CN210024062U - 一种改进型埋弧焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及埋弧焊接技术领域,尤其是一种改进型埋弧焊接设备,包括底座,底座的顶部设有安装平台,安装平台上设有液压油缸,液压油缸的输出端上设有升降平台,升降平台上设有焊头和焊剂盒,安装平台上设有支撑柱,支撑柱的顶部设有第一转轴,第一转轴上设有焊丝盘,焊头的顶部设有送丝模块,送丝模块内对称设有若干送丝轮,送丝模块的外侧设有第一转动电机,底座的一侧设有固定台,固定台上对称设有固定块,固定块的一侧均设有第二转动电机,第二转动电机的输出端上均设有第二转轴,固定块远离第二转动电机的一侧均设有转盘,转盘远离第二转轴的一侧均对称设有若干液压钳。本实用新型结构简单,操作便捷,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋弧焊接技术领域,尤其涉及一种改进型埋弧焊接设备。
背景技术
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。现有的焊接设备大都焊头过大,焊接时操作繁琐,无法使焊接头到伸进十字线材交叉焊接点位,为此,我们提出了一种改进型埋弧焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进型埋弧焊接设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种改进型埋弧焊接设备,包括底座,所述底座的顶部设有安装平台,所述安装平台固定连接在所述底座的顶部,所述安装平台上设有液压油缸,所述液压油缸固定连接在所述安装平台上,所述液压油缸的输出端上设有升降平台,所述升降平台固定连接在所述液压油缸的输出端上,所述升降平台上设有焊头和焊剂盒,所述焊头和所述焊剂盒固定连接在所述升降平台上,所述焊头与所述焊剂盒对称设置,所述安装平台上设有支撑柱,所述支撑柱固定连接在所述安装平台上,所述支撑柱的顶部设有第一转轴,所述第一转轴固定连接在所述支撑柱的端部,所述第一转轴上设有焊丝盘,所述焊丝盘插设在所述第一转轴上,所述焊头的顶部设有送丝模块,所述送丝模块固定连接在所述焊头的顶部,所述送丝模块内对称设有若干送丝轮,所述送丝轮均固定连接在所述送丝模块内,所述送丝模块的外侧设有第一转动电机,所述第一转动电机固定连接在所述送丝模块的外侧,所述第一转动电机通过皮带与所述送丝轮相连接,所述底座的一侧设有固定台,所述固定台与所述底座对称设置,所述固定台上对称设有固定块,所述固定块与所述固定台为一体式,所述固定块的一侧均设有第二转动电机,所述第二转动电机均固定连接在所述固定块上,所述第二转动电机的输出端上均设有第二转轴,所述第二转轴均固定连接在所述第二转动电机的输出端上,所述第二转轴远离所述第二转动电机的一端均贯穿所述固定块,所述固定块远离所述第二转动电机的一侧均设有转盘,所述转盘均插设在所述第二转轴的一端,所述转盘远离所述第二转轴的一侧均对称设有若干液压钳,所述液压钳均固定连接在所述转盘的一侧。
优选的,所述底座的底部对称设有若干滑轮。
优选的,所述安装平台上固定连接有操作模块,所述操作模块通过导线与所述液压油缸、所述焊头、所述第一转动电机、所述第二转动电机和所述液压钳相连接。
优选的,所述焊头的直径为8CM。
优选的,所述液压油缸、所述焊头、所述第一转动电机、所述第二转动电机、所述液压钳和所述操作模块均通过导线外接有电源。
本实用新型提出的一种改进型埋弧焊接设备,有益效果在于:本实用新型结构简单,操作便捷,可以使焊接头到伸进十字线材交叉焊接点位,沿着交叉点拉做直线焊接。使得工字线材焊接成十字线材达到机械化升级。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型埋弧焊接设备的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种改进型埋弧焊接设备的侧面剖视结构示意图。
图中:底座1、安装平台2、液压油缸3、升降平台4、焊头5、焊剂盒6、支撑柱7、第一转轴8、焊丝盘9、送丝模块10、送丝轮11、第一转动电机12、固定台13、固定块14、第二转动电机15、第二转轴16、转盘17、液压钳18、滑轮19、操作模块20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种改进型埋弧焊接设备,包括底座1,底座1的顶部设有安装平台2,安装平台2固定连接在底座1的顶部,安装平台2上设有液压油缸3,液压油缸3固定连接在安装平台2上,液压油缸3的输出端上设有升降平台4,升降平台4固定连接在液压油缸3的输出端上,安装平台2用于安装,液压油缸3用于实现升降平台4的升降。
升降平台4上设有焊头5和焊剂盒6,焊头5和焊剂盒6固定连接在升降平台4上,焊头5与焊剂盒6对称设置,焊头5用于焊接,焊剂盒6用于添加焊剂,用于配合焊头5进行焊接。
安装平台2上设有支撑柱7,支撑柱7固定连接在安装平台2上,支撑柱7的顶部设有第一转轴8,第一转轴8固定连接在支撑柱7的端部,第一转轴8上设有焊丝盘9,焊丝盘9插设在第一转轴8上,支撑柱7用于支撑第一转轴8和焊丝盘9,焊丝盘9用于释放焊丝。
