CN214748622U - 一种传感器计量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器计量检测装置，包括右侧对比检测组件、左侧检测组件和滑动施压组件，所述右侧对比检测组件包括第一壳体、第一通孔、支撑板、第一杆体、第一弹簧、第一连接板、第一管体、第二弹簧、第二杆体、T型板、第一半圆环、拉簧、计重器、连接块、第二半圆环、压力检测探头、第二管体和第三杆体，所述第一壳体的上表面开设有第一通孔，本装置通过液压缸对压力传感器进行一定值的施压，利用控制器将所受压力值通过显示器进行显示，再通过液压缸对T型板进行相同的施压，利用压力检测探头将所受压力通过计量器进行显示，最后对比显示器与计量器显示的数值是否相同，从而检测压力传感器的品质和其必要的精度。

Description

一种传感器计量检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力传感器计量检测技术领域，具体为一种传感器计量检测装置。

背景技术

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业；

随着科技的发展，为了保证压力传感器品质一致性和必要的精度，往往需要对每个压力传感器进行出厂或入厂检验，但对于大量程的压力传感器的校准，由于长时间的使用，会出现误差的情况，且都得不到有效的解决，为此，提出一种传感器计量检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器计量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器计量检测装置，包括右侧对比检测组件、左侧检测组件和滑动施压组件，所述右侧对比检测组件包括第一壳体、第一通孔、支撑板、第一杆体、第一弹簧、第一连接板、第一管体、第二弹簧、第二杆体、T型板、第一半圆环、拉簧、计重器、连接块、第二半圆环、压力检测探头、第二管体和第三杆体；

所述第一壳体的上表面开设有第一通孔，所述第一壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面对称焊接有两个第一杆体，两个所述第一杆体的外侧壁滑动连接有第一管体，所述第一管体的内侧壁焊接有第一连接板，所述第一杆体的上表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面焊接于第一连接板的下表面，所述第一连接板的上表面焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面焊接有第二杆体，两个所述第二杆体的上表面焊接有T型板，所述T型板的外侧壁贯穿于第一通孔的内部，所述T型板的下表面对称焊接有两个第一半圆环。

优选的：所述支撑板的上表面且位于两个所述第一杆体相斥一侧对称焊接有两个连接块，所述连接块的上表面焊接有第二半圆环，所述第一半圆环与所述第二半圆环相邻一侧固定连接有拉簧。

优选的：所述支撑板的上表面中部焊接有第二管体，所述第二管体的内侧壁滑动连接有第三杆体，所述第三杆体的上表面螺纹连接有压力检测探头，所述压力检测探头的上表面焊接于T型板的下表面，所述第一壳体的前表面安装有计重器。

优选的：所述左侧检测组件包括挡板、第二通孔、第三连接板、气缸、板体、护垫、压力传感器、U型板、控制器和显示器；

所述第一壳体的内部底壁和内部顶壁焊接有挡板，所述第一壳体的上表面开设有第二通孔，所述第一壳体的内侧壁与所述挡板相邻一侧对称焊接有两个气缸，两个所述气缸相邻一侧均焊接有第三连接板，两个所述第三连接板相邻一侧均粘接有护垫。

优选的：所述第一壳体的内部焊接有板体，所述板体的上表面安装有压力传感器，所述压力传感器的外侧壁贯穿于第二通孔的内部。

优选的：所述第一壳体的内部底壁焊接有U型板，所述U型板的上表面安装有控制器，所述第一壳体的前表面安装有显示器。

优选的：所述滑动施压组件包括第四连接板、顶板、滑槽、滑块、液压缸和第二垫板；

所述第一壳体的上表面对称焊接有两个第四连接板，两个所述第四连接板的上表面焊接有顶板。

优选的：所述顶板的下表面开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面焊接有液压缸，所述液压缸的下表面粘接有第二垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过液压缸对压力传感器进行一定值的施压，利用控制器将所受压力值通过显示器进行显示，再通过液压缸对T型板进行相同的施压，利用压力检测探头将所受压力通过计量器进行显示，最后对比显示器与计量器显示的数值是否相同，从而检测压力传感器的品质和其必要的精度，降低了压力传感器长时间的使用缺乏出现误差的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一管体结构示意图。

