CN214995816U - 升降脚手架吊点桁架 - Google Patents

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欧阳湛
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Abstract

本实用新型提供一种升降脚手架吊点桁架,包括第一立杆,所述第一立杆上设置有若干沿其长度方向分布的贯穿其上下表面的导轨连接孔,与所述第一立杆相对设置有两根靠拢在一起的第二立杆和第三立杆,所述第二立杆和所述第三立杆上分别设置有若干沿其长度方向分布的贯穿其前后表面的第一提升吊点连接孔和第二提升吊点连接孔,所述第一提升吊点连接孔和所述第二提升吊点连接孔对齐设置,所述第一立杆、所述第二立杆和所述第三立杆通过其它连接件连接为整体,实现对脚手架的升降操作,提供两排提升吊点安装位置,使得提升吊座可以选择性地安装在不同孔位高度,以适应不同楼层层高,可以减少葫芦链条长度,降低成本。

Description

升降脚手架吊点桁架
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域,具体是一种升降脚手架吊点桁架。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。升降式脚手架是采用电动葫芦等吊装,随着建筑施工高度的不同,可以在施工的建筑部位外围形成遮挡防护,在此过程中脚手架需要使用电动葫芦等吊起脚手架沿建筑外墙升高或降低,然后固定。
在对脚手架整体进行升降操作的过程中,需要提供吊点桁架,将吊点桁架连接脚手架,然后由电动葫芦拉动吊点桁架沿导轨升降,从而带动脚手架整体升降。现有技术的吊点桁架连接提升吊座的位置相对固定,而实际建筑楼层层高有所不同,会导致吊钩不太好定位,所以有必要针对不同楼层层高设计一种可调节吊点高度的吊点桁架。
实用新型内容
为了解决背景技术中提出的问题,本实用新型提出一种升降脚手架吊点桁架,提供一种可调节高度的吊点桁架。
本实用新型的技术方案如下:
一种升降脚手架吊点桁架,包括第一立杆,所述第一立杆上设置有若干沿其长度方向分布的贯穿其上下表面的导轨连接孔,与所述第一立杆相对设置有两根靠拢在一起的第二立杆和第三立杆,所述第二立杆和所述第三立杆上分别设置有若干沿其长度方向分布的贯穿其前后表面的第一提升吊点连接孔和第二提升吊点连接孔,所述第一提升吊点连接孔和所述第二提升吊点连接孔对齐设置,所述第一立杆、所述第二立杆和所述第三立杆通过其它连接件连接为整体。
进一步地,所述第一立杆、所述第二立杆、所述第三立杆的前后表面对齐设置。
进一步地,所述导轨连接孔朝向第二立杆的一侧设置垫板,所述垫板开孔并固定连接在第一立杆下表面。
进一步地,所述其他连接件包括两端分别连接所述第一立杆下表面和所述第二立杆上表面的横梁,倾斜连接在每两根横梁之间的斜撑杆。
进一步地,所述第二立杆和所述第三立杆的一端长度大于第一立杆并连接第一连杆,所述第一连杆上设置贯穿其前后表面的上层脚手板连接孔,另一端使用第二连杆连接所述第二立杆、所述第三立杆和所述第一立杆。
进一步地,所述第一立杆、所述第二立杆、所述第三立杆采用50×50×4mm矩管,所述第二立杆和所述第三立杆靠拢的面采用双面段焊缝连接。
进一步地,所述导轨连接孔设置6个φ20的通孔,所述第一提升吊点连接孔和所述第二提升吊点连接孔均为6个φ26的通孔。
进一步地,所述上层脚手板连接孔和所述下层脚手板连接孔均为2个φ18的通孔。
进一步地,所述横梁、所述斜撑杆、所述第一连杆和所述第二连杆采用50×50×3mm矩管,所述垫板采用50×50×4mm钢板。
进一步地,两根所述横梁之间间隔距离为450mm。