焊头5的顶部设有送丝模块10,送丝模块10固定连接在焊头5的顶部,送丝模块10内对称设有若干送丝轮11,送丝轮11均固定连接在送丝模块10内,送丝模块10的外侧设有第一转动电机12,第一转动电机12固定连接在送丝模块10的外侧,第一转动电机12通过皮带与送丝轮11相连接,送丝模块10用于对焊头5内送焊丝,送丝轮11用于送丝,第一转动电机12用于带动送丝轮11。
底座1的一侧设有固定台13,固定台13与底座1对称设置,固定台13上对称设有固定块14,固定块14与固定台13为一体式,固定块14的一侧均设有第二转动电机15,第二转动电机15均固定连接在固定块14上,第二转动电机15的输出端上均设有第二转轴16,第二转轴16均固定连接在第二转动电机15的输出端上,第二转轴16远离第二转动电机15的一端均贯穿固定块14,固定块14远离第二转动电机15的一侧均设有转盘17,转盘17均插设在第二转轴16的一端,固定台13和固定块14用于固定,第二转动电机15用于转动转盘17。
转盘17远离第二转轴16的一侧均对称设有若干液压钳18,液压钳18均固定连接在转盘17的一侧,液压钳18用于固定线材,转盘17配合液压钳18用于调节线材的角度。
底座1的底部对称设有若干滑轮19,安装平台2上固定连接有操作模块20,操作模块20通过导线与液压油缸3、焊头5、第一转动电机12、第二转动电机15和液压钳18相连接,焊头的直径为8CM,液压油缸3、焊头5、第一转动电机12、第二转动电机15、液压钳18和操作模块20均通过导线外接有电源,滑轮19用于底座1的移动,用于配合焊接,操作模块20用于操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进型埋弧焊接设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有安装平台(2),所述安装平台(2)固定连接在所述底座(1)的顶部,所述安装平台(2)上设有液压油缸(3),所述液压油缸(3)固定连接在所述安装平台(2)上,所述液压油缸(3)的输出端上设有升降平台(4),所述升降平台(4)固定连接在所述液压油缸(3)的输出端上,所述升降平台(4)上设有焊头(5)和焊剂盒(6),所述焊头(5)和所述焊剂盒(6)固定连接在所述升降平台(4)上,所述焊头(5)与所述焊剂盒(6)对称设置,所述安装平台(2)上设有支撑柱(7),所述支撑柱(7)固定连接在所述安装平台(2)上,所述支撑柱(7)的顶部设有第一转轴(8),所述第一转轴(8)固定连接在所述支撑柱(7)的端部,所述第一转轴(8)上设有焊丝盘(9),所述焊丝盘(9)插设在所述第一转轴(8)上,所述焊头(5)的顶部设有送丝模块(10),所述送丝模块(10)固定连接在所述焊头(5)的顶部,所述送丝模块(10)内对称设有若干送丝轮(11),所述送丝轮(11)均固定连接在所述送丝模块(10)内,所述送丝模块(10)的外侧设有第一转动电机(12),所述第一转动电机(12)固定连接在所述送丝模块(10)的外侧,所述第一转动电机(12)通过皮带与所述送丝轮(11)相连接,所述底座(1)的一侧设有固定台(13),所述固定台(13)与所述底座(1)对称设置,所述固定台(13)上对称设有固定块(14),所述固定块(14)与所述固定台(13)为一体式,所述固定块(14)的一侧均设有第二转动电机(15),所述第二转动电机(15)均固定连接在所述固定块(14)上,所述第二转动电机(15)的输出端上均设有第二转轴(16),所述第二转轴(16)均固定连接在所述第二转动电机(15)的输出端上,所述第二转轴(16)远离所述第二转动电机(15)的一端均贯穿所述固定块(14),所述固定块(14)远离所述第二转动电机(15)的一侧均设有转盘(17),所述转盘(17)均插设在所述第二转轴(16)的一端,所述转盘(17)远离所述第二转轴(16)的一侧均对称设有若干液压钳(18),所述液压钳(18)均固定连接在所述转盘(17)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种改进型埋弧焊接设备,其特征在于,所述底座(1)的底部对称设有若干滑轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型埋弧焊接设备,其特征在于,所述安装平台(2)上固定连接有操作模块(20),所述操作模块(20)通过导线与所述液压油缸(3)、所述焊头(5)、所述第一转动电机(12)、所述第二转动电机(15)和所述液压钳(18)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型埋弧焊接设备,其特征在于,所述焊头的直径为8CM。
5.根据权利要求3所述的一种改进型埋弧焊接设备,其特征在于,所述液压油缸(3)、所述焊头(5)、所述第一转动电机(12)、所述第二转动电机(15)、所述液压钳(18)和所述操作模块(20)均通过导线外接有电源。
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