CN210025848U - 一种矿料切割机 - Google Patents

Abstract

一种矿料切割机，包括底板、位于所述底板上方的切割装置，所述矿料切割机还包括设置于所述底板上的电机装置及设置于所述电机装置上的支撑板装置，所述支撑板装置设有两个且左右相对设置，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的限定块、拉环、位于所述支撑板上方的定位杆、顶靠板、设置于所述顶靠板上的移动杆、第二弹簧。本实用新型能够实现对矿料有效的切割，切割效率高，操作简单，并且切割的同时可以将矿料稳固的固定住，以便实现对矿料有效的切割，同时切割的过程中切割刀不会切刀支撑板上，从而可以防止支撑板的损坏，并且不会加剧切割刀的顿挫，保证切割高效持续的进行，延长本实用新型的使用寿命。

Description

一种矿料切割机

技术领域

本实用新型涉及矿产加工机械技术领域，尤其是涉及一种矿料切割机。

背景技术

矿石在生产加工过程中需要对其进行切割，以便切割成需要尺寸的矿料。现有的切割装置在对矿石切割时，切割刀容易切刀工作台面上，导致工作台面上切痕较多，甚至会使得工作台面提前报废，同时会加剧切割刀的顿挫，影响切割的效率及效果，缩减切割装置的使用寿命。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的矿料切割机。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种矿料切割机，包括底板、位于所述底板上方的切割装置，所述矿料切割机还包括设置于所述底板上的电机装置及设置于所述电机装置上的支撑板装置，所述支撑板装置设有两个且左右相对设置，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的限定块、拉环、位于所述支撑板上方的定位杆、顶靠板、设置于所述顶靠板上的移动杆、第二弹簧。

优选地，所述底板上设有位于其上方左右两侧的支撑杆、位于所述支撑杆上方的定位框、收容于所述定位框内的第一弹簧。

优选地，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述定位框的下表面固定连接，所述第一弹簧的一端与所述定位框的内表面固定连接，所述支撑板的一端收容于所述定位框内且与其内表面滑动接触。

优选地，所述第一弹簧的另一端与所述支撑板的端部固定连接，所述限定块的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述拉环的两端与所述支撑板的下表面固定连接，所述定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述顶靠板的下表面顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触。

优选地，所述第二弹簧的一端与所述顶靠板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述定位杆固定连接，所述移动杆的下表面顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触，所述移动杆的一端与所述顶靠板固定连接，所述移动杆贯穿所述定位杆的左右表面且与其滑动接触。

优选地，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述转轴左右两侧的拉线、位于所述电机上方的竖杆、位于所述竖杆上方的支架、设置于所述支架两端的滚轮。

优选地，所述电机与所述底板固定连接，所述转轴的一端与所述电机连接，所述拉线的一端与所述拉环固定连接，所述拉线的另一端与所述转轴固定连接，所述竖杆的下端与所述电机固定连接，所述竖杆的上端与所述支架的下表面固定连接，所述支架的两端设有凹槽，所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述支架枢轴连接，所述滚轮顶靠在所述支撑板上。

优选地，所述切割装置包括固定杆、位于所述固定杆上方的横杆、位于所述横杆下方的电缸、位于所述电缸下方的限定块、推动杆、位于所述推动杆下方的固定块、设置于所述固定块上的切割刀。

优选地，所述固定杆的下端与所述定位框固定连接，所述固定杆的上端与所述横杆固定连接，所述电缸与所述横杆固定连接，所述限定块与所述电缸固定连接，所述推动杆的上端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述限定块的上下表面且与其滑动接触，所述推动杆的下端与所述固定块的上端固定连接。所述切割刀的上端插入到所述固定块内且与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型矿料切割机能够实现对矿料有效的切割，切割效率高，操作简单，并且切割的同时可以将矿料稳固的固定住，以便实现对矿料有效的切割，同时切割的过程中切割刀不会切刀支撑板上，从而可以防止支撑板的损坏，并且不会加剧切割刀的顿挫，保证切割高效持续的进行，延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型矿料切割机的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型矿料切割机的A部位的局部放大图；

图3为图1所示本实用新型矿料切割机的B部位的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型矿料切割机做出清楚完整的说明。

如图1至图3所示，本实用新型矿料切割机包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、电机装置3、切割装置4。

