CN210025713U - 一种预制三角块铝板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制三角块铝板模具，包括由两块相对设置的安装板和两块相对设置的端板围合而成的矩形框架，以及滑动安装在矩形框架内的三角成型件，三角成型件为由多块成型板顺次铰接形成可沿安装板长度方向水平拉伸的折线形结构，成型板的侧边与两块安装板的内壁相贴合，位于三角成型件两端的成型板中其中一块铰接在安装板上、另一块与矩形框架滑动连接。本实用新型大幅度的提升了三角块成型质量、制作速度与预制模具的损耗，解决了三角块制作慢、质量差及木材损耗大的问题，并且由于三角成型件滑动安装在安装板之间，三角成型件由多块相互铰接的成型板构成，使得相邻两块成型板之间的夹角可以调整，制作出倾斜角合适的三角块。

Description

一种预制三角块铝板模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种预制三角块铝板模具。

背景技术

在二次结构（加气块墙体、灰砂砖墙体、多孔砖墙体等）砌筑至接近梁、板底的部位时，由于受设计层高影响，有的部位标准块模数与层高不匹配，会预留一定空隙，在空隙大于100㎝的部位需要采用实心砖斜砌的做法。由于实心砖墙斜砌并挤紧，其倾斜度为45°~60°左右，因此在斜砌开始或结束部位会出现三角形缝隙，目前施工中常采用实心三角形混凝土填塞。常用的实心三角形块通常为现场采用木模模具加工制作，但是木模模具预制三角块制作速度慢、成型质量差、木材损耗较大，并且，现有的木模模具在预制三角块时倾斜角度无法调节，导致一种模具只能制作一种倾斜角度的三角块，实用性有限。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，操作简便，可灵活调整制作三角块的角度的一种预制三角块铝板模具。

解决的技术问题是：现有的木模模具预制三角块制作速度慢、成型质量差、木材损耗较大，且现有的木模模具的倾斜角度无法调节，实用性差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制三角块铝板模具，包括由两块相对设置的安装板和两块相对设置的端板围合而成的矩形框架，以及滑动安装在矩形框架内的三角成型件，所述三角成型件为由多块成型板顺次铰接形成可沿安装板长度方向水平拉伸的折线形结构，所述成型板的侧边与两块安装板的内壁相贴合，位于所述三角成型件两端的成型板中其中一块铰接在安装板上、另一块与矩形框架滑动连接。

本实用新型一种预制三角块铝板模具，进一步的，所述成型板上端通过第一销轴与相邻成型板铰接，下端通过第二销轴与相邻成型板铰接，所述安装板的内侧面上部、沿安装板长度方向开设有滑槽，所述第一销轴的两端部滑动安装在对应的滑槽内。

本实用新型一种预制三角块铝板模具，进一步的，所述第二销轴的长度与成型板的宽度相同。

本实用新型一种预制三角块铝板模具，进一步的，所述成型板的一端设置有凸起部、另一端开设有与凸起部相配合的凹槽，所述成型板的两端上均开设有通孔，所述第一销轴、第二销轴分别穿设在对应的通孔内。

本实用新型一种预制三角块铝板模具，进一步的，所述滑槽靠近三角成型件滑动安装的一端设置有滑动通孔，所述安装板外侧靠近滑动通孔处、沿安装板长度方向设置有螺纹杆，螺纹杆通过轴承座与安装板转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与位于三角成型件滑动连接端的成型板上的第一销轴连接。

本实用新型一种预制三角块铝板模具，进一步的，所述螺纹杆的外端上安装有转盘。

本实用新型一种预制三角块铝板模具，进一步的，所述安装板外侧面上安装有防护罩，所述轴承座、螺纹杆和滑块均位于防护罩内部。

本实用新型一种预制三角块铝板模具，进一步的，所述端板上安装有铁皮圈，所述铁皮圈内转动安装有圆钢把手。

本实用新型一种预制三角块铝板模具与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型应用于砌体工程后塞口三角块预制，大幅度的提升了三角块成型质量、制作速度与预制模具的损耗，解决了三角块制作慢、质量差及木材损耗大的问题，同时，由于三角成型件滑动安装在安装板之间，三角成型件由多块相互铰接的成型板构成，使得相邻两块成型板之间的夹角可以调整，制作出倾斜角合适的三角块，在角度调制好以后，可以同时一次性制作多块三角块。

本模具操作简单、方便、实用，在模具两端设置有圆钢把手，可根据场地情况随意挪动。

下面结合附图对本实用新型的一种预制三角块铝板模具作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种预制三角块铝板模具实施例的结构示意图；

图2为轴承座和螺纹杆的安装结构示意图；

图3为三角成型件的结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为成型板的结构示意图；

图6为安装板与三角成型件的配合安装示意图；

图7为安装板的结构示意图。

附图标记：

1-安装板、2-端板、3-铁皮圈、4-圆钢把手、5-成型板、51-凸起部、52-凹槽、53-通孔、6-第一销轴、7-第二销轴、8-轴承座、9-螺纹杆、10-转盘、11-滑块、12-防护罩、13-滑槽、14-滑动通孔。

