CN210024129U - 一种便于调节高度的激光打标机用激光头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节高度的激光打标机用激光头，包括底座、连接杆、导线和激光头本体，所述底座的上表面左端焊接固定有安装架，所述控制杆的内部卡合安装有调节杆，所述调节块的中部螺纹连接贯穿安装有调节轴，所述安装杆的后端焊接固定有随动盘，所述连接杆通过铰接的方式固定于调节块的上端，所述导线贯穿于束线扣的内部，所述激光头本体安装于调节杆下表面的右端，所述调节杆的表面右端焊接固定有穿线环。该便于调节高度的激光打标机用激光头，方便对激光头本体的高度进行调整，提高了激光打标机的作业性能，且激光头本体在调整时导线不会出现打结和拉扯的现象，保证了导线使用安全性。

Description

一种便于调节高度的激光打标机用激光头

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种便于调节高度的激光打标机用激光头。

背景技术

激光打标机是通过激光在工件的表面作业出想要的图案，做出的图案精准度高，效果佳，激光头是激光打标机主要部件之一，所以激光头的性能直接决定了激光打标机的作业性能；

目前使用的激光打标机用激光头高度不方便调整，影响作业性能，且与激光头本体连接的导线因激光头本体移动会出现缠绕现象，导致导线存在安全隐患，因此，本实用新型提供一种便于调节高度的激光打标机用激光头，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的激光打标机用激光头，以解决上述背景技术中提出的使用的激光打标机用激光头高度不方便调整，影响作业性能，且与激光头本体连接的导线因激光头本体移动会出现缠绕现象，导致导线存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的激光打标机用激光头，包括底座、连接杆、导线和激光头本体，所述底座的上表面左端焊接固定有安装架，且安装架的前侧表面开设有控制杆，所述控制杆的内部卡合安装有调节杆，且调节杆卡合于控制杆内的中部贯穿有安装槽，并且安装槽与调节杆的连接方式为螺纹连接，所述调节杆的上表面预留有限位槽，且限位槽的内部卡合安装有调节块，所述调节块的中部螺纹连接贯穿安装有调节轴，且调节轴的左端焊接固定有齿盘，所述调节杆的左端后侧转动安装有安装杆，且安装杆的前端焊接固定有传动块，所述安装杆的后端焊接固定有随动盘，且随动盘与安装架的左侧表面连接方式为啮合连接，所述连接杆通过铰接的方式固定于调节块的上端，且连接杆的上端铰接连接有束线扣，并且束线扣关于束线扣左右对称设置，所述导线贯穿于束线扣的内部，所述激光头本体安装于调节杆下表面的右端，所述激光头本体的高度尺寸小于控制杆底端与底座上表面之间的间距尺寸，所述调节杆的表面右端焊接固定有穿线环，且穿线环的内部贯穿有导线。

优选的，所述调节块关于调节轴的中心对称设置，且调节轴外表面左右两端的螺纹方向相反，并且调节轴中心线与齿盘的中心线相互重合。

优选的，所述传动块与齿盘的连接方式为啮合连接，且传动块与齿盘垂直设置，并且传动块、安装杆和随动盘的中心位于同一条直线上。

优选的，所述束线扣包括连接块、支撑杆和防脱杆，连接块的中部转动安装有支撑杆，支撑杆的上方设置有防脱杆。

优选的，所述导线贯穿于防脱杆和支撑杆之间，且防脱杆与连接块构成转动结构，并且连接块的竖直截面呈“U”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节高度的激光打标机用激光头，方便对激光头本体的高度进行调整，提高了激光打标机的作业性能，且激光头本体在调整时导线不会出现打结和拉扯的现象，保证了导线使用安全性；

1、通过安装槽与调节杆的螺纹连接，且调节杆与控制杆进行卡合连接，从而方便了对调节杆的高度进行调整，进而方便了对激光头本体的高度进行调整，提高了该激光打标机的作业性能；

2、通过调节轴带动调节块在限位槽内滑动，能够使束线扣带动导线的某个位置进行升高或者降低，避免导线因调节杆的升降出现拉扯或者打结的现象，从而保证了导线在使用过程中安全性；

3、通过支撑杆和防脱杆在连接块上的滚动，能够减小导线受到的磨损，增加了导线的使用寿命，且激光头本体的高度尺寸下小于调节杆下表面与底座上表面之间的最小间距尺寸，从而避免了操作失误导致激光头本体与底座发生碰撞的现象，保证了激光头本体在使用过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型调节杆与安装架连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型随动盘与安装架连接正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型束线扣与连接杆结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、调节杆；4、限位槽；5、调节块；6、调节轴；7、安装槽；8、齿盘；9、安装杆；10、传动块；11、随动盘；12、连接杆；13、束线扣；1301、连接块；1302、支撑杆；1303、防脱杆；14、导线；15、激光头本体；16、控制杆；17、穿线环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节高度的激光打标机用激光头，包括底座1、安装架2、调节杆3、限位槽4、调节块5、调节轴6、安装槽7、齿盘8、安装杆9、传动块10、随动盘11、连接杆12、束线扣13、导线14、激光头本体15、控制杆16和穿线环17，底座1的上表面左端焊接固定有安装架2，且安装架2的前侧表面开设有控制杆16，控制杆16的内部卡合安装有调节杆3，且调节杆3卡合于控制杆16内的中部贯穿有安装槽7，并且安装槽7与调节杆3的连接方式为螺纹连接，调节杆3的上表面预留有限位槽4，且限位槽4的内部卡合安装有调节块5，调节块5的中部螺纹连接贯穿安装有调节轴6，且调节轴6的左端焊接固定有齿盘8，调节杆3的左端后侧转动安装有安装杆9，且安装杆9的前端焊接固定有传动块10，安装杆9的后端焊接固定有随动盘11，且随动盘11与安装架2的左侧表面连接方式为啮合连接，连接杆12通过铰接的方式固定于调节块5的上端，且连接杆12的上端铰接连接有束线扣13，并且束线扣13关于束线扣13左右对称设置，束线扣13包括连接块1301、支撑杆1302和防脱杆1303，连接块1301的中部转动安装有支撑杆1302，支撑杆1302的上方设置有防脱杆1303，导线14贯穿于束线扣13的内部，激光头本体15安装于调节杆3下表面的右端，激光头本体15的高度尺寸小于控制杆16底端与底座1上表面之间的间距尺寸，调节杆3的表面右端焊接固定有穿线环17，且穿线环17的内部贯穿有导线14；