本实用新型的优点是,提供一种升降脚手架吊点桁架,将上层脚手板连接孔连接在脚手架最底部一层的上层脚手板内侧,下层脚手板连接孔连接最底部一层的下层脚手板内侧,导轨连接孔连接在导轨上,提升吊点连接孔连接提升吊座,提升吊座连接电动葫芦的下部勾子,启动电动葫芦,就会带动脚手架沿导轨上/下移动,实现对脚手架的升降操作,提供了两排提升吊点安装位置,使得提升吊座可以选择性地安装在不同孔位高度,以适应不同楼层层高,可以减少葫芦链条长度,降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,凡在本实用新型思想启示的范围内,做出的不需要创造性劳动的改进,均可作为本实用新型的其他实施例。
图1一种升降脚手架吊点桁架结构示意图;其中①前视图,②侧视图,③俯视图。
附图标记说明:第一立杆1、导轨连接孔11、垫板12、第二立杆2、第一提升吊点连接孔21、第三立杆3、第二提升吊点连接孔31、横梁4、斜撑杆5、第一连杆6、上层脚手板连接孔61、第二连杆7、下层脚手板连接孔71。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明,以便于本领域技术人员理解本实用新型。
本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变;所有“第一”、“第二”,或“一号”、“二号”诸如此类用编号命名的技术特征,仅用于指代,而无指明数量或重要性的含义;所有“连接”或类似的词汇,应做广义理解,例如连接可以是机械连接或电气连接、直接连接或间接连接、固定连接或可拆卸连接等等,具体根据技术方案实际表明的意图确定;多个实施例的技术特征之间在无冲突的情况下可相互自由组合,只要能构成相应解决技术问题的技术方案即可。
如附图1所示,提供一种升降脚手架吊点桁架,包括第一立杆1,所述第一立杆1上设置有若干沿其长度方向分布的贯穿其上下表面的导轨连接孔11,与所述第一立杆1相对设置有两根靠拢在一起的第二立杆2和第三立杆3,所述第二立杆和所述第三立杆上分别设置有若干沿其长度方向分布的贯穿其前后表面的第一提升吊点连接孔21和第二提升吊点连接孔31,所述第一提升吊点连接孔21和所述第二提升吊点连接孔31对齐设置,所述第一立杆1、所述第二立杆2和所述第三立杆3通过其它连接件连接为整体。
进一步地,所述第一立杆1、所述第二立杆2、所述第三立杆3的前后表面对齐设置。
进一步地,所述导轨连接孔11朝向第二立杆2的一侧设置垫板12,所述垫板12开孔并固定连接在第一立杆1下表面。
进一步地,所述其他连接件包括两端分别连接所述第一立杆1下表面和所述第二立杆2上表面的横梁4,倾斜连接在每两根横梁4之间的斜撑杆5。
具体地,附图1所示的实施例具体是下吊点桁架,上吊点桁架也可设计为类似结构,参见CN210164213U的专利文献,在文献中所示的现有技术的基础上,上吊点桁架也可以设置为三根立杆,每根立杆上设置一组连接孔,每组连接孔可以适应不同的脚手架连接工况,其余部位根据现有技术设计即可,即上吊点桁架没有附图1中的第一连杆6和第二连杆7。
进一步地,所述第二立杆2和所述第三立杆3的一端长度大于第一立杆1并连接第一连杆6,所述第一连杆6上设置贯穿其前后表面的上层脚手板连接孔61,另一端使用第二连杆7连接所述第二立杆2、所述第三立杆3和所述第一立杆1。
进一步地,所述第一立杆1、所述第二立杆2、所述第三立杆3采用50×50×4mm矩管,所述第二立杆2和所述第三立杆3靠拢的面采用双面段焊缝连接(相互接触的面两外侧焊接)。
进一步地,所述导轨连接孔11设置6个φ20的通孔,所述第一提升吊点连接孔21和所述第二提升吊点连接孔31均为6个φ26的通孔。
