CN210024542U - 一种高精度腰轮加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度腰轮加工用定位装置，涉及一种加工设备，具体包括底座，所述底座上表面两端分别通过一根支撑板与顶板的底面两端固定连接，支撑板的底端均螺纹安装有水平的螺纹杆，螺纹杆朝向支撑板外侧的一端焊接有把手，螺纹杆的另一端位于支撑板的内侧并通过轴承与夹块转动连接，夹块同时与底座滑动连接，所述顶板底面固定安装液压缸，液压缸通过液压杆与钻孔装置固定连接。在本实用新型的使用过程中，通过把手调节腰轮流量计的位置并夹紧，操作简单，使用方便；通过压板提高了腰轮流量计在加工过程中的稳定性，同时通过钻孔对腰轮流量计进行定位，提高了腰轮流量计的加工精确性。

Description

一种高精度腰轮加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种高精度腰轮加工用定位装置。

背景技术

腰轮流量计是用于对管道中流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、安装使用方便等特点，是容积式流量计的典型。腰轮流量计主要用于各种行业工业管道中大口径气体、液体、蒸汽介质流体的流量测量。腰轮流量计特点是压力损失小，量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定工作。插入式腰轮流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想腰轮流量计的流量仪表。

而现有的腰轮流量计为了便于安装，通常需要通过钻床对其进行加工，钻出安装孔，但是在加工过程中腰轮流量计稳定性差，容易降低加工质量，而且对于加工的位置大多数都是靠着加工师傅凭借感觉去进行定位，这样的加工精度角度容易出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度腰轮加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度腰轮加工用定位装置，包括底座，所述底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑板的底端固定连接，支撑板的顶端分别与顶板的底面两端固定连接，支撑板的底端均螺纹安装有水平的螺纹杆，螺纹杆朝向支撑板外侧的一端焊接有把手，螺纹杆的另一端位于支撑板的内侧并通过轴承与夹块转动连接，夹块同时与底座滑动连接，所述顶板的底面中央位置通过螺栓固定安装有液压缸，液压缸的输出端分别与一根竖直安装的液压杆的顶端固定连接，液压杆的底端分别与钻孔装置的上表面两端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸为双杆式液压缸并由外部的液压系统控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔装置主要由压板、钻孔、钻头、活动杆、套筒、弹簧、升降板、电动机、连接块和固定板构成，升降板的上表面两端分别与液压杆的底端固定连接，升降板的底面两端分别通过焊接的方式与一根竖直安装的套筒的顶端固定连接，套筒与活动杆的顶端滑动连接，活动杆的顶端与弹簧的底端固定连接，弹簧的顶端与套筒的内部顶面固定连接，活动杆的底端分别与压板的上表面两端固定连接，套筒之间在升降板下方固定安装有固定板，固定板的上表面两端分别与一根竖直的连接块的底端固定连接，连接块的顶端均与升降板的底面固定连接，固定板的上表面通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下穿过固定板下方通过联轴器与钻头的顶端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动杆的顶端固定安装有限位块且限位块与活动杆一体成形。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板上与钻头对应的位置开设有供钻头通过的钻孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要由底座、夹块、支撑板、顶板、液压缸、液压杆和钻孔装置构成，结构简单，制造难度低，结构设计合理；在本实用新型的使用过程中，通过把手调节夹块的位置从而对腰轮流量计进行调整并调节其位置，操作简单，使用方便；在腰轮流量计的加工过程中，通过压板将腰轮流量计压住固定，从而提高了腰轮流量计加工过程中的稳定性，提高了腰轮流量计的加工质量，同时通过钻孔对腰轮流量计进行定位，提高了腰轮流量计的加工精确性。

附图说明

图1为一种高精度腰轮加工用定位装置的结构示意图。

图2为一种高精度腰轮加工用定位装置中钻孔装置的结构示意图。

如图所示：底座1、夹块2、螺纹杆3、支撑板4、把手5、顶板6、液压缸7、液压杆8、钻孔装置9、压板10、钻孔11、钻头12、活动杆13、套筒14、弹簧15、升降板16、电动机17、连接块18、固定板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高精度腰轮加工用定位装置，包括底座1，所述底座1的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑板4的底端固定连接，支撑板4的顶端分别与顶板6的底面两端固定连接，支撑板4的底端均螺纹安装有水平的螺纹杆3，螺纹杆3朝向支撑板4外侧的一端焊接有把手5，螺纹杆3的另一端位于支撑板4的内侧并通过轴承与夹块2转动连接，夹块2同时与底座1滑动连接，通过把手5带动螺纹杆3转动，然后螺纹杆3通过与支撑板4的相互作用带动夹块2在底座1的上表面滑动，从而将腰轮流量计夹持固定并调整其在底座1上的位置，所述顶板6的底面中央位置通过螺栓固定安装有液压缸7，液压缸7为双杆式液压缸并由外部的液压系统控制，液压缸7的输出端分别与一根竖直安装的液压杆8的顶端固定连接，液压杆8的底端分别与钻孔装置9的上表面两端固定连接，其中液压系统通过液压缸控制液压杆进行伸缩的技术为现有成熟技术，在此不做赘述；

