CN210033414U - 组合式便携井口测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供组合式便携井口测试装置，主要涉及油井检测平台搭建领域。组合式便携井口测试装置，包括架体，所述架体包括底部支撑架、顶部安装板和连接架，所述底部支撑架呈“U”型，所述底部支撑架“U”型前端两侧均设置第一轮槽，两个所述第一轮槽内分别可拆卸设置一个前驱轮，所述底部支撑架“U”型后端两侧均设置第二轮槽，两个所述第二轮槽内可拆卸设置同一对后驱轮，所述顶部安装板上设置管孔，所述顶部安装板顶部设置护栏与顶棚，所述连接架一侧设置爬梯。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过组合的轮系可以利用车辆牵引移动，不需要多次的安装拆卸，节约了操作时间，使支架装置的使用寿命得到极大的延长。

Description

组合式便携井口测试装置

技术领域

本实用新型主要涉及油井检测平台搭建领域，具体是组合式便携井口测试装置。

背景技术

在采油井生产前期，井内状况不稳定，需要利用检测设备对井内的压力、温度、流量等数据进行采集分析，探测器需要在防喷管顺下进入采油井。而在较大型油井，防喷管的高度可达数米，为了便于操作，我们采油工段都是在防喷管外侧搭建一个支架，人在支架顶部进行探测器的顺下，并且分析设备也是直接安置在支架顶部的平台上的。支架在油井产油稳定后要进行拆除，支架的安装与拆卸很繁琐，经过多次的装卸后，部分连接位置会产生形变与松脱现象，不堪长久使用。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了组合式便携井口测试装置，它将拆卸式的支架装置转化为组合式，通过组合的轮系可以利用车辆牵引移动，不需要多次的装卸，节约了操作时间，使支架装置的使用寿命得到极大的延长。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

组合式便携井口测试装置，包括架体，所述架体包括底部支撑架、顶部安装板和连接架，所述底部支撑架呈“U”型，所述底部支撑架“U”型前端两侧均设置第一轮槽，两个所述第一轮槽内分别可拆卸设置一个前驱轮，所述底部支撑架“U”型后端两侧均设置第二轮槽，两个所述第二轮槽内可拆卸设置同一对后驱轮，一对所述后驱轮共轴，所述顶部安装板上设置容许防喷管穿过的管孔，所述顶部安装板面积小于所述底部支撑架的面积，所述连接架安装在底部支撑架与连接架之间，使所述架体呈锥台状，所述顶部安装板顶部设置护栏与顶棚，所述护栏、顶棚均与架体可拆卸固定连接，所述连接架一侧设置爬梯，所述连接架顶部两侧设置起吊钩，所述连接架位于底部支撑架“U”型前端一侧设置牵引钩。

两个所述第一轮槽均包括对称设置的一对前叉，四个所述前叉上均设置第一卡槽，相对应的一对所述第一卡槽分别与一个前驱轮左右两侧的转轴卡接，所述前驱轮位于相对应的一对所述前叉之间；两个所述第二轮槽均包括一个后叉，所述后叉上设置与一对后驱轮外侧转轴卡接的第二卡槽，一对所述后驱轮位于两后叉之间。

所述前驱轮转轴与第一卡槽接触部分、所述后驱轮转轴与第二卡槽接触部分均设置轴承。

所述连接架侧壁上设置若干加固连杆。

所述连接架与底部支撑架、顶部安装板可拆卸固定连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将架体集成为整体，前驱轮与后驱轮可拆卸组合在架体底部，使架体在需要移动时可以作为一个整体被车辆牵引移动。本装置在安装在防喷管上方时，需要使用吊车起吊架体，使前驱轮与后驱轮直接脱离，放下架体后既可以在架体上安装辅助部件如护栏、顶棚和爬梯等。当油井不再需要数据采集后，利用吊车额起吊架体，将前驱轮与后驱轮分别卡接在第一轮槽、第二轮槽内，利用车辆牵引架体可以将架体移动到下一需要检测油井位置。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型俯视图结构示意图；