图中：1、右侧对比检测组件；101、第一壳体；11、第一通孔；12、支撑板；13、第一杆体；14、第一弹簧；15、第一连接板；16、第一管体；17、第二弹簧；18、第二杆体；19、T型板；20、第一半圆环；21、拉簧；22、计重器；23、连接块；24、第二半圆环；25、压力检测探头；26、第二管体；27、第三杆体；3、左侧检测组件；301、挡板；31、第二通孔；32、第三连接板；33、气缸；34、板体；35、护垫；36、压力传感器；37、U型板；38、控制器；39、显示器；4、滑动施压组件；401、第四连接板；41、顶板；42、滑槽；43、滑块；44、液压缸；45、第二垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种传感器计量检测装置，包括右侧对比检测组件1、左侧检测组件3和滑动施压组件4，右侧对比检测组件1包括第一壳体101、第一通孔11、支撑板12、第一杆体13、第一弹簧14、第一连接板15、第一管体16、第二弹簧17、第二杆体18、T型板19、第一半圆环20、拉簧21、计重器22、连接块23、第二半圆环24、压力检测探头25、第二管体26和第三杆体27；

第一壳体101的上表面开设有第一通孔11，第一壳体101的内侧壁焊接有支撑板12，支撑板12的上表面对称焊接有两个第一杆体13，两个第一杆体13的外侧壁滑动连接有第一管体16，第一管体16的内侧壁焊接有第一连接板15，第一杆体13的上表面焊接有第一弹簧14，第一弹簧14的上表面焊接于第一连接板15的下表面，第一连接板15的上表面焊接有第二弹簧17，第二弹簧17的上表面焊接有第二杆体18，两个第二杆体18的上表面焊接有T型板19，T型板19的外侧壁贯穿于第一通孔11的内部，T型板19的下表面对称焊接有两个第一半圆环20。

本实施例中，具体的：支撑板12的上表面且位于两个第一杆体13相斥一侧对称焊接有两个连接块23，连接块23的上表面焊接有第二半圆环24，第一半圆环20与第二半圆环24相邻一侧固定连接有拉簧21，通过设置第一半圆环20与第二半圆环24，借由拉簧21用于连接T型板19和连接块23。

本实施例中，具体的：支撑板12的上表面中部焊接有第二管体26，第二管体26的内侧壁滑动连接有第三杆体27，第三杆体27的上表面螺纹连接有压力检测探头25，压力检测探头25的上表面焊接于T型板19的下表面，第一壳体101的前表面安装有计重器22，通过设置压力检测探头25检测所受压力，并通过计重器22将所受压力进行显示。

本实施例中，具体的：左侧检测组件3包括挡板301、第二通孔31、第三连接板32、气缸33、板体34、护垫35、压力传感器36、U型板37、控制器38和显示器39；

第一壳体101的内部底壁和内部顶壁焊接有挡板301，第一壳体101的上表面开设有第二通孔31，第一壳体101的内侧壁与挡板301相邻一侧对称焊接有两个气缸33，两个气缸33相邻一侧均焊接有第三连接板32，两个第三连接板32相邻一侧均粘接有护垫35，通过设置气缸33带动第三连接板32，从而将压力传感器36进行固定。

本实施例中，具体的：第一壳体101的内部焊接有板体34，板体34的上表面安装有压力传感器36，压力传感器36的外侧壁贯穿于第二通孔31的内部，通过设置的板体34用于放置压力传感器36。

本实施例中，具体的：第一壳体101的内部底壁焊接有U型板37，U型板37的上表面安装有控制器38，第一壳体101的前表面安装有显示器39，通过压力传感器36将所受压力传递给控制器38，借助控制器38将所受压力值通过显示器39显示。

本实施例中，具体的：滑动施压组件4包括第四连接板401、顶板41、滑槽42、滑块43、液压缸44和第二垫板45；

第一壳体101的上表面对称焊接有两个第四连接板401，两个第四连接板401的上表面焊接有顶板41，通过第四连接板401连接顶板41。

本实施例中，具体的：顶板41的下表面开设有滑槽42，滑槽42内侧壁滑动连接有滑块43，滑块43的下表面焊接有液压缸44，液压缸44的下表面粘接有第二垫板45，通过滑块43滑动在滑槽42内部，从而使连接滑块43上的液压缸44进行水平移动，设置的第二垫板45避免液压缸44的活塞杆直接接触到右侧对比检测组件1和左侧检测组件3。

本实施例中，第一壳体101的前表面安装有用于控制气缸33和液压缸44启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为气缸33和液压缸44供电，压力传感器36的电性输出端通过导线与控制器38的电性输入端相连。

