CN210030311U - 用于煤化工废水的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于煤化工废水的处理装置，包括有通过管道依次连通的隔油池、调节池、气浮池、A2O池、二沉池、混凝沉淀池和排放水池，所述气浮池与所述调节池呈上下位置设置，所述气浮池安装在所述调节池的顶部；所述A2O池由三个依次排列形成为一整体且又被间隔开而独立的厌氧池、缺氧池和好氧池组成，所述好氧池与所述二沉池共用一侧壁，所述好氧池与二沉池之间池壁顶部设有溢流口。所述隔油池包括有一平流式矩形隔油池池体，所述隔油池池体靠近进水管处设置有隔油槽，在靠近出水管的底部一体成形有污泥斗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤化工废水的处理装置。
背景技术
目前煤化工废水处理的方法主要是采用生化法，对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用，但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差，使得煤化工行业外排水中的CODcr难以达到一级标准。
同时煤化工废水经生化处理后又存在色度和浊度很高的特点(因含各种生色团和助色团的有机物，如3-甲基-1,3,6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羟基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺酰基-4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1,8-二胺等)，不能直接排放。
实用新型内容
本实用新型中的目的在于提供一种用于煤化工废水的处理装置，可以有效替代目前生化法采用的设备，不仅对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用，而且对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较好，使得煤化工行业外排水中的CODcr达到一级标准。
本实用新型中用于煤化工废水的处理装置包括有通过管道依次连通的隔油池、调节池、气浮池、A2O池、二沉池、混凝沉淀池和排放水池；
所述气浮池与所述调节池呈上下位置设置，所述气浮池安装在所述调节池的顶部；
所述A2O池由三个依次排列形成为一整体且又被间隔开而独立的厌氧池、缺氧池和好氧池组成，所述好氧池与所述二沉池共用一侧壁，所述好氧池与二沉池之间池壁顶部设有溢流口。
所述隔油池包括有一平流式矩形隔油池池体，所述隔油池池体靠近进水管处设置有隔油槽，在靠近出水管的底部一体成形有污泥斗。
本实用新型中用于煤化工废水的处理装置相较于现有处理装置具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。
附图说明
图1是本实用新型中用于煤化工废水的处理装置的示意图。
图2是本实用新型中隔油池、调节池与气浮池的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作详细说明。
如图1所示，本实用新型中用于煤化工废水的处理装置包括有通过管道依次连通的隔油池1、调节池2、气浮池3、A2O池4、二沉池5、混凝沉淀池6，排放水池7，其中：
如图2所示，隔油池1包括有一平流式矩形隔油池池体，隔油池1的前端直接连接进水管10，后端直接连接出水管12，在靠近进水管10的一侧设置有集油槽11，在靠近出水管12的一侧设置两块上下对接且平行设置的溢流板13，同时在溢流板13的下方形成污泥斗14。集油槽11、污泥斗14底部经排泥管15连接污泥浓缩池16，在污泥收缩池16中加工处理后输出。进入隔油池1内的煤化工废水沿水平方向缓慢流动，在流动过程中油品上浮，由设置在池面的刮油机17将油品推送到集油槽11内，经排泥管15输出。同时在隔油池1中沉淀下来的重油及其他杂质，经刮油机17的推送下积聚到隔油池1底部的污泥斗14中，通过排泥管15输出。经过隔油池1处理的煤化工废水经流溢板13以溢流的方式入排水出水管12，可以去除废水中的乳化油及其他污染物。
如图2所示，调节池2与气浮池3呈上下结构设置，调节池2位于气浮池3的底部，为一密封的池体，在池体内底部安装有与外部空气输入设备连接的曝气装置20。气浮池3内部安装有气浮机30，隔油池1中的出水经出水管12直接进入调节池2内，对废水的进、出水流量、pH值、水温等进行调节，同时作预曝气处理。调节池2内的曝气装置20、气浮池3内的气浮机30均采用现有设备，并且在现有污水处理设备中均会用到调节池2和气浮池3，在此不再详细说明。但是将调节池2置于气浮池3的底部，可以有效缩短调节池2与气浮池3之间的污水管道，并可以共同使用与曝气装置20连气的气体产生设备。
