CN210099233U

CN210099233U - 一种具有固定功能的光纤激光打标机

Info

Publication number: CN210099233U
Application number: CN201920538121.XU
Authority: CN
Inventors: 狄学明
Original assignee: Linyi Mingsheng Cnc Equipment Co Ltd
Current assignee: Linyi Mingsheng Cnc Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-04-19
Filing date: 2019-04-19
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-04-19

Abstract

本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其为一种具有固定功能的光纤激光打标机，包括传动座、底座和立柱，所述底座上表面的前方位置上安装有打标台，所述打标台后方的底座上安装有传动座，所述传动座内部的中间位置上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与传动座之间转动连接，所述双向螺纹杆的中间位置上安装有第一蜗轮，所述第一蜗轮后方的传动座上安装有第一蜗杆，所述第一蜗轮与第一蜗杆之间啮合连接，所述第一蜗杆纵向设置在传动座内部，所述传动座下方的底座内安装有立柱；本实用新型中，通过设置传动座和立柱，使该装置可对不同厚度大小的物品进行打标，同时使装置可对不规则物品进行打标。

Description

一种具有固定功能的光纤激光打标机

技术领域

本实用新型涉激光打标机技术领域，具体为一种具有固定功能的光纤激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，因此，对一种具有固定功能的光纤激光打标机的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，当薄片状装置进行打标时，易发生装置偏移的问题，由此影响了打标的精确度，导致残次品的产生，当对不规则装置进行打标时，易出现装置无法得到稳定的固定导致出现无法进行打标的问题，因此，针对上述问题提出一种具有固定功能的光纤激光打标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的光纤激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有固定功能的光纤激光打标机，包括传动座、底座和立柱，所述底座上表面的前方位置上安装有打标台，所述打标台后方的底座上安装有传动座，所述传动座内部的中间位置上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与传动座之间转动连接，所述双向螺纹杆的中间位置上安装有第一蜗轮，所述第一蜗轮后方的传动座上安装有第一蜗杆，所述第一蜗轮与第一蜗杆之间啮合连接，所述第一蜗杆纵向设置在传动座内部，所述第一蜗杆与传动座上方的固定手轮连接，所述第一蜗轮左右两侧的双向螺纹杆上对称安装有第一传动螺母与第二传动螺母，所述第一传动螺母以及第二传动螺母皆与夹板连接，所述传动座下方的底座内安装有立柱，所述立柱的上方位置上安装有传动箱，所述传动箱内部的中间位置上安装有第二蜗轮，所述第二蜗轮与传动箱之间转动连接，所述第二蜗轮内部安装有滚珠，所述滚珠套覆在丝杆上，所述丝杆的下端设置在立柱内，所述丝杆的上端与传动座连接。

优选的，所述夹板的设置位置与打标台的设置位置相对应，所述夹板的长度大于打标台的长度，两个所述夹板与传动座之间滑动连接。

优选的，所述打标台的上方位置上设置有打标头，所述打标头安装在安装柱上，所述安装柱安装在底座上，所述安装柱远离打标头一侧安装有显示屏。

优选的，所述传动箱内部安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆与传动箱之间转动连接，所述第二蜗杆与第二蜗轮之间啮合连接，所述第二蜗杆与底座上的调节手轮连接。

优选的，所述双向螺纹杆上方两侧的螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆分别与第一传动螺母以及第二传动螺母之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置立柱、夹板、丝杆、第二蜗杆、第二蜗轮和滚珠，夹板实现对薄片状物品的边缘进行固定，解决了现有技术在进行对薄片状物品进行打标时出现由于物品的质量较轻导致易发生位置偏移的问题，增加打标精度，同时立柱、第二蜗轮、第二蜗杆、滚珠与丝杆之间的配合使用，使该装置可对不同厚度的物体进行固定；

2、本实用新型中，通过设置传动座、第一蜗轮、第一蜗杆、双向螺纹杆、第一传动螺母、第二传动螺母和夹板，当需要对不规则物品进行固定时，此时将物品放置在两个夹板之间，两个夹板实现对物体进行固定，避免在进行打标时出现物品发生移动的问题，同时第一蜗轮、第一蜗杆、双向螺纹杆、第二蜗轮与第二蜗杆之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，保证了装置固定的稳定性，同时双向螺纹杆与第一传动螺母以及第二传动螺母之间的配合使用，增加了装置的装夹范围。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图；

