CN214739914U - 一种背楞斜撑一体化铝模加固装置 - Google Patents
一种背楞斜撑一体化铝模加固装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214739914U CN214739914U CN202022775798.0U CN202022775798U CN214739914U CN 214739914 U CN214739914 U CN 214739914U CN 202022775798 U CN202022775798 U CN 202022775798U CN 214739914 U CN214739914 U CN 214739914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stupefied
- vertical
- diagonal bracing
- diagonal
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，包括一体化背楞和调节手柄，所述一体化背楞的竖直方向设置有竖向背楞，且竖向背楞的中部固定有横向背楞，所述竖向背楞的内侧设置有放置槽，且放置槽的上下两侧设置有连接块，所述连接块的内部连接有旋转轴，且旋转轴的中部外壁贴合有斜撑杆，所述连接块的一侧外壁固定有固定块，且固定块的中部设置有限制槽，所述调节手柄固定于斜撑杆的中部外壁，所述斜撑杆的另一侧末端连接有斜撑底座。该背楞斜撑一体化铝模加固装置设置有调节手柄，调节手柄与斜撑杆构成固定连接，在斜撑杆上设置两个调节手柄，用于控制斜撑杆的角度，且斜撑杆的中部设置有孔洞，用于销钉插入与斜撑杆的临时固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及背楞斜撑一体化铝模加固装置技术领域，具体为一种背楞斜撑一体化铝模加固装置。
背景技术
现今随着建筑行业对绿色施工、扬尘治理、快速建造、新技术及科技应用的要求日益高涨的趋势下铝合金模板已逐渐代替了传统的木模施工，与木模施工相比其优点为建造周期短、速度快、施工作业无扬尘、工序简单、节省大量人工及观感质量好。
市场上的背楞斜撑一体化铝模加固装置在使用中，经常出现墙板斜撑与预制构件交叉碰撞情况较多，极易发生碰撞，斜撑调节处为外露钢筋，造成一定的安全隐患，同时传统铝模墙身模板横向及竖向背楞安装工序较多，为此，我们提出一种背楞斜撑一体化铝模加固装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，以解决上述背景技术中提出的背楞斜撑一体化铝模加固装置在使用中，出现墙板斜撑与预制构件交叉碰撞情况较多，极易发生碰撞，斜撑调节处为外露钢筋，造成一定的安全隐患，同时传统铝模墙身模板横向及竖向背楞安装工序较多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，包括一体化背楞和调节手柄，所述一体化背楞的竖直方向设置有竖向背楞，且竖向背楞的中部固定有横向背楞，所述竖向背楞的内侧设置有放置槽，且放置槽的上下两侧设置有连接块，所述连接块的内部连接有旋转轴，且旋转轴的中部外壁贴合有斜撑杆，所述连接块的一侧外壁固定有固定块，且固定块的中部设置有限制槽，所述调节手柄固定于斜撑杆的中部外壁，所述斜撑杆的另一侧末端连接有斜撑底座，且斜撑底座的底部分布有销钉孔。
优选的，所述竖向背楞与横向背楞构成固定连接，且竖向背楞与横向背楞相互垂直。
优选的，所述斜撑杆通过旋转轴与竖向背楞构成旋转结构，且斜撑杆设置有两个。
优选的，所述斜撑杆的末端尺寸与限制槽的内壁尺寸相互配合，且限制槽与固定块相互贴合。
优选的，所述调节手柄沿斜撑杆的竖直中轴线对称分布，且调节手柄与斜撑杆构成固定连接。
优选的，所述斜撑底座上均匀分布有销钉孔，且销钉孔设置有六个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该背楞斜撑一体化铝模加固装置设置有调节手柄，调节手柄与斜撑杆构成固定连接，在斜撑杆上设置两个调节手柄，用于控制斜撑杆的角度，且斜撑杆的中部设置有孔洞，用于销钉插入与斜撑杆的临时固定。
斜撑杆设置有两个，由于斜撑杆和一体化背楞在使用后，斜撑杆外露会造成碰撞的安全事故，因此在竖向背楞的内侧设置放置槽，用于斜撑杆的存放，因此放置槽的上下两侧设置旋转轴，且斜撑杆通过旋转轴与竖向背楞构成旋转结构，拉动斜撑杆，使其通过旋转轴进行旋转，移动至放置槽内，避免斜撑杆造成安全事故。
限制槽与固定块相互贴合，当斜撑杆通过旋转轴移动至放置槽内后，由于斜撑杆的末端尺寸与限制槽的内壁尺寸相互配合，因此斜撑杆的另一侧末端与限制槽贴合，且限制槽的内壁材质为波浪状橡胶垫，以增加限制槽与斜撑杆之间的摩擦力，使斜撑杆不易发生旋转。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型连接块内部结构示意图；