本实施例中：气缸33的型号为SC125*1000。

本实施例中：液压缸44的型号为OSP-P40-00000-00900。

本实施例中：压力检测探头25的型号为GF-201-VOC。

工作原理或者结构原理：使用时，打开开关组启动气缸33，气缸33的活塞杆带动第三连接板32将放置在板体34上的压力传感器36进行固定，再打开开关组启动液压缸44，液压缸44的活塞杆通过连接的第二垫板45给予压力传感器36输入端一定值的压力，压力传感器36的输出端将所受压力传输到控制器38，借由控制器38将所受压力转换成数值通过显示器39进行显示，利用滑块43滑动在滑槽42内部，实现连接滑块43的液压缸44可以进行水平移动，使用液压缸44的活塞杆通过连接的第二垫板45再给予T型板19与压力传感器36相同的压力，从而借助连接在T型板19下方的压力检测探头25将所受压力通过计重器22进行显示，将计重器22与显示器39显示的数值进行对比，从而实现检测压力传感器36的计量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种传感器计量检测装置，包括右侧对比检测组件(1)、左侧检测组件(3)和滑动施压组件(4)，其特征在于：所述右侧对比检测组件(1)包括第一壳体(101)、第一通孔(11)、支撑板(12)、第一杆体(13)、第一弹簧(14)、第一连接板(15)、第一管体(16)、第二弹簧(17)、第二杆体(18)、T型板(19)、第一半圆环(20)、拉簧(21)、计重器(22)、连接块(23)、第二半圆环(24)、压力检测探头(25)、第二管体(26)和第三杆体(27)；

所述第一壳体(101)的上表面开设有第一通孔(11)，所述第一壳体(101)的内侧壁焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面对称焊接有两个第一杆体(13)，两个所述第一杆体(13)的外侧壁滑动连接有第一管体(16)，所述第一管体(16)的内侧壁焊接有第一连接板(15)，所述第一杆体(13)的上表面焊接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的上表面焊接于第一连接板(15)的下表面，所述第一连接板(15)的上表面焊接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的上表面焊接有第二杆体(18)，两个所述第二杆体(18)的上表面焊接有T型板(19)，所述T型板(19)的外侧壁贯穿于第一通孔(11)的内部，所述T型板(19)的下表面对称焊接有两个第一半圆环(20)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器计量检测装置，其特征在于：所述支撑板(12)的上表面且位于两个所述第一杆体(13)相斥一侧对称焊接有两个连接块(23)，所述连接块(23)的上表面焊接有第二半圆环(24)，所述第一半圆环(20)与所述第二半圆环(24)相邻一侧固定连接有拉簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种传感器计量检测装置，其特征在于：所述支撑板(12)的上表面中部焊接有第二管体(26)，所述第二管体(26)的内侧壁滑动连接有第三杆体(27)，所述第三杆体(27)的上表面螺纹连接有压力检测探头(25)，所述压力检测探头(25)的上表面焊接于T型板(19)的下表面，所述第一壳体(101)的前表面安装有计重器(22)。

4.根据权利要求1所述的一种传感器计量检测装置，其特征在于：所述左侧检测组件(3)包括挡板(301)、第二通孔(31)、第三连接板(32)、气缸(33)、板体(34)、护垫(35)、压力传感器(36)、U型板(37)、控制器(38)和显示器(39)；

所述第一壳体(101)的内部底壁和内部顶壁焊接有挡板(301)，所述第一壳体(101)的上表面开设有第二通孔(31)，所述第一壳体(101)的内侧壁与所述挡板(301)相邻一侧对称焊接有两个气缸(33)，两个所述气缸(33)相邻一侧均焊接有第三连接板(32)，两个所述第三连接板(32)相邻一侧均粘接有护垫(35)。

5.根据权利要求4所述的一种传感器计量检测装置，其特征在于：所述第一壳体(101)的内部焊接有板体(34)，所述板体(34)的上表面安装有压力传感器(36)，所述压力传感器(36)的外侧壁贯穿于第二通孔(31)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种传感器计量检测装置，其特征在于：所述第一壳体(101)的内部底壁焊接有U型板(37)，所述U型板(37)的上表面安装有控制器(38)，所述第一壳体(101)的前表面安装有显示器(39)。

7.根据权利要求1所述的一种传感器计量检测装置，其特征在于：所述滑动施压组件(4)包括第四连接板(401)、顶板(41)、滑槽(42)、滑块(43)、液压缸(44)和第二垫板(45)；

所述第一壳体(101)的上表面对称焊接有两个第四连接板(401)，两个所述第四连接板(401)的上表面焊接有顶板(41)。

8.根据权利要求7所述的一种传感器计量检测装置，其特征在于：所述顶板(41)的下表面开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内侧壁滑动连接有滑块(43)，所述滑块(43)的下表面焊接有液压缸(44)，所述液压缸(44)的下表面粘接有第二垫板(45)。

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