如图1和图2中调节块5关于调节轴6的中心对称设置，且调节轴6外表面左右两端的螺纹方向相反，并且调节轴6中心线与齿盘8的中心线相互重合，方便对调节块5单体之间的距离件调整，如图2中传动块10与齿盘8的连接方式为啮合连接，且传动块10与齿盘8垂直设置，并且传动块10、安装杆9和随动盘11的中心位于同一条直线上，保证了随动盘11带动传动块10转动的稳定性，如图1和图4中导线14贯穿于防脱杆1303和支撑杆1302之间，且防脱杆1303与连接块1301构成转动结构，并且连接块1301的竖直截面呈“U”型结构，避免导线14出现缠绕的现象。

工作原理：在使用该便于调节高度的激光打标机用激光头时，首先导线14依次穿过穿线环17和束线扣13，并与激光头本体15相连接，在激光头本体15的高度需要调整时，通过驱动电机带动与调节杆3构成螺纹连接的安装槽7进行转动，从而对调节杆3在安装架2上升降，进而完成对激光头本体15高度的调整，在调节杆3下降或者上升过程时，带动随动盘11进行运动，由于随动盘11与安装架2的左侧表面的连接方式为啮合连接，从而使与齿盘8构成啮合连接的传动块10进行转动，进而使调节轴6进行转动，由于调节轴6与调节块5的连接方式螺纹连接，从而使调节块5在限位槽4内滑动，由于调节轴6两端的螺纹方向相反，从而使调节块5相向运动，当调节杆3下降时，2个调节块5之间的距离减小，使连接杆12上端的束线扣13上升，从而将导线14与束线扣13接触的位置太高，避免了导线14因调节杆3的下降出现多余现象，当调节杆3上升时，2个调节块5之间的距离增加，使导线14与束线扣13接触的位置下降，从而避免了导线14因拉扯受损的现象，保证了导线14在使用过程中的安全性，并且控制杆16底端与底座1上表面之间的距离尺寸大于激光头本体15的高度尺寸，从而避免了操作不当激光头本体15与底座1发生碰撞的现象，保证了激光头本体15在使用过程中的安全性，这就是该便于调节高度的激光打标机用激光头的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于调节高度的激光打标机用激光头，包括底座(1)、连接杆(12)、导线(14)和激光头本体(15)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左端焊接固定有安装架(2)，且安装架(2)的前侧表面开设有控制杆(16)，所述控制杆(16)的内部卡合安装有调节杆(3)，且调节杆(3)卡合于控制杆(16)内的中部贯穿有安装槽(7)，并且安装槽(7)与调节杆(3)的连接方式为螺纹连接，所述调节杆(3)的上表面预留有限位槽(4)，且限位槽(4)的内部卡合安装有调节块(5)，所述调节块(5)的中部螺纹连接贯穿安装有调节轴(6)，且调节轴(6)的左端焊接固定有齿盘(8)，所述调节杆(3)的左端后侧转动安装有安装杆(9)，且安装杆(9)的前端焊接固定有传动块(10)，所述安装杆(9)的后端焊接固定有随动盘(11)，且随动盘(11)与安装架(2)的左侧表面连接方式为啮合连接，所述连接杆(12)通过铰接的方式固定于调节块(5)的上端，且连接杆(12)的上端铰接连接有束线扣(13)，并且束线扣(13)关于束线扣(13)左右对称设置，所述导线(14)贯穿于束线扣(13)的内部，所述激光头本体(15)安装于调节杆(3)下表面的右端，所述激光头本体(15)的高度尺寸小于控制杆(16)底端与底座(1)上表面之间的间距尺寸，所述调节杆(3)的表面右端焊接固定有穿线环(17)，且穿线环(17)的内部贯穿有导线(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的激光打标机用激光头，其特征在于：所述调节块(5)关于调节轴(6)的中心对称设置，且调节轴(6)外表面左右两端的螺纹方向相反，并且调节轴(6)中心线与齿盘(8)的中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的激光打标机用激光头，其特征在于：所述传动块(10)与齿盘(8)的连接方式为啮合连接，且传动块(10)与齿盘(8)垂直设置，并且传动块(10)、安装杆(9)和随动盘(11)的中心位于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的激光打标机用激光头，其特征在于：所述束线扣(13)包括连接块(1301)、支撑杆(1302)和防脱杆(1303)，连接块(1301)的中部转动安装有支撑杆(1302)，支撑杆(1302)的上方设置有防脱杆(1303)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节高度的激光打标机用激光头，其特征在于：所述导线(14)贯穿于防脱杆(1303)和支撑杆(1302)之间，且防脱杆(1303)与连接块(1301)构成转动结构，并且连接块(1301)的竖直截面呈“U”型结构。

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