CN210026710U - 一种全自动的高速轴承打字机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动的高速轴承打字机床，包括底板，底板的左侧顶部设有送料箱，送料箱的内腔中心插接有转动杆，底板的顶部右侧设有电控柜，转动杆的下端套接有第一从动轮，送料箱的内腔底部右侧设有驱动电机，驱动电机的顶部动力输出端套接有第一主动轮，转动杆的顶部插接有转盘，送料箱的顶部固接有保护壳，转盘的右侧转动连接有输料通道，电控柜的前侧壁开有柜门，电控柜的顶部固接有打印台，打印台的左侧设有两组支撑架，输料通道的右侧固接有有固定架，电控柜的顶部后侧设有升降装置，升降装置的前侧连接有激光打印机头。本实用新型解决了人工打字作业存在的缺陷，劳动成本高，产品品质及工作效率较低的问题。

Description

一种全自动的高速轴承打字机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体为一种全自动的高速轴承打字机床。

背景技术

在金属产品加工的过程中，有些供应商为了区别自产的产品与其他供应进行区别，需要在自产的产品上刻字。但是，传统的刻字设备操作不方便，特别是对不同产品尺寸、刻字内容更换时由其不方便，刻字效果较差，效率不高。因此，需要提供一种操作方便、调节方便，刻字效率高、效果好的刻字机床，目前对现有人工打字作业存在的缺陷，采用自动送料机构，使产品精准定位，实现机器人代替人工作业，提升产品品质及工作效率，降低劳动成本。为此，我们设计了一种全自动的高速轴承打字机床。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动的高速轴承打字机床，解决了人工打字作业存在的缺陷，劳动成本高，产品品质及工作效率较低的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种全自动的高速轴承打字机床，包括底板，所述底板的左侧顶部设有送料箱，所述送料箱的内腔中心插接有转动杆，所述底板的顶部右侧设有电控柜，所述转动杆的下端套接有第一从动轮，所述送料箱的内腔底部右侧设有驱动电机，所述驱动电机的顶部动力输出端套接有第一主动轮，且第一主动轮与第一从动轮啮合连接，所述转动杆的顶部插接有转盘，所述送料箱的顶部固接有保护壳，且转盘位于保护壳的内腔，所述转盘的右侧转动连接有输料通道，所述电控柜的前侧壁开有柜门，所述电控柜的顶部固接有打印台，所述打印台的左侧设有两组支撑架，所述支撑架的顶部接有送料机构，且送料机构与输料通道的右侧相连通，所述输料通道的右侧固接有有固定架，且固定架的下端与电控柜的左侧壁上端相固接，所述电控柜的顶部后侧设有升降装置，所述升降装置的前侧连接有激光打印机头。

前述的一种全自动的高速轴承打字机床，所述转盘包括盘体，所述盘体的顶部开有槽口，所述槽口的内腔设有电动推板。

前述的一种全自动的高速轴承打字机床，所述槽口设有多组，且呈圆周阵列状排布。

前述的一种全自动的高速轴承打字机床，所述升降装置包括外壳，所述外壳的内腔插接有丝杆，所述丝杆的下端外壁套接有第二从动轮，所述丝杆的顶部转动连接有限位板，所述外壳的内腔左侧设有升降电机，所述升降电机的顶部动力输出端套接有第二主动轮，且第二主动轮与第二从动轮啮合连接，所述丝杆的上端套接有升降板，且升降板左侧与激光打印机头的后侧相固接。

前述的一种全自动的高速轴承打字机床，所述外壳的前侧开有升降槽，且升降板的右侧与升降槽滑动连接。

前述的一种全自动的高速轴承打字机床，所述输料通道的内腔开有输料槽，且输料槽的左右两侧分别与转盘和送料机构滑动连接。

前述的一种全自动的高速轴承打字机床，所述转动杆和丝杆分别与送料箱和外壳的连接处设有转动轴承。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，将需要打字的物件放入转盘的槽口中，控制驱动电机的转动，带动第一主动轮和第一从动轮的转动，带动转动杆和转盘的转动，控制驱动电机转到槽口与输料通道对齐时，停止转动，通过控制电动推板将物件推入送料机构上，然后由送料机构输送到激光打印机头的正下方，再控制升降装置中的升降电机正转，带动第二主动轮正转，从而带动第二从动轮和丝杆的反转，使得升降板沿着升降槽向下移动，控制激光打印机头对物件进行打印，解决了人工打字作业存在的缺陷，劳动成本高，产品品质及工作效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转盘的立体图；

