CN210026304U - 一种液晶屏生产用覆膜定位装置 - Google Patents

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景旭兵
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Abstract

本实用新型公开了一种液晶屏生产用覆膜定位装置,包括安装板,所述安装板的底部固定有C形的固定座,所述固定座的内部转动安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端穿出固定座并连接有第一电机的输出轴,且第一电机安装在固定座的侧边上,所述第一丝杆上通过螺纹套接有第一滑块,所述固定座的内部固定有第一导柱,所述第一导柱滑动贯穿第一滑块,所述第一滑块的底部固定有C形的移动座,所述移动座的内部转动安装有第二丝杆,所述第二丝杆的一端穿出移动座并连接有第二电机的输出轴,且第二电机安装在移动座的侧边上。本实用新型夹持方便,导向精准,便于后续覆膜作业的进行。

Description

一种液晶屏生产用覆膜定位装置
技术领域
本实用新型涉及液晶屏生产技术领域,尤其涉及一种液晶屏生产用覆膜定位装置。
背景技术
液晶屏是以液晶材料为基本组件,在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况,以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一,错落有致的图象,而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层,就可实现显示彩色图象。液晶屏功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用电池的电子设备。
液晶屏的表面一般都覆盖有覆膜以提供保护防护效果,现有的覆膜在贴附时一般采用辊筒导向,但是现有的辊筒不便于调节,覆膜容易窜位导致弯曲或者不平整,影响了覆膜的质量,因此我们提出一种液晶屏生产用覆膜定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液晶屏生产用覆膜定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液晶屏生产用覆膜定位装置,包括安装板,所述安装板的底部固定有C形的固定座,所述固定座的内部转动安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端穿出固定座并连接有第一电机的输出轴,且第一电机安装在固定座的侧边上,所述第一丝杆上通过螺纹套接有第一滑块,所述固定座的内部固定有第一导柱,所述第一导柱滑动贯穿第一滑块,所述第一滑块的底部固定有C形的移动座,所述移动座的内部转动安装有第二丝杆,所述第二丝杆的一端穿出移动座并连接有第二电机的输出轴,且第二电机安装在移动座的侧边上,所述第二丝杆上通过螺纹套接有两个旋向相反的第二滑块,所述移动座的内部固定有第二导柱,所述第二导柱滑动贯穿两个第二滑块,所述第二滑块的侧边底部固定有固定板,所述固定板的顶部开设有第一安装孔,所述第一安装孔内转动安装有第一辊筒,所述第二滑块的侧边开设有滑孔,所述滑孔内转动安装有第三丝杆,所述第三丝杆的一端穿出第二滑块并连接有第三电机的输出轴,且第三电机安装在第二滑块的底部,所述第三丝杆上通过螺套接有第三滑块,所述滑孔内固定有第三导柱,所述第三导柱滑动贯穿第三滑块,所述第三滑块的侧边固定有升降板,所述升降板的底部开设有第二安装孔,所述第二安装孔内转动安装有第二辊筒。
优选的,所述固定板和升降板平行,升降板位于固定板的正上方。
优选的,所述第一丝杆和第二丝杆平行,第二丝杆与第三丝杆垂直。
优选的,所述第一电机的输出轴与第一丝杆通过联轴器连接,第二电机的输出轴与第二丝杆通过联轴器连接,第三电机的输出轴与第三丝杆通过联轴器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中根据覆膜的宽度,第二电机的输出轴带动第二丝杆转动,第二丝杆通过与两个第二滑块之间的螺纹传动作用可带动两个第二滑块相向或者相反运动,这样可方便的适应不同宽度的覆膜,调整好后将覆膜放置于两个固定板上方的第一辊筒上,然后开启第三电机,第三电机的输出轴带动第三丝杆转动,第三丝杆通过与第三滑块之间的螺纹传动作用带动第三滑块移动,这样可带动升降板运动,从而将升降板上的第二辊筒调整到压在覆膜上,从而可有效的放置覆膜脱落,然后根据覆膜的位置启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一丝杆转动,第一丝杆通过与第一滑块之间的螺纹传动作用带动第一滑块移动,从而通过移动座将覆膜移动到指定的位置,夹持方便,导向精准,便于后续覆膜作业的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液晶屏生产用覆膜定位装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种液晶屏生产用覆膜定位装置的A位置的局部示意图。
