CN210029959U - 一种用于提升机的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提升机的连接结构，涉及到提升机的技术领域，包括四立柱、四横梁、八连接装置，四所述立柱竖直设置，且四所述立柱呈矩形阵列，每两相邻的所述立柱之间均设有一所述横梁，每一所述横梁的相正对的两端分别通过一所述连接装置与相邻的两所述立柱连接。具有安全性高、安装精度高、安装效率高的特点。

Description

一种用于提升机的连接结构

技术领域

本实用新型涉及到提升机的技术领域，尤其涉及到一种用于提升机的连接结构。

背景技术

提升机(well elevating conveyor/Elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。

市场上的提升机的连接通常采用横梁与立柱直接螺栓连接，由于横梁较长，重量较重，现场需要两人以上装配，劳动强度大，危险性大，也不能保证安装精确。设备运行一段时间后，紧固件有微微松动的情况下会使整体结构松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于提升机的连接结构，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于提升机的连接结构，包括四立柱、四横梁、八连接装置；

四所述立柱竖直设置，且四所述立柱呈矩形阵列，每两相邻的所述立柱之间均设有一所述横梁，每一所述横梁的相正对的两端分别通过一所述连接装置与相邻的两所述立柱连接。

作为优选，所述连接装置包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板水平设置，所述第二连接板竖直设置，所述第三连接板水平设置，所述第一连接板的一端与所述第二连接板的上端连接，所述第三连接板的一端与所述第二连接板的下端连接，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板连接形成一台阶型结构。

作为进一步的优选，所述第一连接板上设有若干第一螺栓孔。

作为进一步的优选，所述第三连接板上设有四第二螺栓孔。四所述第二螺栓孔排列呈菱形阵列，其中两位于对角位置的所述第二螺栓孔的下端分别设有一向下凸起的柱形结构。

作为进一步的优选，还包括若干凸块，所述第三连接板与所述第二连接板之间形成的夹角处设有若干所述凸块，每一所述凸块的纵截面均呈直角三角形。

作为进一步的优选，还包括若干挂扣，所述第一连接板上还设有若干第一通孔，每一所述第一通孔的横截面均呈扇形，每一所述第一通孔的下端分别设有一所述挂扣，所述挂扣的横截面呈扇形。

作为进一步的优选，所述第三连接板的相正对的两侧边为弧形侧边，每一所述弧形侧边的下端外缘均设有一侧板。

作为优选，每一所述立柱上均设有若干第二通孔，每一所述第二通孔分别与一所述挂扣相匹配。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型中设置的连接装置，可以使装配工艺简化，减少劳动力，减少了劳动强度，提高劳动安全性，提高了安装的精度和效率，解决了设备在运行一段时间后由于紧固件微微松脱而造成的结构松动的现象。

附图说明

图1为本实用新型中的连接装置的主视图；

图2为本实用新型中的连接装置的立体图。

图中：1、连接装置；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第三连接板；5、第二螺栓孔；6、凸块；7、柱形结构；8、挂扣；9、第一通孔；10、弧形侧边；11、侧板；12、第一螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供的一种用于提升机的连接结构，包括四个立柱(图中未示出)、四个横梁(图中未示出)、八个连接装置1。

四个立柱竖直设置，且四个立柱呈矩形阵列，每两个相邻的立柱之间均设有一横梁，每一横梁的相正对的两端分别通过一连接装置1与相邻的两立柱连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，连接装置1包括第一连接板2、第二连接板3和第三连接板4，第一连接板2水平设置，第二连接板3竖直设置，第三连接板4水平设置，第一连接板2的一端与第二连接板3的上端连接，第三连接板4的一端与第二连接板3的下端连接，第一连接板2、第二连接板3和第三连接板4连接形成一台阶型结构。如图2所示，第二连接板3的宽度与立柱的宽度相同，使用时，第一连接板2贴合在立柱的一侧，第三连接板4贴合在横梁上，然后通过螺钉进行固定即可完成立柱与横梁的连接。

更进一步，作为一种较佳的实施方式，第一连接板2上设有若干第一螺栓孔12。

更进一步，作为一种较佳的实施方式，第三连接板4上设有四个第二螺栓孔5。四个第二螺栓孔5排列呈菱形阵列，其中两位于对角位置的第二螺栓孔5的下端分别设有一向下凸起的柱形结构7。在横梁上设有与柱形结构相匹配的孔洞，使用时，柱形结构7插入孔洞内实现对横梁的定位和固定。

