CN210024387U - 一种轴承冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承冲压装置，包括下座、设置在下座上方的上座、固定连接在下座和上座之间的支撑柱、设置在下座上用于供不同尺寸型号的轴零件插设的多个插筒、设置在插筒上方用于将轴承压到轴零件上的压块，以及设置在上座上用于驱动压块上下发生移动的气缸；所述下座上转动连接有一个转动盘，多个插筒周向分布在转动盘上，转动盘在旋转过程中，多个插筒将一一与压块正对；所述下座上还设有当插筒与压块正对时锁定转动盘位置的锁定机构。本方案采用气缸冲压的方式使轴承的安装更加方便和顺利，不仅对轴零件和轴承起到一定程度的保护作用，同时还有效提高了轴承安装的效率。

Description

一种轴承冲压装置

技术领域

本实用新型涉及轴承安装的技术领域，尤其是涉及一种轴承冲压装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

日常生活中，当轴零件上需要安装轴承时，一股是采用人工的安装方式，先将轴零件扶正，然后通过外力敲打将轴承的内缘敲至轴零件的外表面上。虽然上述的安装操作比较简单，但是这种安装操作费时费力，严重降低了轴承安装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承冲压装置，可使轴承与轴零件的安装更加顺利和方便，有利于提高轴承安装的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承冲压装置，包括下座、设置在下座上方的上座、固定连接在下座和上座之间的支撑柱、设置在下座上用于供不同尺寸型号的轴零件插设的多个插筒、设置在插筒上方用于将轴承压到轴零件上的压块，以及设置在上座上用于驱动压块上下发生移动的气缸；所述下座上转动连接有一个转动盘，多个插筒周向分布在转动盘上，转动盘在旋转过程中，多个插筒将逐一与压块正对；所述下座上还设有当插筒与压块正对时锁定转动盘位置的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当轴零件上需要安装轴承时，操作者首先根据轴零件的尺寸型号将其插在合适的插筒上，随后操作者再旋转转动盘使轴零件位于压块的正下方，当轴零件位于压块的正下方时，锁定机构便会对转动盘的位置进行锁定，使轴零件能始终位于压块的正下方。最后，操作者便可将轴承放置在轴零件上，并启动气缸使压块向下发生移动，压块便会将轴承成功压到轴零件的指定位置上。相比于现有技术通过敲打的方式将轴承安装至轴零件上，本方案采用气缸冲压的方式使轴承与轴零件的安装更加方便和顺利，不仅对轴零件和轴承起到一定程度的保护作用，同时还有效提高了轴承安装的效率，而多个插筒的设置无疑有效提高了装置使用的灵活性和实用性。此外，转动盘和锁定机构的设置，可使轴零件准确的位于压块的正下方，使轴承与轴零件的安装更加方便和顺利。

本实用新型进一步设置为：所述下座上开设有转动圆槽，所述转动盘转动连接在转动圆槽内；锁定机构包括开设在转动圆槽侧壁上的安装槽、周向分布在转动盘侧壁上且在转动盘旋转过程中正对安装槽的多个卡槽、多个卡槽的位置与多个插筒的位置一一对应；锁定机构还包括滑动连接于安装槽内的卡块、固定设置在卡块和安装槽之间用于驱动卡块嵌入卡槽内的弹簧，以及设置在下座上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。

通过采用上述技术方案，当轴零件随着插筒移动至压块的正下方时，其中一个卡槽将会与安装槽正对，卡块在弹簧的回弹力下将自动嵌入卡槽内，转动盘的位置便会被锁定，进而使轴零件能始终位于压块的正下方，方便了后续轴承的冲压，结构原理简单，且操作十分方便。若是要重新旋转转动盘，操作者再通过拆卸组件使卡块脱离卡槽即可，操作上同样十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸组件包括滑动连接在下座上用于拉动卡块的拉杆，以及固连于拉杆远离卡块一端上的拉环。

通过采用上述技术方案，操作者通过拉动拉环来带动拉杆运动，进而使拉杆带动卡块脱离卡槽，便取消了底座与转动盘之间相对位置的锁定，操作者即可重新旋转转动盘来移动插筒和轴连接，结构原理简单，操作上方便迅速。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘上滚动嵌设有与转动圆槽内壁抵接的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠可将转动盘与转动圆槽接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了转动盘在旋转时所受到的阻力，使转动盘的旋转更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述插筒上固设有一块圆形的连接板，连接板上开设有多个与连接板半径方向相同的通槽；所述转动盘上设有将连接板锁紧在转动盘上的定位机构，定位机构包括对应通槽开设在转动盘上的螺纹孔，以及穿过通槽且与螺纹孔螺纹配合的螺栓，螺栓的头部抵紧于连接板远离转动盘的一表面上。

