CN214292711U - 一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，涉及桥梁工程施工技术领域，该一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装包括：底座，其设有用来连接车床的连接孔；底板，滑动连接于所述底座，底板的顶部可拆卸设置有紧固部件；偏心槽，分为上偏心槽和下偏心槽；偏心块，有若干块，在底座和底板相对滑动至不同位置时，下上偏心槽和下偏心槽共同形成的形状与其中一块偏心块匹配；定位装置，用以限制底座和底板之间的相对位置。本申请的优点在于：1、本申请通过在底座和底板之间塞入不同偏心的偏心块，实现对阀体不同偏心距的调节；2、此阀体工装以两侧法兰外圆加工面定位，提高了工装的精度。3.支撑板可在底板上左右梭动，适应不同阀体的定位。

Description

一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装

技术领域

本申请涉及管道阀门技术领域，具体涉及一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装。

背景技术

偏心旋转阀综合了蝶阀和单座阀的优点，既具有结构紧凑、体积小、重量轻、流道简单、流量系数大、可调范围广和使用温度范围宽等优点，又有和单座阀一样小的泄漏等级，尤其适用于大流量、高粘度和含有颗粒状介质的调节。基于上述的优点，偏心旋转阀的应用越来越广。尤其是，近些年，我国煤化工和火力发电行业的大力发展，偏心旋转阀作为煤化工设备上原料加压输送，气化炉进料反应等工艺过程中的关键阀门，起着调节介质压力和流量大小的作用，但由于偏心旋转阀阀体中心线与阀杆中心线存在偏心矩，不同的口径，偏心距不一，结构长度也不同，导致阀体工装复杂，繁多，给工装的保存带来一定的困难。加工不同的阀体要更换不同的工装，给阀体的加工也带来极大的不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本申请的目的在于提供一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，以解决相关技术中加工偏心阀阀体所用的工装复杂繁多的问题。

为达到以上目的，本申请提供一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其包括：

底座，其设有用来连接车床的连接孔；

底板，滑动连接于所述底座，底板的顶部可拆卸设置有紧固部件；

偏心槽，分为上偏心槽和下偏心槽，所述上偏心槽开设在底板的下表面，下偏心槽开设在底座的上表面，所述连接孔使得下偏心槽的中心点位于车床主轴的轴线上，上偏心槽和下偏心槽相互连通且平行，过上偏心槽的中点且与底板垂直的线和过下偏心槽中点且与底板垂直的线之间的距离为工装的偏心距；

偏心块，有若干块，在底座和底板相对滑动至不同位置时，下上偏心槽和下偏心槽共同形成的形状与其中一块偏心块匹配；

定位装置，用以限制底座和底板之间的相对位置。

优选的，所述底板上设置有若干个用于安装紧固部件的安装孔，且安装孔个数多于固定所述紧固部件的安装件的个数。

优选的，所述紧固部件包括：

一对支撑板，对称设置在底板上，所述支撑板顶面具有承载偏心旋转阀的阀体两侧法兰的凹口，且阀体两侧法兰的圆心连线位于上偏心槽长轴方向的对称面上；且所述支撑板通过插接于部分安装孔安装件固定；

锁定工装，其设置在底板上，用以将偏心旋转阀固定在支撑板上。

优选的，所述锁定工装包括两对阀体挡块以及设置在每对阀体挡块之间的拉板；

所述阀体挡块通过安装件插接于部分安装孔。

优选的，每块所述拉板连接的两个阀体挡块对称设置在一块支撑板的一侧。

优选的，所述定位装置包括设在底板的若干个上定位孔和设在底座的若干个下定位孔，每个上定位孔总与一个下定位孔相连通；

所述定位装置还包括通过穿过上定位孔和下定位孔的连接件。

优选的，所述上定位孔和下定位孔均为腰型孔，并且上定位孔与下定位孔的长轴方向和偏心槽的长轴朝向互相垂直。

优选的，所述连接孔包括开设在底座上的主轴孔和周布在主轴孔周围的防滑孔。

优选的，所述主轴孔贯穿底座并使得下偏心槽落入主轴孔中。

优选的，所述防滑孔的数量至少为三个。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

1、本申请通过在底座和底板之间塞入不同偏心的偏心块，实现对阀体中心线与阀杆中心线不同偏心距的调节，加工不同偏心的阀体时，无需频繁更换工装，减少了频繁拆卸更换工装的时间，简化了加工阀体的工序，缩短了工时，提高了阀体的加工效率。频繁的更换工装，对工装、工人也是一种磨损消耗。同时，加工不同的偏心距阀体，不拆卸底座和底板，使工装定位更精准，不同偏心矩阀体的加工误差更小，阀门质量更高。