图3为本实用新型斜撑底座立体结构示意图。
图中：1、一体化背楞；2、竖向背楞；3、横向背楞；4、放置槽；5、斜撑杆；6、连接块；7、固定块；8、限制槽；9、旋转轴；10、调节手柄；11、斜撑底座；12、销钉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，包括一体化背楞1、竖向背楞2、横向背楞3、放置槽4、斜撑杆5、连接块6、固定块7、限制槽8、旋转轴9、调节手柄10、斜撑底座11和销钉孔12，一体化背楞1的竖直方向设置有竖向背楞2，且竖向背楞2的中部固定有横向背楞3，竖向背楞2的内侧设置有放置槽4，且放置槽4的上下两侧设置有连接块6，连接块6的内部连接有旋转轴9，且旋转轴9的中部外壁贴合有斜撑杆5，连接块6的一侧外壁固定有固定块7，且固定块7的中部设置有限制槽8，调节手柄10固定于斜撑杆5的中部外壁，斜撑杆5的另一侧末端连接有斜撑底座11，且斜撑底座11的底部分布有销钉孔12；
本实用新型中，竖向背楞2与横向背楞3构成固定连接，且竖向背楞2与横向背楞3相互垂直，竖向背楞2和横向背楞3由两个方形钢管焊接而成，安装时需要将竖向背楞2与横向背楞3依次进行安装，不仅增加了安装工序，同时多步安装导致精度降低，因此将竖向背楞2与横向背楞3设计成为十字交叉形背楞，且通过焊接进行连接，从而在安装时，省去了竖向背楞2的安装工序，提高了工作效率；
斜撑杆5通过旋转轴9与竖向背楞2构成旋转结构，且斜撑杆5设置有两个，由于斜撑杆5和一体化背楞1在使用后，斜撑杆5外露会造成碰撞的安全事故，因此在竖向背楞2的内侧设置放置槽4，用于斜撑杆5的存放，因此放置槽4的上下两侧设置旋转轴9，且斜撑杆5通过旋转轴9与竖向背楞2构成旋转结构，拉动斜撑杆5，使其通过旋转轴9进行旋转，移动至放置槽4内，避免斜撑杆5造成安全事故；
斜撑杆5的末端尺寸与限制槽8的内壁尺寸相互配合，且限制槽8与固定块7相互贴合，当斜撑杆5通过旋转轴9移动至放置槽4内后，由于斜撑杆5的末端尺寸与限制槽8的内壁尺寸相互配合，因此斜撑杆5的另一侧末端与限制槽8贴合，且限制槽8的内壁材质为波浪状橡胶垫，以增加限制槽8与斜撑杆5之间的摩擦力，使斜撑杆5不易发生旋转；
调节手柄10沿斜撑杆5的竖直中轴线对称分布，且调节手柄10与斜撑杆5构成固定连接，在斜撑杆5上设置两个调节手柄10，用于控制斜撑杆5的角度，且斜撑杆5的中部设置有孔洞，用于销钉插入与斜撑杆5的临时固定；
斜撑底座11上均匀分布有销钉孔12，且销钉孔12设置有六个，斜撑底座11用于与混凝土楼板进行连接，斜撑底座11安装时，将膨胀螺丝穿过销钉孔12后打入楼板内，避免传统钢筋预埋方法，造成的楼板开裂和渗漏现象的安全问题，同时斜撑底座11与斜撑杆5进行连接，对斜撑杆5起支撑作用。
工作原理：对于这类的背楞斜撑一体化铝模加固装置首先通过将膨胀螺丝穿过销钉孔12后打入楼板内，避免传统钢筋预埋方法，随后将将竖向背楞2与横向背楞3设计成为十字交叉形背楞，将一体化背楞1与楼板进行安装，省去了竖向背楞2的安装工序，随后楼板通过背楞斜撑一体化铝模加固装置进行施工，当施工结束后，由于斜撑杆5通过旋转轴9与竖向背楞2构成旋转结构，拉动斜撑杆5，使其通过旋转轴9进行旋转，移动至放置槽4内，由于斜撑杆5的末端尺寸与限制槽8的内壁尺寸相互配合，因此斜撑杆5的另一侧末端与限制槽8贴合，且限制槽8的内壁材质为波浪状橡胶垫，以增加限制槽8与斜撑杆5之间的摩擦力，避免斜撑杆5裸露造成安全事故。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，包括一体化背楞(1)和调节手柄(10)，其特征在于：所述一体化背楞(1)的竖直方向设置有竖向背楞(2)，且竖向背楞(2)的中部固定有横向背楞(3)，所述竖向背楞(2)的内侧设置有放置槽(4)，且放置槽(4)的上下两侧设置有连接块(6)，所述连接块(6)的内部连接有旋转轴(9)，且旋转轴(9)的中部外壁贴合有斜撑杆(5)，所述连接块(6)的一侧外壁固定有固定块(7)，且固定块(7)的中部设置有限制槽(8)，所述调节手柄(10)固定于斜撑杆(5)的中部外壁，所述斜撑杆(5)的另一侧末端连接有斜撑底座(11)，且斜撑底座(11)的底部分布有销钉孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，其特征在于：所述竖向背楞(2)与横向背楞(3)构成固定连接，且竖向背楞(2)与横向背楞(3)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，其特征在于：所述斜撑杆(5)通过旋转轴(9)与竖向背楞(2)构成旋转结构，且斜撑杆(5)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，其特征在于：所述斜