如图1至图3所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的支撑杆11、位于所述支撑杆11上方的定位框12、收容于所述定位框12内的第一弹簧13。所述支撑杆11设有两个，所述支撑杆11呈长方体，所述支撑杆11的下端与所述底板1固定连接，其可以通过螺钉或者螺栓相对固定。所述定位框12设有两个且分别位于所述支撑杆11的上方，所述定位框12呈空心的长方体，所述定位框12的一端设有开口，左右两侧的定位框12的开口相对，所述支撑杆11的上端与所述定位框12的下表面固定连接，其可以通过螺栓或者螺钉相对固定。所述第一弹簧13设有两个，所述第一弹簧13分别收容于左右两侧的定位框12内，所述第一弹簧13的一端与所述定位框12的内表面固定连接。

如图1至图3所示，所述支撑板装置2设有两个且左右相对设置，所述支撑板装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21下方的限定块22、拉环23、位于所述支撑板21上方的定位杆24、顶靠板25、设置于所述顶靠板25上的移动杆27、第二弹簧26。所述支撑板21呈长方体，所述支撑板21的一端收容于所述定位框12内且与其内表面滑动接触，所述第一弹簧13的另一端与所述支撑板21的端部固定连接，所述支撑板21可以稳定的左右移动。所述限定块22呈长方体，所述限定块22的上端与所述支撑板21的下表面固定连接。所述拉环23呈弯曲状，所述拉环23的两端与所述支撑板21的下表面固定连接。所述定位杆24呈长方体，所述定位杆24的下端与所述支撑板21的上表面固定连接。所述顶靠板25呈长方体，所述顶靠板25的下表面顶靠在所述支撑板21的上表面上且与其滑动接触，使得所述顶靠板25可以在所述支撑板21上稳定的左右移动。所述第二弹簧26的一端与所述顶靠板25固定连接，所述第二弹簧26的另一端与所述定位杆24固定连接，从而对所述顶靠板25起到支撑作用。所述移动杆27呈长方体，所述移动杆27的下表面顶靠在所述支撑板21的上表面上且与其滑动接触，所述移动杆27的一端与所述顶靠板25固定连接，所述移动杆27贯穿所述定位杆24的左右表面且与其滑动接触，使得所述顶靠板25可以稳定的左右移动。

如图1至图3所示，所述电机装置3包括电机31、设置于所述电机31上的转轴32、设置于所述转轴32左右两侧的拉线33、位于所述电机31上方的竖杆34、位于所述竖杆34上方的支架35、设置于所述支架35两端的滚轮36。所述电机31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机31上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电机31与所述底板1固定连接。所述转轴32呈圆柱体，所述转轴32的一端与所述电机31连接，使得所述电机31可以带动所述转轴32旋转。所述拉线33设有两个，所述拉线33的一端与所述拉环23固定连接，所述拉线33的另一端与所述转轴32固定连接，所述拉线33的下端可以在所述转轴32上缠绕。所述竖杆34呈长方体，所述竖杆34的下端与所述电机31固定连接，其可以通过螺栓或者螺钉固定。所述支架35呈凹字形，所述竖杆34的上端与所述支架35的下表面固定连接，所述支架35的两端设有凹槽。所述滚轮36设有两个，所述滚轮36呈圆柱体，所述滚轮36收容于所述凹槽内且与所述支架35枢轴连接，使得所述滚轮36可以在所述凹槽内旋转，所述滚轮36顶靠在所述支撑板21上，从而可以对所述支撑板21起到支撑作用，所述支撑板21向中间移动时，所述限定块22可以顶靠在所述滚轮36上，防止所述支撑板21过度向中间移动，且此时左右两侧的支撑板21之间存在间隙，以便切割刀47穿过，防止切割刀47切割到支撑板21上。

如图1至图3所示，所述切割装置4包括固定杆41、位于所述固定杆41上方的横杆42、位于所述横杆42下方的电缸43、位于所述电缸43下方的限定块44、推动杆45、位于所述推动杆45下方的固定块46、设置于所述固定块46上的切割刀47。所述固定杆41呈长方体，所述固定杆41的下端与所述定位框12固定连接。所述横杆42呈长方体，所述固定杆41的上端与所述横杆42固定连接，其可以通过螺栓或者螺钉相对固定。所述电缸43与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸43上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电缸43与所述横杆42固定连接，其可以通过螺栓或者螺钉相对固定。所述限定块44呈长方体，所述限定块44与所述电缸43固定连接，其可以通过螺栓或者螺钉相对固定。所述推动杆45的上端与所述电缸43连接，使得所述电缸43可以带动所述推动杆45上下移动，所述推动杆45贯穿所述限定块44的上下表面且与其滑动接触，使得所述推动杆45可以稳定的上下移动。所述固定块46呈长方体，所述推动杆45的下端与所述固定块46的上端固定连接。所述切割刀47的上端插入到所述固定块46内且与其固定连接，所述切割刀47可以对矿料进行切割。