2、此阀体工装以两侧法兰外圆加工面定位，同心的两法兰外圆加工时容易做到同轴心，外圆大小相同。所以此工装定位点加工简单，便于实现，提高了工装的精度，便于通过此工装加工出精度高的阀体，在工艺上，提高了产品质量。

3、定位法兰外圆的支撑板，与底板活动连接，支撑板可在底板上左右梭动，满足不同阀体结构长度的定位需求，用一副工装代替好几副工装的功能。

4、偏心块通过线切割或磨床加工，结构简单，非常容易制造加工，用简单的结构实现了复杂的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请中一个处于调整状态的实施例的立体结构示意图。

图2是图1所示的实施例的另一个角度的立体结构示意图。

图3是图1所示的实施例处于加工状态时的正视图。

图4是图1所示的实施例处于加工状态时的右视图。

图5是图1所示的实施例中偏心块的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、连接装置；111、主轴孔；112、防滑孔； 2、底板；21、紧固部件；211、支撑板；212、锁定工装；2121、阀体挡块；2122、拉板；22、安装孔；3、偏心槽；31、上偏心槽；32、下偏心槽；4、偏心块；5、定位装置；51、上定位孔；52、下定位孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其能解决的问题。

如图1所示，图1是本实施例处于调整状态的结构示意图，没有加装连接件，图1中可以看出，本实施例主要分为底座1、底板2、设置在底座1底板2之间的偏心槽3和定位装置5。

所述底座1上设置有用于连接车床的连接装置11，底板2和底座1滑动连接，底板2顶部设置有固定工件的紧固部件21，所述底板2和底座1之间开设有偏心槽3，偏心槽3分为上偏心槽31和下偏心槽32，所述上偏心槽31设置在底板2的下表面中心处，下偏心槽32开设在底座1的上表面中心处，上偏心槽31和下偏心槽32互相平行且接触，如图3所示，当底座1和底板2之间相互滑动时，偏心槽3的形状在随之改变，而底座1通过连接装置11连接车床主轴，底板2通过紧固部件21连接偏心阀阀体，也即底座1和底板2之间的横向位移也变成车床主轴和偏心阀阀体之间的横向位移，车床主轴和钻头加工的是阀杆孔，也即阀杆孔和偏心阀阀体之间的位移，即偏心阀的偏心距。当调整好偏心距后，首先将和此时偏心槽3形状相同的偏心块4插入偏心槽3，再通过定位装置5将底座1和底板2之间固定起来，在前期设置若干个特定偏心距的偏心块4后，可以选择更换偏心块4快速调整到特定偏心距，工作调整更换十分方便。

作为本实施例的优选，所述紧固部件21包括支撑板211和锁定工装212，支撑板211设置在底板2上，支撑板211使得偏心旋转阀的中心线位于上偏心槽31的长轴方向对称面上。因为底座1和车床主轴之间的连接关系使得偏心阀的阀杆位置固定，所以仅需要支撑板211实现偏心阀的阀体的位置固定即可。紧固部件21还具有锁定工装212，锁定工装212用以将偏心旋转阀固定在支撑板211上，在底板2上设置有若干个安装孔22用以安装紧固部件21。

进一步的，支撑板211通过可拆卸连接件安装在安装孔22上，因此支撑板211可以自由调整，使得支撑板211可以适应于不同型号的偏心旋转阀。

进一步的，所述锁定工装212包括筒连接件固定在安装孔22上的若干对阀体挡块2121和设置在两个阀体挡块2121之间的拉板2122，如图4所示，阀体挡块2121可以设置在任意两个安装孔22上，使得锁定工装212可以任意调整拉紧的角度。

更进一步的，每块所述拉板2122连接的两个阀体挡块2121对称设置在一块支撑板211的一侧，将阀体挡块2121设置在一块支撑板 211的一侧，可以借助支撑板211辅助受力，因此可以适应更大的加工强度而锁紧工装不被破坏。

图1所示实施例中，支撑板211具有一对，锁定工装212位于支撑板211内侧，且锁定工装212中拉板2122具有弹性，使用时先固定一侧阀体挡块2121，再将待加工阀门放置在安装板上，将拉板2122 横跨在阀门上，再将另一侧阀体挡块2121固定在底板2上，利用拉板2122的弹性将阀门固定在安装板上。