撑杆(5)的末端尺寸与限制槽(8)的内壁尺寸相互配合，且限制槽(8)与固定块(7)相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，其特征在于：所述调节手柄(10)沿斜撑杆(5)的竖直中轴线对称分布，且调节手柄(10)与斜撑杆(5)构成固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种背楞斜撑一体化铝模加固装置，其特征在于：所述斜撑底座(11)上均匀分布有销钉孔(12)，且销钉孔(12)设置有六个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022775798.0U CN214739914U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种背楞斜撑一体化铝模加固装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022775798.0U CN214739914U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种背楞斜撑一体化铝模加固装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214739914U true CN214739914U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78618345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022775798.0U Active CN214739914U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种背楞斜撑一体化铝模加固装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214739914U (zh) |
-
2020
- 2020-11-26 CN CN202022775798.0U patent/CN214739914U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105696789A (zh) | 一种竖向铝模建造系统及其施工方法 | |
| CN210177944U (zh) | 一种大钢模内置门窗洞口可调模板支设装置 | |
| CN111472538B (zh) | 一种铝合金模板免抹灰安装结构 | |
| CN103556819A (zh) | 一种在梁板上预留构造柱孔洞的施工方法 | |
| CN214739914U (zh) | 一种背楞斜撑一体化铝模加固装置 | |
| CN114059765A (zh) | 一种可调节倾角的斜柱模板与模板支撑支架 | |
| CN201334770Y (zh) | 附墙支座 | |
| CN108894490B (zh) | 封边装置及其用于装配式结构叠合层混凝土施工的方法 | |
| CN217631307U (zh) | 一种铝模板高支模用快拆式支撑装置 | |
| CN204455779U (zh) | 组合式槽钢支模杆系 | |
| CN215803206U (zh) | 框架柱模板结构 | |
| CN102661037A (zh) | 一种快捷式建筑用平面模板及支撑体系 | |
| CN213742326U (zh) | 一种建筑工程施工模板紧固装置 | |
| CN209384655U (zh) | 一种建筑楼梯钢模板 | |
| JP3212325B2 (ja) | 型枠装置 | |
| CN113482344A (zh) | 一种可调节的铝模斜撑装置及其施工方法 | |
| CN209179173U (zh) | 无模混凝土的工装 | |
| CN206495681U (zh) | 隧道二次衬砌实用型端头钢模板 | |
| CN111021713A (zh) | 一种新型混凝土预埋螺栓机构及其使用方法 | |
| CN220521337U (zh) | 一种分层浇筑的混凝土模板及支架系统 | |
| CN217975399U (zh) | 一种用于楼梯梯步支模加固的简易装置 | |
| CN220006547U (zh) | 一种固定工装及铝模板焊接设备 | |
| CN219638391U (zh) | 一种进水塔施工标准平面多卡模板 | |
| CN216766785U (zh) | 一种可周转使用的放线洞支模装置 | |
| CN111005558A (zh) | 用于制作基本空腔砼模的模具及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |