CN210026406U - 一种可能量回收的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可能量回收的冲压机，属于冲压装置技术领域。一种可能量回收的冲压机，包括冲压头，以及能驱动冲压头做直线往复运动的转动部，还包括能量回收装置，能量回收装置包括连杆、活塞和缸体，连杆的一端与活塞铰接，另一端与转动部的转动盘偏心连接，活塞能在缸体内做往复运动，且缸体设上设置有进气口和出气口。本实用新型通过在冲压机本体上增加类似打气筒的能量回收装置，将冲压机的机械能进行回收利用，将其转化为气体的压力能，供气动元器件使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种可能量回收的冲压机。
背景技术
随着工业加工自动化的提升，气动元器件被广泛应用于厂房的各个装置上，而气动元器件的动作离不开气源，通常供给气动元器件的气源均需要专门的空气压缩机来进行制备，即需要通过空气压缩机将机械能转化为气体的压力能，供气动元器件使用。
现有的冲压机包括直接使用液压缸对待冲压件进行冲压，或者通过采用特定的机械结构将转动转化为直线运动对待冲压件进行冲压。其中将转动转化为直线运动的冲压机多用于冲压小型冲压件。且冲压机具有较大的机械能，目前却没有对冲压机的机械能进行充分利用。
为此，亟需提供一种可能量回收的冲压机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可能量回收的冲压机，以解决的现有技术中未对冲压机的机械能进行回收造成能量浪费问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种可能量回收的冲压机，包括冲压头，以及能驱动所述冲压头做直线往复运动的转动部，还包括能量回收装置，所述能量回收装置包括连杆、活塞和缸体，所述连杆的一端与所述活塞铰接，另一端与所述转动部的转动盘偏心连接，所述活塞能在所述缸体内做往复运动，且所述缸体设上设置有进气口和出气口。
作为优选，所述连杆与所述活塞铰接的第一连接件、与所述转动盘连接的第二连接件、以及调节杆，所述调节杆的一端与所述第一连接件螺纹连接，所述调节杆的另一端与所述第二连接件螺纹连接。
作为优选，所述活塞呈凹槽状，所述活塞的侧壁外表面与所述缸体接触，所述活塞的侧壁内表面相对设置有轴座，所述轴座用于安装与所述连杆铰接的转轴。
作为优选，所述出气口与储气装置连接。
作为优选，所述进气口设置有气体能进入所述缸体的第一单向阀，所述出气口设置有气体能排出所述缸体的第二单向阀。
作为优选，所述进气口和所述出气口的个数均至少为两个。
作为优选，所述冲压机还包括安装架，所述缸体通过所述安装架与所述冲压机本体连接。
作为优选，所述缸体的外壁套设有安装环，所述安装环与所述安装架连接。
作为优选，所述安装架包括机架安装板和缸体安装板，所述机架安装板与所述缸体安装板的横截面为L形，所述机架安装板与冲压机本体连接，所述缸体安装板与所述缸体连接。
作为优选，所述缸体安装板包括第一托板和第二托板，所述第一托板与所述缸体的底部连接，所述第二托板与所述安装环连接。
本实用新型的有益效果：
通过在冲压机本体上增加类似打气筒的能量回收装置，且能量回收装置中的连杆与转动盘的偏心连接，以作为曲柄；当转动盘转动就会带动活塞在缸体内做往复运动，从而使能量回收装置能制作有一定压力能的气体；即将冲压机的机械能进行回收利用，将其转化为气体的压力能，供气动元器件使用。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种可能量回收的冲压机结构示意图；
图2是本实用新型提供的连接有安装架的能量回收装置的结构示意图；
图3是本实用新型提供的连接有连杆的活塞结构示意图。
图中：
100、冲压机本体；101、转动盘；102、冲压头；
200、能量回收装置；201、缸体、202、连杆；2021、第一连接件；2022、第二连接件；2023、调节杆；203、安装环；204、出气口；205、进气口；206、通气管；207、活塞；208、轴座；
300、安装架；301、机架安装板；302、第一托板；303、第二托板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例公开一种可能量回收的冲压机，如图1所示，该冲压机包括冲压头102，通过采用特定的机械结构将转动转化为直线运动使得冲压头102对待冲压件进行冲压。具体的将转动转化为直线运动的机械结构可以采用齿轮齿条结构或曲柄连杆机构。其中，该冲压机必然包括一个转动部，且该转动部上设置有转动盘101，转动盘101能在转动部的作用下做转动。
于本实施例中，如图1-2所示，冲压机还包括能量回收装置200，能量回收装置200包括连杆202、活塞207和缸体201，连杆202的一端与活塞207铰接，另一端与转动部的转动盘101偏心连接，活塞207能在缸体201内做往复运动产生有压力能的气体，且缸体201设上设置有进气口205和出气口204，进气口205设置有气体能进入缸体201的第一单向阀，出气口204设置有气体排出缸体201的第二单向阀。该能量回收装置200类似一个打气筒装置，且能量回收装置200的连杆202与转动盘101的偏心连接，以作为曲柄，当转动盘101转动时就会带动活塞207在缸体201内做往复运动，从而使能量回收装置200能制作有一定压力能的气体，即将冲压机的机械能进行回收利用，将其转化为气体的压力能，供气动元器件使用。其中出气口204可以通过通气管206直接与储气装置连接，也可以直接连接至带有气动元器件的加工装置上。
