CN219341410U - 一种钢结构型材吊装装置 - Google Patents

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王炎根
张春豪
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Abstract

本实用新型提供一种钢结构型材吊装装置,包括箱体,所述箱体顶部表面对称安装有竖板,两个所述竖板之间设置有牵引杆,所述箱体表面通过合页活动安装有门板,所述箱体外侧表面安装有防撞机构,所述防撞机构内部设置有弹性板,所述弹性板两端设置有第一固定板。本实用新型通过设置箱体、竖板和牵引杆的配合使用,便于在对小体积的钢结构型材进行吊桩时,可以把小型的钢结构型材放置到箱体内部,再放置完成后,通过牵引杆与起升机构连接,从而对箱体进行吊起,完成对小型钢结构型材的吊桩,此方式操作简单,大大提高其工作效率,同时通过设置防撞机构,便于在箱体上升时,避免箱体与外界物体发生碰撞,便于对箱体起到保护作用。

Description

一种钢结构型材吊装装置
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域,尤其涉及一种钢结构型材吊装装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构在建筑工地施工时,需要用到吊桩设备对起进行吊起。
经海量检索,发现现有的钢结构型材吊装装置,一般只是通过缆绳和挂钩对钢结构进行挂其,然后再通过起吊设备进行吊起,而对于一些小体积的钢结构型材,需要把钢结构型材放到到包装袋或集中连接起来然后再通过吊桩设备吊起,而目前的吊桩设备没有针对小型钢结构型材的吊桩设备,导致在对小型钢结构型材吊桩时,较为繁琐。
因此,有必要提供一种钢结构型材吊装装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢结构型材吊装装置,解决了背景技术中的的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种钢结构型材吊装装置,包括箱体,所述箱体顶部表面对称安装有竖板,两个所述竖板之间设置有牵引杆,所述箱体表面通过合页活动安装有门板,所述箱体外侧表面安装有防撞机构,所述防撞机构内部设置有弹性板,所述弹性板两端设置有第一固定板,所述弹性板通过第一固定板与箱体固定连接,所述弹性板内壁表面设置有弹簧,所述弹簧另一端与箱体表面固定。
优选的,所述箱体底部设置有放置盒,所述箱体底端固定有缆绳,所述缆绳一端设置有挂钩。
优选的,所述挂钩设置有多个,且多个挂钩均通过缆绳设置在箱体底部四个拐角处。
优选的,所述防撞机构设置有多个,且多个防撞机构分别安装在箱体各个表面上。
优选的,所述放置盒顶端两侧设置有第二固定板,所述放置盒通过第二固定板与箱体底部固定。
优选的,所述箱体底端竖直安装有支撑柱,所述支撑柱设置有多个,并且多个支撑柱等距离安装在箱体底端四个拐角处,所述支撑柱底端安装有滑轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种钢结构型材吊装装置具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该种钢结构型材吊装装置,通过设置箱体、竖板和牵引杆的配合使用,便于在对小体积的钢结构型材进行吊桩时,可以把小型的钢结构型材放置到箱体内部,再放置完成后,通过牵引杆与起升机构连接,从而对箱体进行吊起,完成对小型钢结构型材的吊桩,此方式操作简单,大大提高其工作效率,同时通过设置防撞机构,便于在箱体上升时,避免箱体与外界物体发生碰撞,便于对箱体起到保护作用。
2、与现有技术相比,该种钢结构型材吊装装置,通过设置缆绳、挂钩,从而可以在箱体底部挂钩大型的钢结构型材,便于提高箱体的使用范围,而且通过放置盒的设置,便于在挂钩不用时,工作人员可以把挂钩放置到放置盒内部,避免在箱体吊起时,随意摆动,提高箱体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种钢结构型材吊装装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种钢结构型材吊装装置的防撞机构结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种钢结构型材吊装装置的底部意图;
图4为本实用新型提供的一种钢结构型材吊装装置的放置盒结构示意图。
图中标号:
1、箱体;2、竖板;3、牵引杆;4、门板;5、防撞机构;6、放置盒;7、挂钩;8、缆绳;9、滑轮;10、支撑柱;11、弹性板;12、弹簧;13、第一固定板;14、第二固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-4。一种钢结构型材吊装装置,包括箱体1,所述箱体1顶部表面对称安装有竖板2,两个所述竖板2之间设置有牵引杆3,所述箱体1表面通过合页活动安装有门板4,所述箱体1外侧表面安装有防撞机构5,所述防撞机构5内部设置有弹性板11,所述弹性板11两端设置有第一固定板13,所述弹性板11通过第一固定板13与箱体1固定连接,所述弹性板11内壁表面设置有弹簧12,所述弹簧12另一端与箱体1表面固定。