如图1、2所示，作为本实施例的优选，所述定位装置5包括设置在底板2上的若干个上定位孔51和设在底座1的若干个下定位孔 52，每个上定位孔51在底板2和底座1互相调整的时候总会和一个下定位孔52相连通，然后通过一个连接件将底座1和底板2互相固定连接。方便随时根据需求调整底座1和底板2之间的相对位置又提供足够的强度。

进一步的，上定位孔51和下定位孔52是腰型孔，其长轴和偏心槽3的长轴朝向互相垂直，使得连接件仅需要拧松而不必要完全脱出上定位孔51和下定位孔52就可以调整工装的偏心距。

作为本实施例的优选，所述连接装置11包括开设在底座1上的主轴孔111和分布在主轴孔111周围的防滑孔112，方便车床的主轴和底座1互相对准。

进一步的，所述主轴孔111贯穿底座1并使得下偏心槽32落入主轴孔111中，使得在工装需要调整的时候，可以无需借助其他工具就能从主轴孔111中将偏心块4推出。

进一步的，所述防滑孔112的数量至少为三个，可以减少工装在车床主轴上打滑的概率。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于，其包括：

底座(1)，其设有用来连接车床的连接孔(11)；

底板(2)，滑动连接于所述底座(1)，底板(2)的顶部设置有可拆卸的紧固部件(21)；

偏心槽(3)，分为上偏心槽(31)和下偏心槽(32)，所述上偏心槽(31)开设在底板(2)的下表面，下偏心槽(32)开设在底座(1)的上表面，所述连接孔(11)使得下偏心槽(32)的中心点位于车床主轴的轴线上，上偏心槽(31)和下偏心槽(32)相互连通且平行，过上偏心槽(31)的中点且与底板(2)垂直的线和过下偏心槽(32)中点且与底板(2)垂直的线之间的距离为工装的偏心距；

偏心块(4)，有若干块，在底座(1)和底板(2)相对滑动至不同位置时，下上偏心槽(31)和下偏心槽(32)共同形成的形状与其中一块偏心块(4)匹配；

定位装置(5)，用以限制底座(1)和底板(2)之间的相对位置。

2.如权利要求1所述的一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于：

所述底板(2)上设置有若干个用于安装紧固部件(21)的安装孔(22)，且安装孔(22)个数多于固定所述紧固部件(21)的安装件的个数。

3.如权利要求2所述的一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于，所述紧固部件(21)包括：

一对支撑板(211)，对称设置在底板(2)上，所述支撑板(211)顶面具有承载偏心旋转阀的阀体两侧法兰的凹口，且阀体两侧法兰的圆心连线位于上偏心槽(31)长轴方向的对称面上；且所述支撑板通过插接于部分安装孔(22)安装件固定；

锁定工装(212)，其设置在底板(2)上，用以将偏心旋转阀固定在支撑板(211)上。

4.如权利要求3所述的一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于：

所述锁定工装(212)包括两对阀体挡块(2121)以及设置在每对阀体挡块(2121)之间的拉板(2122)；

所述阀体挡块(2121)通过安装件插接于部分安装孔(22)。

5.如权利要求4所述的一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于：每块所述拉板(2122)连接的两个阀体挡块(2121)对称设置在一块支撑板(211)的一侧。

6.如权利要求1所述的一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于：所述定位装置(5)包括设在底板(2)的若干个上定位孔(51)和设在底座(1)的若干个下定位孔(52)，每个上定位孔(51)总与一个下定位孔(52)相连通；

所述定位装置(5)还包括通过穿过上定位孔(51)和下定位孔(52)的连接件。

7.如权利要求6所述的一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于：所述上定位孔(51)和下定位孔(52)均为腰型孔，并且上定位孔(51)与下定位孔(52)的长轴方向和偏心槽(3)的长轴朝向互相垂直。

8.如权利要求1所述的一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于：所述连接孔(11)包括开设在底座(1)上的主轴孔(111)和周布在主轴孔(111)周围的防滑孔(112)。

9.如权利要求8所述的一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于：所述主轴孔(111)贯穿底座(1)并使得下偏心槽(32)落入主轴孔(111)中。

10.如权利要求8所述的一种便于偏心旋转阀阀体加工的工装，其特征在于：所述防滑孔(112)的数量至少为三个。

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