通过采用上述技术方案，操作者在安装插筒时，先将插筒正确放置在转动盘上，同时使连接板上的通槽与转动盘上的螺纹孔对齐，最后再旋转螺栓并使螺栓朝向螺纹孔的方向运动，螺栓的头部便会与连接板抵紧，进而最终锁定了插筒的位置，结构原理简单，且操作上十分方便。若是要取下插筒，操作者再拧松对应的螺栓即可。连接板、通槽和定位机构的设置，使插筒与转动盘之间形成可安拆的连接结构，方便了后续操作者对插筒的更换，使插筒能更好地适配不同尺寸型号的轴零件，使轴连接于轴承的安装更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓的头部和所述连接板之间设有用于增大两者接触面积的垫片。

通过采用上述技术方案，垫片增大了螺栓与连接板之间的接触面积，增加螺栓与连接板之间的摩擦力，有效降低了螺栓发生晃动的概率，进而使插筒的稳定性更佳。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘上设有用于旋转转动盘的把手。

通过采用上述技术方案，把手为操作者旋转转动盘提供了一个很好的施力部位，使操作者能更顺利地旋转转动盘。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.插筒和气缸的设置，可使轴承与轴零件的安装更加顺利和方便，有利于提高轴承安装的效率；

2.多个插筒的设置，可使装置能更好地适配不同尺寸型号的轴零件；

3.转动盘和锁定机构的设置，可使轴零件准确的位于压块的正下方；

4.连接板、通槽和定位机构的设置，方便了后续操作者对插筒的更换，使插筒能更好地适配不同尺寸型号的轴零件。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中下座处的剖视结构示意图。

图中，1、下座；2、上座；3、支撑柱；4、插筒；5、压块；6、气缸；7、转动圆槽；8、转动盘；9、把手；10、滚珠；11、连接板；12、通槽；13、螺纹孔；14、螺栓；15、垫片；16、卡槽；17、安装槽；18、卡块；19、弹簧；20、拆卸组件；201、拉杆；202、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种轴承冲压装置，包括下座1、位于下座1正上方的上座2、固定连接在下座1上用于支撑和定位上座2的四根支撑柱3，设置在下座1上表面用于供轴零件竖直插设的插筒4、位于插筒4正上方的压块5，以及安装在上座2上用于驱动压块5上下发生移动的气缸6，气缸6通过气管与气泵连接。当轴零件上需要安装轴承时，操作者将轴零件竖直插在插筒4上，并将轴零件移动至压块5的正下方，随后操作者再将轴承放置在轴零件上并启动气缸6，气缸6的活塞杆将伸长，压块5便会随着活塞杆的运动将轴承冲压到轴零件的外表面上。

下座1的上表面开设有横截面呈圆形的转动圆槽7，转动圆槽7内转动连接有一块圆形的转动盘8，转动盘8的轴线与转动圆槽7的轴线相重合。插筒4在转动盘8的上表面设置有多个，多个插筒4绕转动盘8的轴线呈周向均匀排列，多个插筒4之间的高度各不相同，多个插筒4上供轴零件插设的孔径也各不相同，如此一来，即使轴零件的尺寸型号发生变化，操作者只需要将轴零件插设在合适的插筒4上，同样可以完成轴零件与轴承的冲压安装，需说明的是，多个插筒4在随转动盘8转动的过程中将一一与压块5正对。为了使压块5能更顺利地冲压不同规格大小的轴承，压块5是螺纹套设在气缸6的活塞杆上，操作者只需更换不同尺寸型号的压块5，即可满足对不同规格大小的轴承的冲压。

参照图2，为了方便操作者旋转转动盘8来移动轴零件，转动盘8的上表面固定连接有多个供操作者施力的把手9，转动盘8的下表面滚动嵌设有多个与转动圆槽7的槽底抵接的滚珠10。

每个插筒4的下端均固定连接有一块圆形的连接板11，连接板11上开设有三条与连接板11半径方向相同的通槽12，转动盘8的上表面对应通槽12的位置开设有螺纹孔13，转动盘8上还设有将连接板11抵紧在转动盘8上的螺栓14，螺栓14的一端穿过通槽12并与螺纹孔13螺纹配合，螺栓14的头部可抵紧在连接板11远离转动盘8的一侧面上。操作者在安装插筒4时，操作者将连接板11抵接在转动盘8的上表面，同时使连接板11上的通槽12与转动盘8上的螺纹孔13对对齐，最后再将螺栓14穿过通槽12并拧紧在螺纹孔13上，则连接板11便会被螺栓14抵紧在转动盘8上，进而锁定了插筒4在转动盘8上的位置。当操作者需取下或更换插筒4时，直接拧松对应的螺栓14即可。由于连接板11上的通槽12并非一个单点，而是呈一个长条形，所以即使插筒4的规格大小发生变化，螺栓14仍可将不同规格大小的插筒4抵紧定位在转动盘8上，使转动盘8上的插筒4规格更加灵活多变。

为了提高插筒4被锁定后的稳定性，螺栓14上滑动套设有一个圆环形的垫片15，垫片15位于螺栓14的头部和连接板11之间，垫片15可增大螺栓14的头部和连接板11之间的接触面积，增大两者之间的摩擦力。