图中:1安装板、2固定座、3第一电机、4第一丝杆、5第二电机、6移动座、7第二丝杆、8第二导柱、9第一滑块、10第一导柱、11第二滑块、12第三导柱、13第三滑块、14第三电机、15第一辊筒、16固定板、17第二辊筒、18升降板、19第三丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种液晶屏生产用覆膜定位装置,包括安装板1,安装板1的底部固定有C形的固定座2,固定座2的内部转动安装有第一丝杆4,第一丝杆4的一端穿出固定座2并连接有第一电机3的输出轴,且第一电机3安装在固定座2的侧边上,第一丝杆4上通过螺纹套接有第一滑块9,固定座2的内部固定有第一导柱10,第一导柱10滑动贯穿第一滑块9,第一滑块9的底部固定有C形的移动座6,移动座6的内部转动安装有第二丝杆7,第二丝杆7的一端穿出移动座6并连接有第二电机5的输出轴,且第二电机5安装在移动座6的侧边上,第二丝杆7上通过螺纹套接有两个旋向相反的第二滑块11,移动座6的内部固定有第二导柱8,第二导柱8滑动贯穿两个第二滑块11,第二滑块11的侧边底部固定有固定板16,固定板16的顶部开设有第一安装孔,第一安装孔内转动安装有第一辊筒15,第二滑块11的侧边开设有滑孔,滑孔内转动安装有第三丝杆19,第三丝杆19的一端穿出第二滑块11并连接有第三电机14的输出轴,且第三电机14安装在第二滑块11的底部,第三丝杆19上通过螺套接有第三滑块13,滑孔内固定有第三导柱12,第三导柱12滑动贯穿第三滑块13,第三滑块13的侧边固定有升降板18,升降板18的底部开设有第二安装孔,第二安装孔内转动安装有第二辊筒17。
其中,固定板16和升降板18平行,升降板18位于固定板16的正上方。
其中,第一丝杆4和第二丝杆7平行,第二丝杆7与第三丝杆19垂直。
其中,第一电机3的输出轴与第一丝杆4通过联轴器连接,第二电机5的输出轴与第二丝杆7通过联轴器连接,第三电机14的输出轴与第三丝杆19通过联轴器连接。
工作原理:使用时,根据覆膜的宽度,第二电机5的输出轴带动第二丝杆7转动,第二丝杆7通过与两个第二滑块11之间的螺纹传动作用可带动两个第二滑块11相向或者相反运动,这样可方便的适应不同宽度的覆膜,调整好后将覆膜放置于两个固定板16上方的第一辊筒15上,然后开启第三电机14,第三电机14的输出轴带动第三丝杆19转动,第三丝杆19通过与第三滑块13之间的螺纹传动作用带动第三滑块13移动,这样可带动升降板18运动,从而将升降板18上的第二辊筒17调整到压在覆膜上,从而可有效的放置覆膜脱落,然后根据覆膜的位置启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动第一丝杆4转动,第一丝杆4通过与第一滑块9之间的螺纹传动作用带动第一滑块9移动,从而通过移动座6将覆膜移动到指定的位置,夹持方便,导向精准,便于后续覆膜作业的进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种液晶屏生产用覆膜定位装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的底部固定有C形的固定座(2),所述固定座(2)的内部转动安装有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的一端穿出固定座(2)并连接有第一电机(3)的输出轴,且第一电机(3)安装在固定座(2)的侧边上,所述第一丝杆(4)上通过螺纹套接有第一滑块(9),所述固定座(2)的内部固定有第一导柱(10),所述第一导柱(10)滑动贯穿第一滑块(9),所述第一滑块(9)的底部固定有C形的移动座(6),所述移动座(6)的内部转动安装有第二丝杆(7),所述第二丝杆(7)的一端穿出移动座(6)并连接有第二电机(5)的输出轴,且第二电机(5)安装在移动座(6)的侧边上,所述第二丝杆(7)上通过螺纹套接有两个旋向相反的第二滑块(11),所述移动座(6)的内部固定有第二导柱(8),所述第二导柱(8)滑动贯穿两个第二滑块(11),所述第二滑块(11)的侧边底部固定有固定板(16),所述固定板(16)的顶部开设有第一安装孔,所述第一安装孔内转动安装有第一辊筒(15),所述第二滑块(11)的侧边开设有滑孔,所述滑孔内转动安装有第三丝杆(19),所述第三丝杆(19)的一端穿出第二滑块(11)并连接有第三电机(14)的输出轴,且第三电机(14)安装在第二滑块(11)的底部,所述第三丝杆(19)上通过螺套接有第三滑块(13),所述滑孔内固定有第三导柱(12),所述第三导柱(12)滑动贯穿第三滑块(13),所述第三滑块(13)的侧边固定有升降板(18),所述升降板(18)的底部开设有第二安装孔,所述第二安装孔内转动安装有第二辊筒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏生产用覆膜定位装置,其特征在于,所述固定板(16)和升降板(18)平行,升降板(18)位于固定板(16)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种液晶屏生产用覆膜定位装置,其特征在于,所述第一丝杆(4)和第二丝杆(7)平行,第二丝杆(7)与第三丝杆(19)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种液晶屏生产用覆膜定位装置,其特征在于,所述第一电机(3)的输出轴与第一丝杆(4)通过联轴器连接,第二电机(5)的输出轴与第二丝杆(7)通过联轴器连接,第三电机(14)的输出轴与第三丝杆(19)通过联轴器连接。
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