图2为本实用新型图1中传动座的俯视图；

图3为本实用新型图1中立柱的装配图；

图4为本实用新型图3中传动箱的俯剖图。

图中：1-传动座、2-打标头、3-安装柱、4-显示屏、5-固定手轮、6-打标台、7-底座、8-调节手柄、9-立柱、10-双向螺纹杆、11-第一传动螺母、12-第一蜗杆、13-第一蜗轮、14-第二传动螺母、15-夹板、16-丝杆、17-滚珠、18-传动箱、19-第二蜗轮、20-第二蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有固定功能的光纤激光打标机，包括传动座1、底座7和立柱9，所述底座7上表面的前方位置上安装有打标台6，所述打标台6后方的底座7上安装有传动座1，所述传动座1内部的中间位置上安装有双向螺纹杆10，所述双向螺纹杆10与传动座1之间转动连接，所述双向螺纹杆10的中间位置上安装有第一蜗轮13，所述第一蜗轮13后方的传动座1上安装有第一蜗杆12，所述第一蜗轮13与第一蜗杆12之间啮合连接，所述第一蜗杆12纵向设置在传动座1内部，所述第一蜗杆12与传动座1上方的固定手轮5连接，所述第一蜗轮13左右两侧的双向螺纹杆10上对称安装有第一传动螺母11与第二传动螺母14，所述第一传动螺母11以及第二传动螺母14皆与夹板15连接，所述传动座1下方的底座7内安装有立柱9，所述立柱9的上方位置上安装有传动箱18，所述传动箱18内部的中间位置上安装有第二蜗轮19，所述第二蜗轮19与传动箱18之间转动连接，所述第二蜗轮19内部安装有滚珠17，所述滚珠17套覆在丝杆16上，所述丝杆16的下端设置在立柱9内，所述丝杆16的上端与传动座1连接，夹板15可实现对薄片状物品的边缘进行固定，解决了现有技术在进行对薄片状物品进行打标时出现由于物品的质量较轻导致易发生位置偏移的问题，增加打标精度，同时立柱9、第二蜗轮19、第二蜗杆20、滚珠17与丝杆16之间的配合使用，使该装置可对不同厚度的物体进行固定。

所述夹板15的设置位置与打标台6的设置位置相对应，所述夹板15的长度大于打标台6的长度，两个所述夹板15与传动座1之间滑动连接，所述打标台6的上方位置上设置有打标头2，所述打标头2安装在安装柱3上，所述安装柱3安装在底座7上，所述安装柱3远离打标头2一侧安装有显示屏4，所述传动箱18内部安装有第二蜗杆20，所述第二蜗杆20与传动箱18之间转动连接，所述第二蜗杆20与第二蜗轮19之间啮合连接，所述第二蜗杆20与底座7上的调节手轮8连接，所述双向螺纹杆10上方两侧的螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆10分别与第一传动螺母11以及第二传动螺母14之间螺纹连接，当需要对不规则物品进行固定时，此时将物品放置在两个夹板15之间，此时转动固定手轮5，固定手轮5带动第一蜗杆12转动，第一蜗杆12与第一蜗轮13啮合，第一蜗轮13带动双向螺纹杆10转动，双向螺纹杆10转动的同时，第一传动螺母11与第二传动螺母14带动夹板15做相向运动，两个夹板15实现对物体进行固定，避免在进行打标时出现物品发生移动的问题，同时第一蜗轮13、第一蜗杆12、双向螺纹杆10、第二蜗轮19与第二蜗杆20之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，保证了装置固定的稳定性，同时双向螺纹杆10与第一传动螺母11以及第二传动螺母14之间的配合使用，增加了装置的装夹范围。

