CN210031023U - 一种喷水织机焊接横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷水织机焊接横梁，包括横梁本体、左端板、右端板，横梁本体为金属制成的管体结构，其横截面为异形截面。左端板和右端板分别竖向设置在横梁本体的两端，所述横梁本体的上表面、下表面及后侧壁均为平面，其前侧壁为曲面。所述横梁本体的上表面开设有至少一组打纬轴支撑固定孔，横梁本体的后侧壁上开设有至少一组打纬座安装孔。本实用新型在保证喷水织机整体结构强度下，取消了安装板和下安装板，打纬轴支撑安装在异形截面横梁的顶部，打纬座安装在异形截面横梁的背面，优化了结构布局，节省了材料，加工工艺简化，降低制造成本30％左右，提高了生产效率。

Description

一种喷水织机焊接横梁

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种喷水织机焊接横梁。

背景技术

喷水织机连接左右墙板的横梁包括横梁本体、上安装板和下安装板，横梁本体、上安装板及下安装板的两端分别固定焊接有左端板和右端板，左端板和右端板分别与喷水织机的左墙板和右墙板固定相连。现有技术的横梁本体为方形截面的管体，上安装板和下安装板分别焊接在横梁本体的上方和下方，上安装板和下安装板的伸长方向与横梁本体的伸长方向一致。上安装板的作用用于安装打纬轴支撑，下安装板的作用在于安装打纬座。

由于现有技术的横梁本体的宽度有限，需要通过在横梁本体的上方和下方分别增加上述的上安装板和下安装板，才能够满足喷水织机部件的安装要求。现有的横梁存在结构复杂，制作工艺步骤多，材料耗费多，生产成本高的，制作效率低等缺陷，因此，现有技术亟待进一步改进，保证高速和宽幅喷水织机运转平稳。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提出一种喷水织机焊接横梁，解决现有的横梁结构复杂，材料耗费多，加工工艺复杂，生产成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种喷水织机焊接横梁，包括横梁本体、左端板、右端板，横梁本体为金属制成的管体结构，其横截面为异形截面。左端板和右端板分别竖向设置在横梁本体的两端，所述横梁本体的上表面、下表面及后侧壁均为平面，其前侧壁为曲面。所述横梁本体的上表面开设有至少一组打纬轴支撑固定孔，横梁本体的后侧壁上开设有至少一组打纬座安装孔。

优选地，所述左端板和右端板为结构相同的平面金属板，左端板和右端板对称固定焊接在横梁本体的两端。

优选地，所述左端板和右端板上分别设置有一组螺栓孔，螺栓孔位于横梁本体的外侧。左端板可与织机的左墙板螺栓固定连接，右端板可与织机的右墙板螺栓固定连接。

优选地，所述横梁本体的上表面的宽度大于横梁本体的下表面的宽度。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型在保证喷水织机整体结构强度下，取消了上安装板和下安装板，打纬轴支撑安装在异形截面横梁的顶部，打纬座安装在异形截面横梁的背面，优化了结构布局，节省了材料，加工工艺简化，降低制造成本30％左右，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种喷水织机焊接横梁的前侧视向结构示意图。

图2是本实用新型一种喷水织机焊接横梁的后侧视向结构示意图。

图3是本实用新型一种喷水织机焊接横梁的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图3，一种喷水织机焊接横梁，包括横梁本体1、左端板2、右端板3，横梁本体1为金属制成的等截面管体结构，横梁本体1的横截面为异形截面，横梁本体1是由厚度≥8mm的长方形平板在折边机上折边并焊接制成。所述左端板2和右端板3为结构相同的平面金属板，左端板2和右端板3对称设置在横梁本体1的两端，左端板2和右端板3所在的平面，均与横梁本体1的轴线垂直，横梁本体1的两端采用坡口焊的方式分别与左端板2 和右端板3固定焊接成一体。

所述左端板2和右端板3上分别设置有一组螺栓孔21，螺栓孔21位于横梁本体1的外侧。左端板2可与织机的左墙板螺栓固定连接，右端板3可与织机的右墙板螺栓固定连接，所述横梁本体1的两端，分别通过螺栓与织机的左墙板和右墙板可拆卸固定相连，横梁本体1的作用在于实现喷水织机在高速运转时，满足机体整体结构稳定、振动小的要求，同时为打纬装置提供安装位置。

所述横梁本体1的上表面11、下表面12及后侧壁13均为平面，其前侧壁14为曲面。所述横梁本体1的上表面11的宽度大于横梁本体1的下表面12的宽度，上表面11的后端与下表面12的后端对应，上表面11的前端相对于下表面12的前端向前侧伸出，前侧壁14的上部相对于其下部向前侧延伸形成探沿。所述横梁本体1的上表面开设有四组打纬轴支撑固定孔4，横梁本体1的后侧壁13上开设有两组打纬座安装孔5。横梁本体1的上表面的宽度大于打纬轴的安装宽度，保证打纬轴在横梁本体1顶部的安装要求，同时，打纬座通过打纬座安装孔5固定在横梁本体1的后侧壁上。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种喷水织机焊接横梁，包括横梁本体、左端板、右端板，其特征在于，横梁本体为金属制成的管体结构，其横截面为异形截面；左端板和右端板分别竖向设置在横梁本体的两端，所述横梁本体的上表面、下表面及后侧壁均为平面，其前侧壁为曲面；所述横梁本体的上表面开设有至少一组打纬轴支撑固定孔，横梁本体的后侧壁上开设有至少一组打纬座安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机焊接横梁，其特征在于，所述左端板和右端板为结构相同的平面金属板，左端板和右端板对称固定焊接在横梁本体的两端。

3.根据权利要求1所述的一种喷水织机焊接横梁，其特征在于，所述左端板和右端板上分别设置有一组螺栓孔，螺栓孔位于横梁本体的外侧；左端板可与织机的左墙板螺栓固定连接，右端板可与织机的右墙板螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷水织机焊接横梁，其特征在于，所述横梁本体的上表面的宽度大于横梁本体的下表面的宽度。

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