如图1至图3所示，所述本实用新型矿料切割机使用时，首先将矿料放置在左右两侧的顶靠板25之间，然后打开所述电机31的开关，使得所述转轴32旋转，所述拉线33的下端在所述转轴32上缠绕，使得所述拉线33被拉紧，所述拉环23及支撑板21随之向中间移动，直至所述限定块22顶靠在所述滚轮36上，所述滚轮36对所述支撑板21起到支撑作用，此时左右两侧的支撑板21存在间隙，以便切割刀47向下切割时穿过，同时支撑板21向中间移动，使得所述顶靠板25随之向中间移动且顶靠在矿石上，所述第二弹簧26被压缩，以便使得顶靠板25紧紧顶靠在矿石上，方便将矿石固定。然后打开所述电缸43的开关，使得所述推动杆45及固定块46随之向下移动，所述切割刀47随之向下移动，所述切割刀47向下对矿料进行切割，直至将矿料切割成两半且切割刀47穿过左右两侧的支撑板21之间的间隙，防止切割刀47直接的切刀支撑板21上，对支撑板21起到保护作用，延长其使用寿命。至此，本实用新型矿料切割机使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种矿料切割机，包括底板、位于所述底板上方的切割装置，其特征在于：所述矿料切割机还包括设置于所述底板上的电机装置及设置于所述电机装置上的支撑板装置，所述支撑板装置设有两个且左右相对设置，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的限定块、拉环、位于所述支撑板上方的定位杆、顶靠板、设置于所述顶靠板上的移动杆、第二弹簧。

2.如权利要求1所述的矿料切割机，其特征在于：所述底板上设有位于其上方左右两侧的支撑杆、位于所述支撑杆上方的定位框、收容于所述定位框内的第一弹簧。

3.如权利要求2所述的矿料切割机，其特征在于：所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述定位框的下表面固定连接，所述第一弹簧的一端与所述定位框的内表面固定连接，所述支撑板的一端收容于所述定位框内且与其内表面滑动接触。

4.如权利要求3所述的矿料切割机，其特征在于：所述第一弹簧的另一端与所述支撑板的端部固定连接，所述限定块的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述拉环的两端与所述支撑板的下表面固定连接，所述定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述顶靠板的下表面顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触。

5.如权利要求4所述的矿料切割机，其特征在于：所述第二弹簧的一端与所述顶靠板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述定位杆固定连接，所述移动杆的下表面顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触，所述移动杆的一端与所述顶靠板固定连接，所述移动杆贯穿所述定位杆的左右表面且与其滑动接触。

6.如权利要求5所述的矿料切割机，其特征在于：所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述转轴左右两侧的拉线、位于所述电机上方的竖杆、位于所述竖杆上方的支架、设置于所述支架两端的滚轮。

7.如权利要求6所述的矿料切割机，其特征在于：所述电机与所述底板固定连接，所述转轴的一端与所述电机连接，所述拉线的一端与所述拉环固定连接，所述拉线的另一端与所述转轴固定连接，所述竖杆的下端与所述电机固定连接，所述竖杆的上端与所述支架的下表面固定连接，所述支架的两端设有凹槽，所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述支架枢轴连接，所述滚轮顶靠在所述支撑板上。

8.如权利要求7所述的矿料切割机，其特征在于：所述切割装置包括固定杆、位于所述固定杆上方的横杆、位于所述横杆下方的电缸、位于所述电缸下方的限定块、推动杆、位于所述推动杆下方的固定块、设置于所述固定块上的切割刀。

9.如权利要求8所述的矿料切割机，其特征在于：所述固定杆的下端与所述定位框固定连接，所述固定杆的上端与所述横杆固定连接，所述电缸与所述横杆固定连接，所述限定块与所述电缸固定连接，所述推动杆的上端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述限定块的上下表面且与其滑动接触，所述推动杆的下端与所述固定块的上端固定连接，所述切割刀的上端插入到所述固定块内且与其固定连接。

Images