进一步地,所述上层脚手板连接孔61和所述下层脚手板连接孔71均为2个φ18的通孔。
进一步地,所述横梁4、所述斜撑杆5、所述第一连杆6和所述第二连杆7采用50×50×3mm矩管,所述垫板12采用50×50×4mm钢板,均采用焊接连接。
进一步地,两根所述横梁4之间间隔距离为450mm。
以上描述的上下左右前后,是针对附图中所示方向,实际使用时,该吊点桁架是竖立使用,方向性指示跟随变化,但不影响对技术方案的理解。
具体地,本实用新型的工作原理是,将上层脚手板连接孔连接在脚手架最底部一层的上层脚手板内侧,下层脚手板连接孔连接最底部一层的下层脚手板内侧,导轨连接孔连接在导轨上,提升吊点连接孔连接提升吊座,提升吊座连接电动葫芦的下部勾子,启动电动葫芦,就会带动脚手架沿导轨上/下移动,实现对脚手架的升降操作,本实用新型在现有技术的基础上提供了两排提升吊点安装位置(第一提升吊点连接孔21和第二提升吊点连接孔31),使得提升吊座可以选择性地安装在不同孔位高度,以适应不同楼层层高,可以减少葫芦链条长度,降低成本。
本实用新型未详述的部分均可采用现有技术实现,不构成对本实用新型的限制。
以上实施例仅用于说明本实用新型的较佳实施方式,而不是用于限定本实用新型,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种升降脚手架吊点桁架,其特征在于,包括第一立杆,所述第一立杆上设置有若干沿其长度方向分布的贯穿其上下表面的导轨连接孔,与所述第一立杆相对设置有两根靠拢在一起的第二立杆和第三立杆,所述第二立杆和所述第三立杆上分别设置有若干沿其长度方向分布的贯穿其前后表面的第一提升吊点连接孔和第二提升吊点连接孔,所述第一提升吊点连接孔和所述第二提升吊点连接孔对齐设置,所述第一立杆、所述第二立杆和所述第三立杆通过连接件连接为整体。
2.根据权利要求1所述的升降脚手架吊点桁架,其特征在于,所述第一立杆、所述第二立杆、所述第三立杆的前后表面对齐设置。
3.根据权利要求1所述的升降脚手架吊点桁架,其特征在于,所述导轨连接孔朝向第二立杆的一侧设置垫板,所述垫板开孔并固定连接在第一立杆下表面。
4.根据权利要求1所述的升降脚手架吊点桁架,其特征在于,所述连接件包括两端分别连接所述第一立杆下表面和所述第二立杆上表面的横梁,倾斜连接在每两根横梁之间的斜撑杆。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的升降脚手架吊点桁架,其特征在于,所述第二立杆和所述第三立杆的一端长度大于第一立杆并连接第一连杆,所述第一连杆上设置贯穿其前后表面的上层脚手板连接孔,另一端使用第二连杆连接所述第二立杆、所述第三立杆和所述第一立杆,上层脚手板连接孔连接在脚手架最底部一层的上层脚手板内侧,下层脚手板连接孔连接最底部一层的下层脚手板内侧。
6.根据权利要求5所述的升降脚手架吊点桁架,其特征在于,所述第一立杆、所述第二立杆、所述第三立杆采用50×50×4mm矩管,所述第二立杆和所述第三立杆靠拢的面采用双面段焊缝连接。
7.根据权利要求5所述的升降脚手架吊点桁架,其特征在于,所述导轨连接孔设置6个φ20的通孔,所述第一提升吊点连接孔和所述第二提升吊点连接孔均为6个φ26的通孔。
8.根据权利要求5所述的升降脚手架吊点桁架,其特征在于,所述上层脚手板连接孔和所述下层脚手板连接孔均为2个φ18的通孔。
9.根据权利要求4所述的升降脚手架吊点桁架,其特征在于,所述横梁、所述斜撑杆采用50×50×3mm矩管。
10.根据权利要求4或9所述的升降脚手架吊点桁架,其特征在于,两根所述横梁之间间隔距离为450mm。
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