A2O(Anaerobic-Anoxic-Oxic)池4由三个依次排列形成为一整体且又被间隔开而独立的厌氧池40、缺氧池41和好氧池42，厌氧池40、缺氧池41及好氧池42之间的隔板顶部设置有溢流口，即通过溢流的方式连接。在好氧池42的一侧壁直接形成二沉池5，即好氧池42与二沉池5共用一侧壁，并在好氧池42与二沉池5之间池壁的顶部设有溢流口。
本实用新型中的A2O池4首先将进入的废水作厌氧预处理，并把厌氧控制在水解(酸化)阶段，利用厌氧菌使大部分难以在好氧条件下降解的有机物酸化，使废水中杂环化合物、多环芳香族化合物明显减少，减轻了好氧阶段的负担，并减弱了有毒化合物对好氧反应器中硝化菌的毒害和抑制作用；同时为缺氧池41中的反硝化反应提供高质量的碳源；通过厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷功能；但其在运行过程中需要较大比例的污泥回流与硝化液回流，而仅使用现有的A2O池4只能将好氧池42、缺氧池41中的污泥回送到厌氧池40内，否则只能将A2O池4的池体做的足够大，如此导致土建费用较高，设备投资成本高的问题。为此本实用新型在好氧池42的侧壁以一体形成的方式连接二沉池5，使好氧池42的出水以重力流方式进入二沉池5，在二沉池5内作固液分离后，将二沉池5内的污泥经排泥管15排出返回到厌氧池40内，可以有效减少土建费用及设备的投资成本。
二沉池5的出水通过管道进入到混凝反应池6，混凝反应池6通过隔板间隔分成三个反应池，每个反应池通过隔板以顶部溢流的方式连通，在第一个的反应池内投加PAM、PAC等药剂，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。混凝沉淀池6的结构及工艺在水处理上已是成熟技术，不再详细说明。
混凝沉淀池6的出水直接进入排放水池7，可以直接排放。
本实用新型中的煤化工废水的处理装置利用隔油池、调节池和气浮池先对煤化工废水作预处理，不仅可以除去废水中的油类，还起到预曝气作用。
对预处理后废水用厌氧、缺氧、好氧生物法处理，经过厌氧酸化处理后，废水中有机物的生物降解性能显著提高，使后续的好氧生物处理CODcr的去除率达90％以上。其中较难降解的有机物萘、喹啉和吡啶的去除率分别为67％，55％和70％。
对生物处理后的废水作进一步沉淀处理，以达到固液分离的过程。具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。
Claims (2)
1.一种用于煤化工废水的处理装置，包括有通过管道依次连通的隔油池、调节池、气浮池、A2O池、二沉池、混凝沉淀池和排放水池，其特征在于，
所述气浮池与所述调节池呈上下位置设置，所述气浮池安装在所述调节池的顶部；
所述A2O池由三个依次排列形成为一整体且又被间隔开而独立的厌氧池、缺氧池和好氧池组成，所述好氧池与所述二沉池共用一侧壁，所述好氧池与二沉池之间池壁顶部设有溢流口。
2.根据权利要求1所述的用于煤化工废水的处理装置，其特征在于，所述隔油池包括有一平流式矩形隔油池池体，所述隔油池池体靠近进水管处设置有隔油槽，在靠近出水管的底部一体成形有污泥斗。
Priority Applications (1)
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| CN201920227297.3U CN210030311U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 用于煤化工废水的处理装置 |
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Publications (1)
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| CN201920227297.3U Active CN210030311U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 用于煤化工废水的处理装置 |
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2019
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