附图3是本实用新型使用状态参考图。

附图中所示标号：1、架体；2、护栏；3、顶棚；4、起吊钩；5、牵引钩；6、前叉；7、第一卡槽；8、后叉；9、第二卡槽；11、底部支撑架；12、顶部安装板；13、连接架；14、第一轮槽；15、前驱轮；16、第二轮槽；17、后驱轮； 18、管孔；19、爬梯；20、加固连杆；21、防喷管。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述组合式便携井口测试装置，包括架体1，所述架体1包括底部支撑架11、顶部安装板12和连接架13，所述底部支撑架11 呈“U”型，当支撑架安置在防喷管上方时，所述底部支撑架作为架体的支撑部件与地面相接触。所述顶部安装板作为将检测设备自防喷管顺下的操作平台，所述底部支撑架11“U”型前端两侧均设置第一轮槽14，两个所述第一轮槽14 内分别可拆卸设置一个前驱轮15，所述底部支撑架11“U”型后端两侧均设置第二轮槽16，两个所述第二轮槽16内可拆卸设置同一对后驱轮17，一对所述后驱轮17共轴，当架体在车辆或者人力的牵引移动到防喷管处时，通过吊车起吊架体，使前驱轮与后驱轮均脱离架体，将前驱轮和后驱轮滚出保存，吊车下方架体，使架体固定在防喷管上方。当油井稳定产油，不需要继续对油井内进行数据采集分析后，可以通过吊车起吊架体，将前驱轮与后驱轮安装在架体底部的轮槽内，通过车辆或者人力牵引架体移动到下一需要检测的油井处，整个过程都不需要架体的拆卸，仅仅通过前驱轮、后驱轮和小型配件的组合就实现了检测平台的移动，节约了操作时间，且架体不必经过多次的安装与拆卸，使支架装置的使用寿命得到极大的延长。所述顶部安装板12上设置容许防喷管穿过的管孔18，操作人员站在顶部安装板上完成检测设备顺入防喷管的操作。所述顶部安装板12面积小于所述底部支撑架11的面积，所述连接架13安装在底部支撑架11与连接架13之间，使所述架体1呈锥台状。所述顶部安装板12顶部设置护栏2与顶棚3，所述护栏2、顶棚3均与架体1可拆卸固定连接，所述连接架13一侧设置爬梯19。所述连接架13顶部两侧设置起吊钩4，所述起吊钩作为吊车的吊装部件，所述连接架13位于底部支撑架11“U”型前端一侧设置牵引钩5，所述牵引钩作为车辆或者人力牵拉架体时的钢缆连接部件。

具体的，两个所述第一轮槽14均包括对称设置的一对前叉6，四个所述前叉6上均开设第一卡槽7，相对应的一对所述第一卡槽7分别与一个前驱轮15 左右两侧的转轴卡接，所述前驱轮15位于相对应的一对所述前叉6之间；两个所述第二轮槽16均包括一个后叉8，所述后叉8上设置与一对后驱轮17外侧转轴卡接的第二卡槽9，一对所述后驱轮17位于两后叉8之间。本装置的两个前驱轮为两个单独的车轮，而一对后驱轮为同轴轮。

具体的，所述前驱轮15转轴与第一卡槽7接触部分、所述后驱轮17转轴与第二卡槽9接触部分均设置轴承。通过轴承的转动摩擦，使前驱轮、后驱轮转轴的磨损程度大大降低。

具体的，所述连接架13侧壁上设置若干加固连杆20。所述加固连杆使连接架的稳定性更高，机械强度更好，从而使架体的使用寿命的到延长。

具体的，所述连接架13与底部支撑架11、顶部安装板12可拆卸固定连接。通过螺栓可以将连接架与底部支撑架11、顶部安装板12连接，当长时间不使用时，为减少占地，可以将架体拆卸保存。

