CN210025588U - 一种自动铣型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动铣型设备，包括底座，设置在底座前后两侧的第一支撑板和第二支撑板，设置在第一支撑板和第二支撑板之间的X轴移动机构，设置在X轴移动机构上的Y轴移动机构，设置在Y轴移动机构上的Z轴移动机构，设置在Z轴移动机构上的铣削电机，以及设置在第一支撑板和第二支撑板之间的用于放置待加工木材的承载平台。本实用新型设置了X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构，铣削电机可以实现三坐标的移动，在加工过程中不必再使用人工进行推料，提高了工作效率，保证了加工精度，进而确保了加工质量。另一方面，Y轴移动机构与X轴移动件为可转动连接，可实现木材不同方向和角度的加工作业，加工更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产加工技术领域，具体涉及一种自动铣型设备。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。在家具的生产加工过程中，需要对木材进行一系列的处理，然后将木材组合成家具成品，在一些特定的设计中，木材经过铣削加工，获得所需要的形状，以便于后期进行组合。在传统的加工方式中，铣削设备的铣刀都是固定不动的，在加工时通过人工进行推料，劳动强度大、效率不高，在进行不同侧的铣削加工的时候，需要人工调整木材的位置和角度，而人工操作不可避免地会出现失误，从而导致加工的精度较差，影响产品质量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可自动对木材进行铣削加工的自动铣型设备。
本实用新型采用如下方案实现：
一种自动铣型设备，包括底座，设置在底座前后两侧的第一支撑板和第二支撑板，设置在第一支撑板和第二支撑板之间的X轴移动机构，设置在X轴移动机构上的Y轴移动机构，设置在Y轴移动机构上的Z轴移动机构，设置在Z轴移动机构上的铣削电机，以及设置在第一支撑板和第二支撑板之间的用于放置待加工木材的承载平台；所述X轴移动机构包括连接在第一支撑板和第二支撑板之间的X轴丝杠，与X轴丝杠连接的X轴移动件，以及设置在第二支撑板上的用于驱动X轴丝杠转动的X轴电机；所述Y轴移动机构可移动连接在X轴移动件上。
进一步的，所述Y轴移动机构包括可转动连接在X轴移动件一端的第一连接板，可转动连接在X轴移动件相对另一端的第二连接板，连接在第一连接板和第二连接板之间的Y轴丝杠，连接在Y轴丝杠上的Y轴移动件，以及设置在第一连接板上的用于驱动Y轴丝杠移动的Y轴电机。
进一步的，所述Z轴移动机构包括与Y轴移动件连接的支架，设置在支架上的Z轴丝杠，与Z轴丝杠连接的Z轴移动件，以及设置在支架上的用于驱动Z轴丝杠转动的Z轴电机；所述铣削电机与Z轴移动件相连接。
进一步的，所述Y轴移动机构在设置于第一连接板上的旋转电机驱动下转动。
进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有多根X轴导向杆，且X轴移动件与X轴导向杆可移动连接；所述第一移动件和第二移动件之间设置有Y轴导向杆，且Y轴移动件与Y轴导向杆可移动连接；所述支架上设置有多根Z轴导向杆，且Z轴移动件与Z轴导向杆可移动连接。
进一步的，所述承载平台上设置有用于固定木材的固定组件，所述固定组件包括竖直设置在承载平台上的螺杆，与螺杆连接的压块，竖直设置在承载平台上的滑杆，以及设置在螺杆顶部的旋转把手，所述压块和滑杆可移动连接。
进一步的，所述承载平台上设置有多个用于木材定位的定位件。
对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设置了用于传送板材的传送组件以及用于板材限位的限位组件，在传送板材的过程中，可以对板材进行准确的定位，同时，在磨削组件的配合下，可自动对板材进行磨削加工，提高了加工效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种自动铣型设备一实施例的结构示意图，为避免遮挡，该状态下隐藏了限位组件。
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图2,本实用新型提供的一种自动铣型设备包括底座1，设置在底座前后两侧的第一支撑板11和第二支撑板12，设置在第一支撑板和第二支撑板之间的X轴移动机构2，设置在X轴移动机构上的Y轴移动机构3，设置在Y轴移动机构上的Z轴移动机构4，设置在Z轴移动机构上的铣削电机5，以及设置在第一支撑板和第二支撑板之间的用于放置待加工木材的承载平台6。
X轴移动机构2包括连接在第一支撑板11和第二支撑板12之间的X轴丝杠21，与X轴丝杠连接的X轴移动件22，以及设置在第二支撑板12上的用于驱动X轴丝杠转动的X轴电机23。Y轴移动机构可移动连接在X轴移动件上。第一支撑板11和第二支撑板12之间设置有多根X轴导向杆24，且X轴移动件与X轴导向杆可移动连接，本实施例中设置有两根导向杆，导向杆位于X轴丝杠的左右两侧。承载平台位于X轴移动件的上方。
Y轴移动机构3包括可转动连接在X轴移动件22一端的第一连接板31，可转动连接在X轴移动件相对另一端的第二连接板32，连接在第一连接板和第二连接板之间的Y轴丝杠33，连接在Y轴丝杠上的Y轴移动件34，以及设置在第一连接板31上的用于驱动Y轴丝杠移动的Y轴电机35。第一移动件31和第二移动件32之间设置有Y轴导向杆36，且Y轴移动件与Y轴导向杆可移动连接，本实施例中设置有两根Y轴导向杆，设置在Y轴丝杠的上下两侧，且与Y轴丝杠平行。Y轴丝杠和Y轴导向杆具体连接在第一连接板和第二连接板靠近顶部的位置处。