图3为升降装置的立体图；

图4为升降装置的结构示意图。

图中：1、底板，2、送料箱，3、转动杆，4、电控柜，5、第一从动轮，6、驱动电机，7、第一主动轮，8、转盘，801、盘体，802、槽口，803、电动推板，9、保护壳，10、输料通道，11、柜门，12、打印台，13、支撑架，14、送料机构，15、固定架，16、升降装置，1601、外壳，1602、丝杆，1603、第二从动轮，1604、升降电机，1605、第二主动轮，1606、升降板，17、激光打印机头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种全自动的高速轴承打字机床，包括底板1，底板1的左侧顶部设有送料箱2，送料箱2的内腔中心插接有转动杆3，底板1的顶部右侧设有电控柜4，转动杆3的下端套接有第一从动轮5，送料箱2的内腔底部右侧设有驱动电机6，驱动电机6的顶部动力输出端套接有第一主动轮7，且第一主动轮7与第一从动轮5啮合连接，转动杆3的顶部插接有转盘8，转盘8包括盘体801，盘体801的顶部开有槽口802，槽口802设有多组，且呈圆周阵列状排布，槽口802的内腔设有电动推板803，送料箱2的顶部固接有保护壳9，且转盘8位于保护壳9的内腔，转盘8的右侧转动连接有输料通道10，电控柜4的前侧壁开有柜门11，电控柜4的顶部固接有打印台12，打印台12的左侧设有两组支撑架13，支撑架13的顶部接有送料机构14，输料通道10的内腔开有输料槽，且输料槽的左右两侧分别与转盘8和送料机构14滑动连接，且送料机构14与输料通道10的右侧相连通，输料通道10的右侧固接有有固定架15，且固定架15的下端与电控柜4的左侧壁上端相固接，电控柜4的顶部后侧设有升降装置16，升降装置16包括外壳1601，外壳1601的内腔插接有丝杆1602，丝杆1602的下端外壁套接有第二从动轮1603，丝杆1602的顶部转动连接有限位板，外壳1601的内腔左侧设有升降电机1604，升降电机1604的顶部动力输出端套接有第二主动轮1605，且第二主动轮1605与第二从动轮1603啮合连接，丝杆1602的上端套接有升降板1606，外壳1601的前侧开有升降槽，且升降板1606的右侧与升降槽滑动连接，转动杆3和丝杆1602分别与送料箱2和外壳1601的连接处设有转动轴承，且升降板1606左侧与激光打印机头17的后侧相固接，升降装置16的前侧连接有激光打印机头17。

综上所述，本实用新型在使用时，将需要打字的物件放入转盘8的槽口802中，控制驱动电机6的转动，带动第一主动轮7和第一从动轮5的转动，带动转动杆3和转盘8的转动，控制驱动电机6转到槽口802与输料通道10对齐时，停止转动，通过控制电动推板803将物件推入送料机构14上，然后由送料机构14输送到激光打印机头17的正下方，再控制升降装置16中的升降电机1604正转，带动第二主动轮1603正转，从而带动第二从动轮1605和丝杆1602的反转，使得升降板1606沿着升降槽向下移动，控制激光打印机头17对物件进行打印，解决了人工打字作业存在的缺陷，劳动成本高，产品品质及工作效率较低的问题。

上述实施例中所提到的驱动电机、升降电机和激光打印机头均为市场上易得到的电器元件，且升降电机为正反转电机，且驱动电机、升降电机和激光打印机头均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且驱动电机、升降电机和激光打印机头均设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种全自动的高速轴承打字机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左侧顶部设有送料箱（2），所述送料箱（2）的内腔中心插接有转动杆（3），所述底板（1）的顶部右侧设有电控柜（4），所述转动杆（3）的下端套接有第一从动轮（5），所述送料箱（2）的内腔底部右侧设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的顶部动力输出端套接有第一主动轮（7），且第一主动轮（7）与第一从动轮（5）啮合连接，所述转动杆（3）的顶部插接有转盘（8），所述送料箱（2）的顶部固接有保护壳（9），且转盘（8）位于保护壳（9）的内腔，所述转盘（8）的右侧转动连接有输料通道（10），所述电控柜（4）的前侧壁开有柜门（11），所述电控柜（4）的顶部固接有打印台（12），所述打印台（12）的左侧设有两组支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部接有送料机构（14），且送料机构（14）与输料通道（10）的右侧相连通，所述输料通道（10）的右侧固接有有固定架（15），且固定架（15）的下端与电控柜（4）的左侧壁上端相固接，所述电控柜（4）的顶部后侧设有升降装置（16），所述升降装置（16）的前侧连接有激光打印机头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动的高速轴承打字机床，其特征在于：所述转盘（8）包括盘体（801），所述盘体（801）的顶部开有槽口（802），所述槽口（802）的内腔设有电动推板（803）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动的高速轴承打字机床，其特征在于：所述槽口（802）设有多组，且呈圆周阵列状排布。

4.根据权利要求1所述的一种全自动的高速轴承打字机床，其特征在于：所述升降装置（16）包括外壳（1601），所述外壳（1601）的内腔插接有丝杆（1602），所述丝杆（1602）的下端外壁套接有第二从动轮（1603），所述丝杆（1602）的顶部转动连接有限位板，所述外壳（1601）的内腔左侧设有升降电机（1604），所述升降电机（1604）的顶部动力输出端套接有第二主动轮（1605），且第二主动轮（1605）与第二从动轮（1603）啮合连接，所述丝杆（1602）的上端套接有升降板（1606），且升降板（1606）左侧与激光打印机头（17）的后侧相固接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动的高速轴承打字机床，其特征在于：所述外壳（1601）的前侧开有升降槽，且升降板（1606）的右侧与升降槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动的高速轴承打字机床，其特征在于：所述输料通道（10）的内腔开有输料槽，且输料槽的左右两侧分别与转盘（8）和送料机构（14）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动的高速轴承打字机床，其特征在于：所述转动杆（3）和丝杆（1602）分别与送料箱（2）和外壳（1601）的连接处设有转动轴承。

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