更进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括若干凸块6，第三连接板4与第二连接板3之间形成的夹角处设有若干凸块6，每一凸块6的纵截面均呈直角三角形。设置的凸块6能够增加连接装置1的抗折弯的强度，能够防止立柱与横梁连接后因连接装置1强度不够而导致连接松动、不稳定的情况发生。其中，凸块6呈直角三角形结构，凸块6的一直角边与第二连接板贴合，凸块6的另一直角边与第三连接板4贴合。

更进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括若干挂扣8，第一连接板2上还设有若干第一通孔9，每一个第一通孔9的横截面均呈扇形，每一个第一通孔9的下端分别设有一挂扣8，挂扣8的横截面呈扇形。如图2所示，挂扣8的一端与第一通孔9的下端连接，挂扣8的另一端向第一连接板2的方向弯折。其中，挂扣8的一端的宽度要大于挂扣8的另一端的宽度。在使用时，挂扣8穿过第二通孔，然后挂扣8的另一端与立柱内侧壁相抵触，使得连接装置1固定在立柱上。本实施例中通过挂扣8与上述中的柱形结构的设置，能够在单人操作的情况下将横梁与立柱固定，即使在不通过螺栓固定的情况下也能够实现将横梁固定在立柱上。

更进一步，作为一种较佳的实施方式，第三连接板4的相正对的两侧边为弧形侧边10，每一弧形侧边10的下端外缘均设有一侧板11。第三连接板4的宽度与横梁的宽度相同，使用时，两侧板11分别贴合在横梁的上下两个侧面，实现对横梁的固定，能够防止横梁发生晃动。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一立柱上均设有若干第二通孔，每一第二通孔分别与一挂扣8相匹配。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，将第一连接板2贴合在立柱上，将挂扣8穿过第二通孔扣在立柱上，再通过螺栓与第一螺栓孔12配合将第一连接板2固定在立柱上。然后再将第三连接板4与横梁连接，第三连接板4上的两侧板11分别贴合在横梁的两侧，第三连接板4上的柱形结构7插入横梁内，然后再通过螺钉与第二螺栓孔5配合，将第三连接板4固定在横梁上即可。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于提升机的连接结构，其特征在于，包括四立柱、四横梁、八连接装置；

四所述立柱竖直设置，且四所述立柱呈矩形阵列，每两相邻的所述立柱之间均设有一所述横梁，每一所述横梁的相正对的两端分别通过一所述连接装置与相邻的两所述立柱连接。

2.如权利要求1所述的用于提升机的连接结构，其特征在于，所述连接装置包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板水平设置，所述第二连接板竖直设置，所述第三连接板水平设置，所述第一连接板的一端与所述第二连接板的上端连接，所述第三连接板的一端与所述第二连接板的下端连接，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板连接形成一台阶型结构。

3.如权利要求2所述的用于提升机的连接结构，其特征在于，所述第一连接板上设有若干第一螺栓孔。

4.如权利要求2所述的用于提升机的连接结构，其特征在于，所述第三连接板上设有四第二螺栓孔，四所述第二螺栓孔排列呈菱形阵列，其中两位于对角位置的所述第二螺栓孔的下端分别设有一向下凸起的柱形结构。

5.如权利要求2所述的用于提升机的连接结构，其特征在于，还包括若干凸块，所述第三连接板与所述第二连接板之间形成的夹角处设有若干所述凸块，每一所述凸块的纵截面均呈直角三角形。

6.如权利要求2所述的用于提升机的连接结构，其特征在于，还包括若干挂扣，所述第一连接板上还设有若干第一通孔，每一所述第一通孔的横截面均呈扇形，每一所述第一通孔的下端分别设有一所述挂扣，所述挂扣的横截面呈扇形。

7.如权利要求2所述的用于提升机的连接结构，其特征在于，所述第三连接板的相正对的两侧边为弧形侧边，每一所述弧形侧边的下端外缘均设有一侧板。

8.如权利要求6所述的用于提升机的连接结构，其特征在于，每一所述立柱上均设有若干第二通孔，每一所述第二通孔分别与一所述挂扣相匹配。

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