Z轴移动机构4包括与Y轴移动件34连接的支架41，设置在支架上的Z轴丝杠42，与Z轴丝杠连接的Z轴移动件43，以及设置在支架上的用于驱动Z轴丝杠转动的Z轴电机44。支架上设置有多根Z轴导向杆45，且Z轴移动件与Z轴导向杆可移动连接，本实施例中设置有两根Z轴导向杆。铣削电机5与Z轴移动件相连接，在工作时，铣削刀具安装在铣削电机上，对木材进行加工。
Y轴移动机构3在设置于第一连接板上的旋转电机37驱动下转动，即Y轴机构相对X轴移动件转动。
承载平台6上设置有用于固定木材的固定组件7，固定组件包括竖直设置在承载平台上的螺杆71，与螺杆连接的压块72，竖直设置在承载平台上的滑杆73，以及设置在螺杆顶部的旋转把手74，压块和滑杆可移动连接。承载平台6上还设置有多个用于木材定位的定位件61。
本实用新型可与计算机连接，在工作时，首先将木材放到承载平台上，依靠定位件实现定位，随后扭动旋转把手，使压块接触木材，将木材夹紧。计算机预先设定好木材的加工程序，在进行加工时将相对应的程序调出，即可自动对木材进行铣削成型。
本实用新型设置了X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构，铣削电机可以实现三坐标的移动，在加工过程中不必再使用人工进行推料，提高了工作效率，保证了加工精度，进而确保了加工质量。另一方面，Y轴移动机构与X轴移动件为可转动连接，可实现木材不同方向和角度的加工作业，加工更加灵活。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。
Claims (7)
1.一种自动铣型设备，其特征在于，包括底座，设置在底座前后两侧的第一支撑板和第二支撑板，设置在第一支撑板和第二支撑板之间的X轴移动机构，设置在X轴移动机构上的Y轴移动机构，设置在Y轴移动机构上的Z轴移动机构，设置在Z轴移动机构上的铣削电机，以及设置在第一支撑板和第二支撑板之间的用于放置待加工木材的承载平台；所述X轴移动机构包括连接在第一支撑板和第二支撑板之间的X轴丝杠，与X轴丝杠连接的X轴移动件，以及设置在第二支撑板上的用于驱动X轴丝杠转动的X轴电机；所述Y轴移动机构可移动连接在X轴移动件上。
2.根据权利要求1所述的自动铣型设备，其特征在于，所述Y轴移动机构包括可转动连接在X轴移动件一端的第一连接板，可转动连接在X轴移动件相对另一端的第二连接板，连接在第一连接板和第二连接板之间的Y轴丝杠，连接在Y轴丝杠上的Y轴移动件，以及设置在第一连接板上的用于驱动Y轴丝杠移动的Y轴电机。
3.根据权利要求2所述的自动铣型设备，其特征在于，所述Z轴移动机构包括与Y轴移动件连接的支架，设置在支架上的Z轴丝杠，与Z轴丝杠连接的Z轴移动件，以及设置在支架上的用于驱动Z轴丝杠转动的Z轴电机；所述铣削电机与Z轴移动件相连接。
4.根据权利要求3所述的自动铣型设备，其特征在于，所述Y轴移动机构在设置于第一连接板上的旋转电机驱动下转动。
5.根据权利要求4所述的自动铣型设备，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有多根X轴导向杆，且X轴移动件与X轴导向杆可移动连接；所述第一移动件和第二移动件之间设置有Y轴导向杆，且Y轴移动件与Y轴导向杆可移动连接；所述支架上设置有多根Z轴导向杆，且Z轴移动件与Z轴导向杆可移动连接。
6.根据权利要求1所述的自动铣型设备，其特征在于，所述承载平台上设置有用于固定木材的固定组件，所述固定组件包括竖直设置在承载平台上的螺杆，与螺杆连接的压块，竖直设置在承载平台上的滑杆，以及设置在螺杆顶部的旋转把手，所述压块和滑杆可移动连接。
7.根据权利要求1所述的自动铣型设备，其特征在于，所述承载平台上设置有多个用于木材定位的定位件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822231952.0U CN210025588U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种自动铣型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210025588U true CN210025588U (zh) | 2020-02-07 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201822231952.0U Active CN210025588U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种自动铣型设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210025588U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112140244A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 安徽金鸽面业股份有限公司 | 一种木质板材打孔设备及其工作方法 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822231952.0U patent/CN210025588U/zh active Active
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