请参阅图2，所述钻孔装置9主要由压板10、钻孔11、钻头12、活动杆13、套筒14、弹簧15、升降板16、电动机17、连接块18和固定板19构成，升降板16的上表面两端分别与液压杆8的底端固定连接，升降板16的底面两端分别通过焊接的方式与一根竖直安装的套筒14的顶端固定连接，套筒14与活动杆13的顶端滑动连接，活动杆13的顶端固定安装有限位块且限位块与活动杆13一体成形，通过限位块避免了活动杆13的顶端滑出套筒14外，活动杆13的顶端与弹簧15的底端固定连接，弹簧15的顶端与套筒14的内部顶面固定连接，活动杆13的底端分别与压板10的上表面两端固定连接，套筒14之间在升降板16下方固定安装有固定板19，固定板19的上表面两端分别与一根竖直的连接块18的底端固定连接，连接块18的顶端均与升降板16的底面固定连接，固定板19的上表面通过螺栓固定安装有电动机17，电动机17的型号为Y132M-6，需要说明的是，电动机17的供电端口通过触点开关与外部的供电系统电连接，从而通过触点开关控制电动机17的工作，而通过触点开关控制电动机工作的技术为现有成熟技术，在此不做赘述，电动机17的输出轴竖直向下穿过固定板19下方通过联轴器与钻头12的顶端固定连接，压板10上与钻头12对应的位置开设有供钻头12通过的钻孔11；

使用时，通过液压缸7使液压杆8伸长，液压杆8带动钻孔装置9向下压，钻孔装置9中的压板10首先与腰轮流量计接触，然后通过把手5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3通过与支撑板4之间的相互作用调节夹块2的位置将腰轮流量计夹住并调整腰轮流量计在底座1上的位置，使腰轮流量计的加工位置位于钻孔11的中心处，随着液压杆8的继续伸长，活动杆13收纳到套筒14中并将腰轮流量计压在底座1上，同时通过弹簧15起到了减震作用，打开液压缸7的同时打开电动机17，电动机17带动钻头12转动，钻头12穿过钻孔11对腰轮流量计进行钻孔工作，通过压板10将并将腰轮流量计压住固定，不仅提高了腰轮流量计在加工过程中的稳定性，而且通过钻孔确定了腰轮流量计的加工位置，提高了腰轮流量计的加工精度，使用方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种高精度腰轮加工用定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑板(4)的底端固定连接，支撑板(4)的顶端分别与顶板(6)的底面两端固定连接，支撑板(4)的底端均螺纹安装有水平的螺纹杆(3)，螺纹杆(3)朝向支撑板(4)外侧的一端焊接有把手(5)，螺纹杆(3)的另一端位于支撑板(4)的内侧并通过轴承与夹块(2)转动连接，夹块(2)同时与底座(1)滑动连接，所述顶板(6)的底面中央位置通过螺栓固定安装有液压缸(7)，液压缸(7)的输出端分别与一根竖直安装的液压杆(8)的顶端固定连接，液压杆(8)的底端分别与钻孔装置(9)的上表面两端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度腰轮加工用定位装置，其特征在于，所述液压缸(7)为双杆式液压缸并由外部的液压系统控制。

3.根据权利要求1所述的一种高精度腰轮加工用定位装置，其特征在于，所述钻孔装置(9)主要由压板(10)、钻孔(11)、钻头(12)、活动杆(13)、套筒(14)、弹簧(15)、升降板(16)、电动机(17)、连接块(18)和固定板(19)构成，升降板(16)的上表面两端分别与液压杆(8)的底端固定连接，升降板(16)的底面两端分别通过焊接的方式与一根竖直安装的套筒(14)的顶端固定连接，套筒(14)与活动杆(13)的顶端滑动连接，活动杆(13)的顶端与弹簧(15)的底端固定连接，弹簧(15)的顶端与套筒(14)的内部顶面固定连接，活动杆(13)的底端分别与压板(10)的上表面两端固定连接，套筒(14)之间在升降板(16)下方固定安装有固定板(19)，固定板(19)的上表面两端分别与一根竖直的连接块(18)的底端固定连接，连接块(18)的顶端均与升降板(16)的底面固定连接，固定板(19)的上表面通过螺栓固定安装有电动机(17)，电动机(17)的输出轴竖直向下穿过固定板(19)下方通过联轴器与钻头(12)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度腰轮加工用定位装置，其特征在于，所述活动杆(13)的顶端固定安装有限位块且限位块与活动杆(13)一体成形。

5.根据权利要求3所述的一种高精度腰轮加工用定位装置，其特征在于，所述压板(10)上与钻头(12)对应的位置开设有供钻头(12)通过的钻孔(11)。

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