具体的，如图3所示，活塞207呈凹槽状，活塞207的侧壁外表面与缸体201接触，侧壁内表面相对设置有轴座208，轴座208用于安装与连杆202铰接的转轴。这样使得活塞207与缸体201的接触面积较大，可以保证缸体201与活塞207之间具有较好的密封性。
连杆202与活塞207铰接的第一连接件2021、与转动盘101连接的第二连接件2022、以及调节杆2023，调节杆2023的一端与第一连接件2021螺纹连接，调节杆2023的另一端与第二连接件2022螺纹连接，从而可以根据实际情况通过调节杆2023调节第一连接件2021和第二连接件2022之间的距离。
并且，参照图2，冲压机还包括安装架300，缸体201通过安装架300与冲压机本体100连接。缸体201的外壁套设有安装环203，安装环203与安装架300连接。具体的，安装架300包括机架安装板301和缸体安装板，机架安装板301与缸体安装板的横截面为L形，机架安装板301与冲压机本体100连接，缸体安装板与缸体201连接。缸体安装板包括第一托板302和第二托板303，第一托板302与缸体201的底部连接，其中第一托板302可以仅作为支撑板使用；第二托板303与安装环203连接。
另外，进气口205和出气口204均设置于缸体201底部。这样可以方便安装架300与缸体201的连接。同时，进气口205和出气口204的个数均至少为两个，可以避免其中一进气口205或出气口204发生损坏后直接导致能量回收装置200无法使用的现象发生。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可能量回收的冲压机，包括冲压头(102)，以及能驱动所述冲压头(102)做直线往复运动的转动部，其特征在于，还包括能量回收装置(200)，所述能量回收装置(200)包括连杆(202)、活塞(207)和缸体(201)，所述连杆(202)的一端与所述活塞(207)铰接，另一端与所述转动部的转动盘(101)偏心连接；所述活塞(207)能在所述缸体(201)内做往复运动，且所述缸体(201)设上设置有进气口(205)和出气口(204)。
2.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述连杆(202)包括与所述活塞(207)铰接的第一连接件(2021)、与所述转动盘(101)连接的第二连接件(2022)、以及调节杆(2023)，所述调节杆(2023)的一端与所述第一连接件(2021)螺纹连接，所述调节杆(2023)的另一端与所述第二连接件(2022)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述活塞(207)呈凹槽状，所述活塞(207)的侧壁外表面与所述缸体(201)接触，所述活塞(207)的侧壁内表面相对设置有轴座(208)，所述轴座(208)用于安装与所述连杆(202)铰接的转轴。
4.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述出气口(204)与储气装置连接。
5.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述进气口(205)设置有气体能进入所述缸体(201)的第一单向阀，所述出气口(204)设置有气体能排出所述缸体(201)的第二单向阀。
6.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述进气口(205)和所述出气口(204)的个数均至少为两个。
7.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述冲压机还包括安装架(300)，所述缸体(201)通过所述安装架(300)与冲压机本体(100)连接。
8.根据权利要求7所述的冲压机，其特征在于，所述缸体(201)的外壁套设有安装环(203)，所述安装环(203)与所述安装架(300)连接。
9.根据权利要求8所述的冲压机，其特征在于，所述安装架(300)包括机架安装板(301)和缸体安装板，所述机架安装板(301)与所述缸体安装板的横截面为L形，所述机架安装板(301)与所述冲压机本体(100)连接，所述缸体安装板与所述缸体(201)连接。
10.根据权利要求9所述的冲压机，其特征在于，所述缸体安装板包括第一托板(302)和第二托板(303)，所述第一托板(302)与所述缸体(201)的底部连接，所述第二托板(303)与所述安装环(203)连接。
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2018
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