CN210024718U - 一种紧定套专用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

一种紧定套专用去毛刺装置，包括夹持机构与抛光机构；夹持机构包括底座、固定杆以及夹持器，固定杆呈竖直设置，固定杆的一端固定于底座的顶面靠近一端位置，夹持器包括固定块与固定环，固定环固定于固定块上，固定杆的另一端与固定块固定连接，固定环内设有容置槽，容置槽的侧壁上设有与紧定套的外螺纹适应的内螺纹；抛光机构包括第一直线电机、第二直线电机、驱动电机、以及抛光毛刷，第一直线电机固定于底座顶面靠近另一端位置，第二直线电机的一端与第一直线电机的位移滑块固定连接，驱动电机的侧面与第二直线电机的位移滑块固定连接。本实用新型通过第一直线电机与第二直线电机的相互配合来增加装置的可调控性与精确性，方便工人操作。

Description

一种紧定套专用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及紧定套加工技术设备领域，更具体地，涉及一种紧定套专用去毛刺装置。

背景技术

在加工紧定套的过程中，半成品的紧定套内孔会出现毛刺，若不及时去除，则影响到产品的品质，现通常由工人使用锉刀手工去除毛刺，效率较低，因此人们发明出专门去紧定套毛刺的装置来提升去毛刺效率，但是现有的紧定套去毛刺装置通常在电机轴上套上砂轮或毛刷盘来组成，这种装置依旧由工人手持操作，可调节性太差，精确度不高，容易在操作的过程中因手不稳而使毛刷在紧定套内孔错位，出现意外工伤。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧定套专用去毛刺装置，用以解决现有技术中存在的可调节性差、精确度低、安全程度低的问题。

一种紧定套专用去毛刺装置，包括夹持机构与抛光机构；

所述夹持机构包括底座、固定杆以及夹持器，所述固定杆呈竖直设置，所述固定杆的一端固定于所述底座的顶面靠近一端位置，所述夹持器包括固定块与固定环，所述固定环固定于所述固定块上，所述固定杆的另一端与所述固定块固定连接，所述固定环内设有容置槽，所述容置槽的侧壁上设有与紧定套的外螺纹适应的内螺纹；

所述抛光机构包括第一直线电机、第二直线电机、驱动电机、以及抛光毛刷，所述第一直线电机呈水平设置，所述第一直线电机固定于所述底座顶面靠近另一端位置，所述第二直线电机呈竖直设置，所述第二直线电机的一端与所述第一直线电机的位移滑块固定连接，所述驱动电机的侧面与所述第二直线电机的位移滑块固定连接，所述驱动电机与所述夹持器沿同一直线平行设置，所述驱动电机的转轴指向所述夹持器方向，驱动电机的转轴伸入所述抛光毛刷内且与所述抛光毛刷固定连接。

可选地，所述固定环包括第一半环与第二半环，所述第一半环与所述第二半环之间形成所述容置槽，所述第一半环的一端与所述固定块的一侧面固定连接，所述第二半环的一端固定有滑块，所述固定块的一侧面上设有与所述滑块滑动配合的滑槽，所述滑块上设有供螺栓通过的第一固定孔，所述滑槽上设有若干与螺栓螺纹配合的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述滑槽长度方向直线分布。

可选地，所述驱动电机的侧面上固定有安装块，所述安装块的一端伸出所述驱动电机外且形成自由端，所述自由端的侧面上设有贯穿所述安装块的第二固定孔，所述第二固定孔供螺栓通过，所述第二直线电机的滑块上设有与所述第二固定孔对应的第二螺纹孔。

