于，所述筒体(21)包括：

上筒，所述上筒为圆柱形，其顶部具有密封法兰盖(211)，所述加水口设于所述密封法兰盖(211)上；

下筒，所述下筒为锥形筒，其顶部与所述上筒底部通过法兰连接，且所述密封隔板(22)固定于法兰连接处，所述下筒通过管路与所述导出管(131)连通。

3.根据权利要求2所述的一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其特征在于，所述密封组件(23)包括：

浮筒(232)，所述浮筒(232)漂浮于所述筒体(21)内的水中；

浮杆(233)，所述浮筒(232)底部铰接有浮杆(233)；

竖直杆(234)，所述浮杆(233)中部通过所述竖直杆(234)连接于所述密封隔板(22)，且其与所述竖直杆(234)连接处形成铰接支点；

密封杆(235)，所述浮杆(233)另一端铰接有密封杆(235)，所述密封部(231)顶部连接所述密封杆(235)，所述密封杆(235)可通过所述出水通道。

4.根据权利要求3所述的一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其特征在于，所述出水通道侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内安装有至少部分向外部凸出的密封圈(221)。

5.根据权利要求4所述的一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其特征在于，所述密封槽下部对应的出水通道的侧壁底部大上部逐渐缩小。

6.根据权利要求3所述的一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其特征在于，所述浮筒(232)顶部铰接有伸出所述密封法兰盖(211)的手柄(24)。

7.根据权利要求3所述的一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其特征在于，所述防泄漏装置(2)还包括报警装置(3)；所述报警装置(3)包括：

套筒(31)，所述密封杆(235)向上延伸连接所述套筒(31)，所述套筒(31)上预定位置上设置有限位器(311)；

导向杆(32)，所述导向杆(32)底部滑动于所述套筒(31)内部，其上设置有与所述限位器(311)配合触发的报警开关(321)；所述导向杆(32)顶部固定于所述密封隔板(22)底部；

报警元件(33)，所述密封法兰盖(211)顶端设置有所述报警元件(33)，所述报警元件(33)通过电路连接所述报警开关(321)。

8.根据权利要求7所述的一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其特征在于，所述限位器(311)采用磁环，所述报警开关(321)采用磁簧开关。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其特征在于，所述高压室(11)的进水管上安装有压力传感器(4)，所述低压室(13)内安装有温度液位传感器(5)，所述排水管(15)上方安装有一氧化碳传感器(6)，所述压力传感器(4)、所述温度液位传感器(5)及所述一氧化碳传感器(6)连接于控制器，所述控制器用于接收、处理、传输数据。

10.根据权利要求9所述的一种外置防泄漏装置的煤气排水器，其特征在于，所述控制器位于排水器的配电箱内，其与云平台通信，外部终端获取所述云平台的信息进行远程显示信息。

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