实施例1：

组合式便携井口测试装置，包括架体1，所述架体1包括底部支撑架11、顶部安装板12和连接架13，所述顶部安装板12面积小于所述底部支撑架11的支撑面积，所述连接架13与底部支撑架11、顶部安装板12可以螺栓固定也可以焊接，本实施例中所述连接架焊接在底部支撑架上，所述顶部安装板与连接架顶部螺栓固定，使所述架体1呈锥台状。本实施例中所述连接架13侧壁上焊接或者螺栓固定若干加固连杆20。所述底部支撑架11呈“U”型，所述底部支撑架11“U”型前端两侧均焊接第一轮槽14，两个所述第一轮槽14内分别可拆卸设置一个前驱轮15，所述底部支撑架11“U”型后端两侧均焊接第二轮槽16，两个所述第二轮槽16内可拆卸设置同一对后驱轮17，一对所述后驱轮17共轴。本实施例中所述前驱轮15转轴与第一卡槽7接触部分、所述后驱轮17转轴与第二卡槽9接触部分均过盈配合轴承。本实施例中两个所述第一轮槽14均包括对称设置的一对前叉6，四个所述前叉6底部均开设第一卡槽7，相对应的一对所述第一卡槽7分别与一个前驱轮15左右两侧的转轴卡接，所述前驱轮15位于相对应的一对所述前叉6之间；两个所述第二轮槽16均包括一个后叉8，所述后叉8底面上开设与一对后驱轮17外侧转轴卡接的第二卡槽9，一对所述后驱轮17位于两后叉8之间。所述顶部安装板12上开设容许防喷管穿过的管孔 18，本实施例中所述管孔为圆孔。所述顶部安装板12顶部螺栓固定护栏2与顶棚3，所述连接架13一侧螺栓固定爬梯19，所述连接架13顶部两侧焊接起吊钩4，所述连接架13位于底部支撑架11“U”型前端一侧焊接牵引钩5。

实施例2：

针对实施例1，本实施例中所述连接架13的各组合钢架包括安置在底部支撑架四角的主梁和安置在“U”型底部支撑架侧边的辅助支撑梁，所述主梁为角钢或者槽钢，所述辅助支撑梁侧壁上具有肋板。

Claims (5)

1.组合式便携井口测试装置，包括架体(1)，其特征是：所述架体(1)包括底部支撑架(11)、顶部安装板(12)和连接架(13)，所述底部支撑架(11)呈“U”型，所述底部支撑架(11)“U”型前端两侧均设置第一轮槽(14)，两个所述第一轮槽(14)内分别可拆卸设置一个前驱轮(15)，所述底部支撑架(11)“U”型后端两侧均设置第二轮槽(16)，两个所述第二轮槽(16)内可拆卸设置同一对后驱轮(17)，一对所述后驱轮(17)共轴，所述顶部安装板(12)上设置容许防喷管穿过的管孔(18)，所述顶部安装板(12)面积小于所述底部支撑架(11)的面积，所述连接架(13)安装在底部支撑架(11)与连接架(13)之间，使所述架体(1)呈锥台状，所述顶部安装板(12)顶部设置护栏(2)与顶棚(3)，所述护栏(2)、顶棚(3)均与架体(1)可拆卸固定连接，所述连接架(13)一侧设置爬梯(19)，所述连接架(13)顶部两侧设置起吊钩(4)，所述连接架(13)位于底部支撑架(11)“U”型前端一侧设置牵引钩(5)。

2.根据权利要求1所述的组合式便携井口测试装置，其特征是：两个所述第一轮槽(14)均包括对称设置的一对前叉(6)，四个所述前叉(6)上均设置第一卡槽(7)，相对应的一对所述第一卡槽(7)分别与一个前驱轮(15)左右两侧的转轴卡接，所述前驱轮(15)位于相对应的一对所述前叉(6)之间；两个所述第二轮槽(16)均包括一个后叉(8)，所述后叉(8)上设置与一对后驱轮(17)外侧转轴卡接的第二卡槽(9)，一对所述后驱轮(17)位于两后叉(8)之间。

3.根据权利要求2所述的组合式便携井口测试装置，其特征是：所述前驱轮(15)转轴与第一卡槽(7)接触部分、所述后驱轮(17)转轴与第二卡槽(9)接触部分均设置轴承。

4.根据权利要求1所述的组合式便携井口测试装置，其特征是：所述连接架(13)侧壁上设置若干加固连杆(20)。

5.根据权利要求1所述的组合式便携井口测试装置，其特征是：所述连接架(13)与底部支撑架(11)、顶部安装板(12)可拆卸固定连接。

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