打标头2的型号为YC-PJZJ02。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，将待打标的物体放置在打标台6上，当放置的物品为薄片状，此时转动调节手轮8，调节手轮8带动第二蜗杆20转动，第二蜗杆20与第二蜗轮19之间啮合连接，第二蜗轮19带动滚珠17转动，滚珠17转动的同时丝杆16带动传动座1上移，根据薄片物体的大小，调节两个夹板15之间的距离，此时转动固定手轮5，固定手轮5带动第一蜗杆12转动，第一蜗杆12与第一蜗轮13啮合，第一蜗轮13带动双向螺纹杆10转动，双向螺纹杆10转动的同时，第一传动螺母11与第二传动螺母14带动夹板15做相向或相离运动，当两个夹板15移动到薄片物体的边缘处时，停止对固定手轮5的转动，此时调节手轮8带动第二蜗杆20反向转动，第二蜗杆20带动第二蜗轮19反向转动，第二蜗轮19带动滚珠17翻转，此时丝杆16带动传动座1下移，夹板15实现对薄片状物品的边缘进行固定，解决了现有技术在进行对薄片状物品进行打标时出现由于物品的质量较轻导致易发生位置偏移的问题，增加打标精度，同时立柱9、第二蜗轮19、第二蜗杆20、滚珠17与丝杆16之间的配合使用，使该装置可对不同厚度的物体进行固定，增加了装置的固定范围，当需要对不规则物品进行固定时，此时将物品放置在两个夹板15之间，此时转动固定手轮5，固定手轮5带动第一蜗杆12转动，第一蜗杆12与第一蜗轮13啮合，第一蜗轮13带动双向螺纹杆10转动，双向螺纹杆10转动的同时，第一传动螺母11与第二传动螺母14带动夹板15做相向运动，两个夹板15实现对物体进行固定，避免在进行打标时出现物品发生移动的问题，同时第一蜗轮13、第一蜗杆12、双向螺纹杆10、第二蜗轮19与第二蜗杆20之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，保证了装置固定的稳定性，同时双向螺纹杆10与第一传动螺母11以及第二传动螺母14之间的配合使用，增加了装置的装夹范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有固定功能的光纤激光打标机，包括传动座（1）、底座（7）和立柱（9），其特征在于：所述底座（7）上表面的前方位置上安装有打标台（6），所述打标台（6）后方的底座（7）上安装有传动座（1），所述传动座（1）内部的中间位置上安装有双向螺纹杆（10），所述双向螺纹杆（10）与传动座（1）之间转动连接，所述双向螺纹杆（10）的中间位置上安装有第一蜗轮（13），所述第一蜗轮（13）后方的传动座（1）上安装有第一蜗杆（12），所述第一蜗轮（13）与第一蜗杆（12）之间啮合连接，所述第一蜗杆（12）纵向设置在传动座（1）内部，所述第一蜗杆（12）与传动座（1）上方的固定手轮（5）连接，所述第一蜗轮（13）左右两侧的双向螺纹杆（10）上对称安装有第一传动螺母（11）与第二传动螺母（14），所述第一传动螺母（11）以及第二传动螺母（14）皆与夹板（15）连接，所述传动座（1）下方的底座（7）内安装有立柱（9），所述立柱（9）的上方位置上安装有传动箱（18），所述传动箱（18）内部的中间位置上安装有第二蜗轮（19），所述第二蜗轮（19）与传动箱（18）之间转动连接，所述第二蜗轮（19）内部安装有滚珠（17），所述滚珠（17）套覆在丝杆（16）上，所述丝杆（16）的下端设置在立柱（9）内，所述丝杆（16）的上端与传动座（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的光纤激光打标机，其特征在于：所述夹板（15）的设置位置与打标台（6）的设置位置相对应，所述夹板（15）的长度大于打标台（6）的长度，两个所述夹板（15）与传动座（1）之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的光纤激光打标机，其特征在于：所述打标台（6）的上方位置上设置有打标头（2），所述打标头（2）安装在安装柱（3）上，所述安装柱（3）安装在底座（7）上，所述安装柱（3）远离打标头（2）一侧安装有显示屏（4）。

4.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的光纤激光打标机，其特征在于：所述传动箱（18）内部安装有第二蜗杆（20），所述第二蜗杆（20）与传动箱（18）之间转动连接，所述第二蜗杆（20）与第二蜗轮（19）之间啮合连接，所述第二蜗杆（20）与底座（7）上的调节手轮（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的光纤激光打标机，其特征在于：所述双向螺纹杆（10）上方两侧的螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆（10）分别与第一传动螺母（11）以及第二传动螺母（14）之间螺纹连接。