具体实施方式

如图1-图7所示，本实用新型一种预制三角块铝板模具，包括由两块相对设置的安装板1和两块相对设置的端板2围合而成的矩形框架，以及滑动安装在矩形框架内的三角成型件，三角成型件为由多块成型板5顺次铰接形成可沿安装板1长度方向水平拉伸的折线形结构，成型板5的侧边与两块安装板1的内壁相贴合，位于三角成型件两端的成型板5中其中一块铰接在安装板1上、另一块与矩形框架滑动连接。

成型板5上端通过第一销轴6与相邻成型板5铰接，下端通过第二销轴7与相邻成型板5铰接，并且第二销轴7的长度与成型板5的宽度相同，成型板5的一端设置有凸起部51、另一端开设有与凸起部51相配合的凹槽52，成型板5的两端上均开设有通孔53，第一销轴6、第二销轴7分别穿设在对应的通孔53内，安装板1的内侧面上部、沿安装板1长度方向开设有滑槽13，第一销轴6的两端部滑动安装在对应的滑槽13内。

滑槽13靠近三角成型件滑动安装的一端设置有滑动通孔14，安装板1外侧靠近滑动通孔14处、沿安装板1长度方向设置有螺纹杆9，螺纹杆9通过轴承座8与安装板1转动连接，螺纹杆9上螺纹连接有滑块11，滑块11与位于三角成型件滑动连接端的成型板5上的第一销轴6连接，螺纹杆9的外端上安装有转盘10。转动转盘10，转盘10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动滑块11在螺纹杆9上移动，滑块11移动时，带动三角成型件拉伸和收缩，从而达到调整相邻两块成型板之间的夹角目的，使本模具可以制作出不同倾斜角度的三角块。

安装板1外侧面上安装有防护罩12，轴承座8、螺纹杆9和滑块11均位于防护罩12内部。防护罩12用于保护轴承座8、螺纹杆9和滑块11，防止水泥浆溅到轴承座8、螺纹杆9或者滑块11上。

端板2上安装有铁皮圈3，铁皮圈3内转动安装有圆钢把手4，圆钢把手4方便本模具可根据场地情况随意挪动。

在使用模具时，首先将安装板1的内壁和三角成型件表面清理干净，涂刷好脱模剂，将拌好的（提高坍落度）混凝土倒入模具内振捣密实，混凝土振捣密实后将模具反扣堆放在规定场地，放置几分钟取出模具，使三角块静置成型。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种预制三角块铝板模具，其特征在于：包括由两块相对设置的安装板（1）和两块相对设置的端板（2）围合而成的矩形框架，以及滑动安装在矩形框架内的三角成型件，所述三角成型件为由一组矩形的成型板（5）顺次铰接形成的、可沿安装板（1）长度方向水平拉伸的折线形结构，所述成型板（5）的侧边与两块安装板（1）的内侧面相贴合，位于三角成型件两端的成型板（5）中其中一块铰接在安装板（1）上、另一块与矩形框架滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制三角块铝板模具，其特征在于：所述成型板（5）上端通过第一销轴（6）与相邻成型板（5）铰接，下端通过第二销轴（7）与相邻成型板（5）铰接，所述安装板（1）的内侧面上部、沿安装板（1）长度方向开设有滑槽（13），所述第一销轴（6）的两端部滑动安装在对应的滑槽（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种预制三角块铝板模具，其特征在于：所述第二销轴（7）的长度与成型板（5）的宽度相同。

4.根据权利要求3所述的一种预制三角块铝板模具，其特征在于：所述成型板（5）的一端设置有凸起部（51），另一端开设有与凸起部（51）相配合的凹槽（52），所述成型板（5）的两端上均开设有通孔（53），所述第一销轴（6）、第二销轴（7）分别穿设在对应的通孔（53）内。

5.根据权利要求4所述的一种预制三角块铝板模具，其特征在于：所述滑槽（13）上靠近三角成型件滑动安装的一端设置有滑动通孔（14），所述安装板（1）外侧靠近滑动通孔（14）处、沿安装板（1）长度方向设置有螺纹杆（9），螺纹杆（9）通过轴承座（8）与安装板（1）转动连接，所述螺纹杆（9）上螺纹连接有滑块（11），所述滑块（11）与位于三角成型件滑动连接端的成型板（5）上的第一销轴（6）连接。

6.根据权利要求5所述的一种预制三角块铝板模具，其特征在于：所述螺纹杆（9）的外端上安装有转盘（10）。

7.根据权利要求6所述的一种预制三角块铝板模具，其特征在于：所述安装板（1）外侧面上安装有防护罩（12），所述轴承座（8）、螺纹杆（9）和滑块（11）均位于防护罩（12）内部。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种预制三角块铝板模具，其特征在于：所述端板（2）上安装有铁皮圈（3），所述铁皮圈（3）内转动安装有圆钢把手（4）。

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