转动盘8的周壁上开设有多个横截面呈矩形的卡槽16，多个卡槽16绕转动盘8的轴线呈周向均匀排列，且多个卡槽16的位置与多个插筒4的位置一一对应。转动圆槽7的侧壁上开设有一个横截面同样呈矩形的安装槽17，转动盘8在旋转过程中，多个卡槽16会逐一与安装槽17正对。安装槽17内滑动连接有与卡槽16卡接配合的卡块18，在卡块18和安装槽17的槽底之间安装有弹簧19，弹簧19在自然状态时，弹簧19将把卡块18顶入卡槽16内，弹簧19在收缩状态时，卡块18位于安装槽17内。下底座上还设置有用于驱动卡块18脱离卡槽16的拆卸组件20。当操作者旋转转动盘8使轴零件移动至压块5（如图1）的正下方时，其中一个卡槽16将会与安装槽17正对，弹簧19便会驱动卡块18进入对应的卡槽16内，转动盘8便无法再发生旋转，轴零件将精确平稳地位于压块5（如图1）正下方。当需要重新旋转转动盘8时，操作者再通过拆卸组件20使卡块18脱离对应的卡槽16即可。

拆卸组件20包括滑动连接在下座1上的拉杆201，拉杆201的一端伸入安装槽17内并与卡块18固定连接，拉杆201的另一端穿出下座1的侧壁；拆卸组件20还包括连接在拉杆201穿出下座1一端上的拉环202。操作者通过拉动拉杆201让卡块18从卡槽16中脱离出来，转动盘8、插筒4和轴零件便可重新在水平方向上发生旋转。

本实施例的实施原理为：当轴零件上需要安装轴承时，操作者将轴零件插设在合适的插筒4上，随后操作者再旋转转动盘8使轴零件位于压块5的正下方，当轴零件移动至压块5的正下方时，其中一个卡槽16将会与安装槽17正对，弹簧19便会驱动卡块18进入对应的卡槽16内，转动盘8便无法再发生旋转，轴零件将精确平稳地位于压块5正下方。最后操作者再将轴承放置在轴零件上并启动气缸6，气缸6的活塞杆将伸长，压块5便会随着活塞杆的运动将轴承冲压到轴零件的外表面上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承冲压装置，其特征在于：包括下座（1）、设置在下座（1）上方的上座（2）、固定连接在下座（1）和上座（2）之间的支撑柱（3）、设置在下座（1）上用于供不同尺寸型号的轴零件插设的多个插筒（4）、设置在插筒（4）上方用于将轴承压到轴零件上的压块（5），以及设置在上座（2）上用于驱动压块（5）上下发生移动的气缸（6）；所述下座（1）上转动连接有一个转动盘（8），多个插筒（4）周向分布在转动盘（8）上，转动盘（8）在旋转过程中，多个插筒（4）将逐一与压块（5）正对；所述下座（1）上还设有当插筒（4）与压块（5）正对时锁定转动盘（8）位置的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴承冲压装置，其特征在于：所述下座（1）上开设有转动圆槽（7），所述转动盘（8）转动连接在转动圆槽（7）内；锁定机构包括开设在转动圆槽（7）侧壁上的安装槽（17）、周向分布在转动盘（8）侧壁上且在转动盘（8）旋转过程中正对安装槽（17）的多个卡槽（16）、多个卡槽（16）的位置与多个插筒（4）的位置一一对应；锁定机构还包括滑动连接于安装槽（17）内的卡块（18）、固定设置在卡块（18）和安装槽（17）之间用于驱动卡块（18）嵌入卡槽（16）内的弹簧（19），以及设置在下座（1）上用于驱动卡块（18）脱离卡槽（16）的拆卸组件（20）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承冲压装置，其特征在于：所述拆卸组件（20）包括滑动连接在下座（1）上用于拉动卡块（18）的拉杆（201），以及固连于拉杆（201）远离卡块（18）一端上的拉环（202）。

4.根据权利要求2所述的一种轴承冲压装置，其特征在于：所述转动盘（8）上滚动嵌设有与转动圆槽（7）内壁抵接的滚珠（10）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承冲压装置，其特征在于：所述插筒（4）上固设有一块圆形的连接板（11），连接板（11）上开设有多个与连接板（11）半径方向相同的通槽（12）；所述转动盘（8）上设有将连接板（11）锁紧在转动盘（8）上的定位机构，定位机构包括对应通槽（12）开设在转动盘（8）上的螺纹孔（13），以及穿过通槽（12）且与螺纹孔（13）螺纹配合的螺栓（14），螺栓（14）的头部抵紧于连接板（11）远离转动盘（8）的一表面上。

6.根据权利要求5所述的一种轴承冲压装置，其特征在于：所述螺栓（14）的头部和所述连接板（11）之间设有用于增大两者接触面积的垫片（15）。

7.根据权利要求1所述的一种轴承冲压装置，其特征在于：所述转动盘（8）上设有用于旋转转动盘（8）的把手（9）。

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