可选地，所述第一直线电机与所述第二直线电机均为FPSL100电动丝杆。

可选地，所述抛光毛刷为TCXS-3毛刷辊。

本实用新型的有益效果是：

一种紧定套专用去毛刺装置通过将夹持机构与抛光机构固定在同一直线上，提高了去毛刺过程的精确度与可靠性，并通过第一直线电机来控制抛光毛刷的水平位移，以及通过第二直线电机来调节抛光毛刷的竖直方向位移，两个直线电机互相配合动作，使整个装置达到一个良好的可调控性，方便适应各个规格的紧定套；抛光毛刷在水平方向与竖直方向均呈直线运动，因此，在向紧定套内孔去毛刺时，抛光毛刷的动作更加可靠、精确度更高，能够有效针对性地去除毛刺。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型提供的一种紧定套专用去毛刺装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种紧定套专用去毛刺装置中所述夹持器的结构示意图。

图中：

101、底座；102、固定杆；103、固定块；104、固定环；1041、第一半环；1042、第二半环；1043、容置槽；201、第一直线电机；202、第二直线电机；203、驱动电机；204、抛光毛刷；205、安装块；206、第一固定孔；301、滑块；302、第二固定孔；303、滑槽；304、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供以下技术方案：

一种紧定套专用去毛刺装置，包括夹持机构与抛光机构；夹持机构包括底座101、固定杆102以及夹持器，固定杆102呈竖直设置，固定杆102的一端固定于底座101的顶面靠近一端位置，夹持器包括固定块103与固定环104，固定环104固定于固定块103上，固定杆102的另一端与固定块103固定连接，固定环104内设有容置槽1043，容置槽1043的侧壁上设有与紧定套的外螺纹适应的内螺纹；抛光机构包括第一直线电机201、第二直线电机202、驱动电机203、以及抛光毛刷204，第一直线电机201呈水平设置，第一直线电机201固定于底座101顶面靠近另一端位置，第二直线电机202呈竖直设置，第二直线电机202的一端与第一直线电机201的位移滑块301固定连接，驱动电机203的侧面与第二直线电机202的位移滑块301固定连接，驱动电机203与夹持器沿同一直线平行设置，驱动电机203的转轴指向夹持器方向，驱动电机203的转轴伸入抛光毛刷204内且与抛光毛刷204固定连接。

以上实施，具体来说，一种紧定套专用去毛刺装置通过将夹持机构与抛光机构固定在同一直线上，提高了去毛刺过程的精确度与可靠性，并通过第一直线电机201来控制抛光毛刷204的水平位移，以及通过第二直线电机202来调节抛光毛刷204的竖直方向位移，两个直线电机互相配合动作，使整个装置达到一个良好的可调控性，方便适应各个规格的紧定套；抛光毛刷204在水平方向与竖直方向均呈直线运动，因此，在向紧定套内孔去毛刺时，抛光毛刷204的动作更加可靠、精确度更高，能够有效针对性地去除毛刺；在实际应用中，紧定套的核心部分呈半封闭的环状结构，操作工人可首先将紧定套的外螺纹一端与固定环104的内螺纹配合，使紧定套固定在夹持器上，操控第一直线电机201使抛光毛刷204位于跟紧定套相同的水平高度上，再操控第二直线电机202使抛光毛刷204伸入紧定套内孔，驱动电机203驱动抛光毛刷204转动，将紧定套内孔内的毛刺迅速去除，并起到对内孔抛光的作用。

进一步地，如图2所示，固定环104包括第一半环1041与第二半环1042，第一半环1041与第二半环1042之间形成容置槽1043，第一半环1041的一端与固定块103的一侧面固定连接，第二半环1042的一端固定有滑块301，固定块103的一侧面上设有与滑块301滑动配合的滑槽303，滑块301上设有供螺栓通过的第一固定孔206，滑槽303上设有若干与螺栓螺纹配合的第一螺纹孔，第一螺纹孔沿滑槽303长度方向直线分布；具体来说，第一半环1041与第二半环1042相互配合，对紧定套进行夹持，第二半环1042与固定块103呈滑动配合关系，因此可调节容置槽1043两侧壁的间距，从而可以使容置槽1043适应不同规格大小的紧定套，从而增加了装置的可调节性，第一半环1041与第二半环1042的弧度适当减小，可进一步提高对紧定套的适应范围。