通过设置箱体1、竖板2和牵引杆3的配合使用,便于在对小体积的钢结构型材进行吊桩时,可以把小型的钢结构型材放置到箱体1内部,再放置完成后,通过牵引杆3与起升机构连接,从而对箱体1进行吊起,完成对小型钢结构型材的吊桩,此方式操作简单,大大提高其工作效率,同时通过设置防撞机构5,便于在箱体1上升时,避免箱体1与外界物体发生碰撞,便于对箱体1起到保护作用。
本实用新型提供的一种钢结构型材吊装装置的工作原理如下:
该种钢结构型材吊装装置,通过设置箱体1、竖板2和牵引杆3的配合使用,便于在对小体积的钢结构型材进行吊桩时,可以把小型的钢结构型材放置到箱体1内部,再放置完成后,通过牵引杆3与起升机构连接,从而对箱体1进行吊起,完成对小型钢结构型材的吊桩,此方式操作简单,大大提高其工作效率,同时通过设置防撞机构5,便于在箱体1上升时,避免箱体1与外界物体发生碰撞,便于对箱体1起到保护作用,其次通过设置缆绳8、挂钩7,从而可以在箱体1底部挂钩7大型的钢结构型材,便于提高箱体1的使用范围,而且通过放置盒6的设置,便于在挂钩7不用时,工作人员可以把挂钩7放置到放置盒6内部,避免在箱体1吊起时,随意摆动,提高箱体1的稳定性。
第二实施例
请结合参阅图1-4,基于本申请的第一实施例提供的一种钢结构型材吊装装置,本申请的第二实施例提出另一种钢结构型材吊装装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种钢结构型材吊装装置的不同之处在于,所述箱体1底部设置有放置盒6,所述箱体1底端固定有缆绳8,所述缆绳8一端设置有挂钩7,通过设置缆绳8、挂钩7,从而可以在箱体1底部挂钩7大型的钢结构型材,便于提高箱体1的使用范围,而且通过放置盒6的设置,便于在挂钩7不用时,工作人员可以把挂钩7放置到放置盒6内部,避免在箱体1吊起时,随意摆动,提高箱体1的稳定性。
采用此技术方案,所述挂钩7设置有多个,且多个挂钩7均通过缆绳8设置在箱体1底部四个拐角处,通过设置多个挂钩7,便于提高对大型钢结构新型固定的稳定性。
采用此技术方案,所述防撞机构5设置有多个,且多个防撞机构5分别安装在箱体1各个表面上,通过设置多个防撞机构5,便于对箱体1外侧各个表面进行防撞保护,便于对箱体1的保护。
采用此技术方案,所述放置盒6顶端两侧设置有第二固定板14,所述放置盒6通过第二固定板14与箱体1底部固定,通过设置第二固定板14,便于使紧固件贯穿第二固定板14表面的固定孔,使放置盒6固定在箱体1底部表面。
采用此技术方案,所述箱体1底端竖直安装有支撑柱10,所述支撑柱10设置有多个,并且多个支撑柱10等距离安装在箱体1底端四个拐角处,所述支撑柱10底端安装有滑轮9,通过设置支撑柱10便于对箱体1的支撑,通过设置滑轮9,便于对箱体1的一定。
需要说明的是,本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢结构型材吊装装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部表面对称安装有竖板(2),两个所述竖板(2)之间设置有牵引杆(3),所述箱体(1)表面通过合页活动安装有门板(4),所述箱体(1)外侧表面安装有防撞机构(5),所述防撞机构(5)内部设置有弹性板(11),所述弹性板(11)两端设置有第一固定板(13),所述弹性板(11)通过第一固定板(13)与箱体(1)固定连接,所述弹性板(11)内壁表面设置有弹簧(12),所述弹簧(12)另一端与箱体(1)表面固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于,所述箱体(1)底部设置有放置盒(6),所述箱体(1)底端固定有缆绳(8),所述缆绳(8)一端设置有挂钩(7)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于,所述挂钩(7)设置有多个,且多个挂钩(7)均通过缆绳(8)设置在箱体(1)底部四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于,所述防撞机构(5)设置有多个,且多个防撞机构(5)分别安装在箱体(1)各个表面上。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于,所述放置盒(6)顶端两侧设置有第二固定板(14),所述放置盒(6)通过第二固定板(14)与箱体(1)底部固定。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置,其特征在于,所述箱体(1)底端竖直安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)设置有多个,并且多个支撑柱(10)等距离安装在箱体(1)底端四个拐角处,所述支撑柱(10)底端安装有滑轮(9)。
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