进一步地，驱动电机203的侧面上固定有安装块205，安装块205的一端伸出驱动电机203外且形成自由端，自由端的侧面上设有贯穿安装块205的第二固定孔302，第二固定孔302供螺栓通过，第二直线电机202的滑块301上设有与第二固定孔302对应的第二螺纹孔304，可通过多个不同厚度的安装块205，来适当调节抛光毛刷204的横向偏移，从而使抛光毛刷204更好地适应不同规格的紧定套内孔。

进一步地，第一直线电机201与第二直线电机202均为FPSL100电动丝杆，FPSL100电动丝杆是市面上常见的直线电机，可以通过自带的遥控器，便捷地控制直线电机上滑块301的移动，从而让操作工人更方便地对紧定套进行抛光去毛刺工作。

进一步地，抛光毛刷204为TCXS-3毛刷辊，TCXS-3毛刷辊常见且采购成本低，适用于各种去毛刺的工作，在毛刷的上刷上一层抛光蜡还可进一步提高对紧定套内孔的抛光效果，使去除毛刺与抛光步骤合二为一，节省了紧定套的生产时间。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种紧定套专用去毛刺装置，其特征在于：

包括夹持机构与抛光机构；

所述夹持机构包括底座(101)、固定杆(102)以及夹持器，所述固定杆(102)呈竖直设置，所述固定杆(102)的一端固定于所述底座(101)的顶面靠近一端位置，所述夹持器包括固定块(103)与固定环(104)，所述固定环(104)固定于所述固定块(103)上，所述固定杆(102)的另一端与所述固定块(103)固定连接，所述固定环(104)内设有容置槽(1043)，所述容置槽(1043)的侧壁上设有与紧定套的外螺纹适应的内螺纹；

所述抛光机构包括第一直线电机(201)、第二直线电机(202)、驱动电机(203)、以及抛光毛刷(204)，所述第一直线电机(201)呈水平设置，所述第一直线电机(201)固定于所述底座(101)顶面靠近另一端位置，所述第二直线电机(202)呈竖直设置，所述第二直线电机(202)的一端与所述第一直线电机(201)的位移滑块(301)固定连接，所述驱动电机(203)的侧面与所述第二直线电机(202)的位移滑块(301)固定连接，所述驱动电机(203)与所述夹持器沿同一直线平行设置，所述驱动电机(203)的转轴指向所述夹持器方向，驱动电机(203)的转轴伸入所述抛光毛刷(204)内且与所述抛光毛刷(204)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种紧定套专用去毛刺装置，其特征在于：

所述固定环(104)包括第一半环(1041)与第二半环(1042)，所述第一半环(1041)与所述第二半环(1042)之间形成所述容置槽(1043)，所述第一半环(1041)的一端与所述固定块(103)的一侧面固定连接，所述第二半环(1042)的一端固定有滑块(301)，所述固定块(103)的一侧面上设有与所述滑块(301)滑动配合的滑槽(303)，所述滑块(301)上设有供螺栓通过的第一固定孔(206)，所述滑槽(303)上设有若干与螺栓螺纹配合的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述滑槽(303)长度方向直线分布。

3.如权利要求1所述的一种紧定套专用去毛刺装置，其特征在于：

所述驱动电机(203)的侧面上固定有安装块(205)，所述安装块(205)的一端伸出所述驱动电机(203)外且形成自由端，所述自由端的侧面上设有贯穿所述安装块(205)的第二固定孔(302)，所述第二固定孔(302)供螺栓通过，所述第二直线电机(202)的滑块(301)上设有与所述第二固定孔(302)对应的第二螺纹孔(304)。

4.如权利要求1所述的一种紧定套专用去毛刺装置，其特征在于：

所述第一直线电机(201)与所述第二直线电机(202)均为FPSL100电动丝杆。

5.如权利要求1所述的一种紧定套专用去毛刺装置，其特征在于：

所述抛光毛刷(204)为TCXS-3毛刷辊。

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