CN210023522U - 一种暖通管制造中的专用胀管组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖通管制造中的专用胀管组装机，包括工作台，所述工作台的上表面对称设置有两个凹形支架，且工作台的上表面位于凹形支架的内部位置处设置有管基座，所述凹形支架的上表面嵌入安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的下端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的内部上表面中间位置处垂直连接有第一弹簧。本实用新型涉及胀管组装机技术领域，该暖通管制造中的专用胀管组装机，通过夹紧块的内部上表面中间位置处垂直连接有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接有夹紧片，夹紧片的两侧与夹紧块之间通过橡胶垫固定连接，夹紧块的两端下表面均垂直连接有伸缩杆，在对暖通管进行加工时，能够将暖通管夹持牢固。

Description

一种暖通管制造中的专用胀管组装机

技术领域

本实用新型涉及胀管组装机技术领域，具体为一种暖通管制造中的专用胀管组装机。

背景技术

胀管组装机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点，液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率，在对暖通管的制造中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，既可以保证接头部位的重量轻，又可以保证产品的使用寿命持久。

但是目前的胀管组装机在使用的过程中仍然存在一些不足，在对暖通管进行胀管时，对于暖通管的固定方式不牢固，容易使暖通管发生转动或晃动现象，从而会影响了对暖通管的加工效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种暖通管制造中的专用胀管组装机，解决了在对暖通管进行胀管时，对于暖通管的固定方式不牢固，容易使暖通管发生转动或晃动现象，从而会影响了对暖通管的加工效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种暖通管制造中的专用胀管组装机，包括工作台，所述工作台的上表面对称设置有两个凹形支架，且工作台的上表面位于凹形支架的内部位置处设置有管基座，所述凹形支架的上表面嵌入安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的下端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的内部上表面中间位置处垂直连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有夹紧片，所述夹紧片的两侧与夹紧块之间通过橡胶垫固定连接，所述夹紧块的两端下表面均垂直连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与管基座的上表面固定连接，所述管基座的两端侧面均嵌入滑动安装有滑块，所述管基座的内部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有夹垫。

优选的，所述夹紧片和夹垫均为一种橡胶材质构件，所述夹紧片的内部表面均匀设置有防滑齿。

优选的，所述伸缩杆的外表面套接设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与夹紧块的下表面固定连接，且第二弹簧的下端与管基座的上表面固定连接。

优选的，所述凹形支架的前表面和后表面均嵌入安装有螺杆，所述螺杆的位置与滑块相对应，且螺杆的一端固定设置有把手。

优选的，所述滑块的另一端两侧均设置有凸起块，所述凸起块的一侧水平连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与管基座的一侧面固定连接。

优选的，所述工作台的上表面靠近管基座的两端位置处均固定安装有胀管气缸，所述胀管气缸的一端固定连接有胀管器。

有益效果

本实用新型提供了一种暖通管制造中的专用胀管组装机，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该一种暖通管制造中的专用胀管组装机，通过凹形支架的上表面嵌入安装有夹紧气缸，夹紧气缸的下端固定连接有夹紧块，夹紧块的内部上表面中间位置处垂直连接有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接有夹紧片，夹紧片的两侧与夹紧块之间通过橡胶垫固定连接，夹紧块的两端下表面均垂直连接有伸缩杆，在对暖通管进行加工时，能够将暖通管夹持牢固，可以避免暖通管加工时发生移动现象，从而对暖通管的加工产生了一定的影响。

(2)、该一种暖通管制造中的专用胀管组装机，通过管基座的两端侧面均嵌入滑动安装有滑块，管基座的内部开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块的一端固定连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有夹垫，在对暖通管加工时，该装置可以将暖通管的两侧面进行夹持住，可防止暖通管发生侧转现象，通过该装置的设置，使暖通管的固定更加牢固，从而提高了对暖通管的加工效果，该装置结构设置简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型凹形支架结构的内部示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的局部放大图。

图中：1工作台、101胀管气缸、102胀管器、2凹形支架、21螺杆、22把手、3管基座、4夹紧气缸、5夹紧块、6第一弹簧、7夹紧片、8橡胶垫、9伸缩杆、91第二弹簧、10滑块、1001凸起块、1002第三弹簧、11滑槽、12固定杆、13夹垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种暖通管制造中的专用胀管组装机，包括工作台1，工作台1的上表面对称设置有两个凹形支架2，且工作台1的上表面位于凹形支架2的内部位置处设置有管基座3，工作台1的上表面靠近管基座3的两端位置处均固定安装有胀管气缸101，胀管气缸101的一端固定连接有胀管器102，为了能够对暖通管进行胀管组装工作，凹形支架2的上表面嵌入安装有夹紧气缸4，夹紧气缸4的下端固定连接有夹紧块5，夹紧块5的内部上表面中间位置处垂直连接有第一弹簧6，第一弹簧6的下端固定连接有夹紧片7，夹紧片7的两侧与夹紧块5之间通过橡胶垫8固定连接，夹紧块5的两端下表面均垂直连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外表面套接设置有第二弹簧91，第二弹簧91的上端与夹紧块5的下表面固定连接，且第二弹簧91的下端与管基座3的上表面固定连接，为了提高暖通管的固定作用，伸缩杆9的下端与管基座3的上表面固定连接，管基座3的两端侧面均嵌入滑动安装有滑块10，凹形支架2的前表面和后表面均嵌入安装有螺杆21，螺杆21的位置与滑块10相对应，且螺杆21的一端固定设置有把手22，为了能够调节滑块10的移动，滑块10的另一端两侧均设置有凸起块1001，凸起块1001的一侧水平连接有第三弹簧1002，第三弹簧1002的一端与管基座3的一侧面固定连接，为了在加工完成后，能够使滑块10恢复原位置，管基座3的内部开设有与滑块10相匹配的滑槽11，滑块10的一端固定连接有固定杆12，固定杆12的一端固定连接有夹垫13，夹紧片7和夹垫13均为一种橡胶材质构件，夹紧片7的内部表面均匀设置有防滑齿，为了能够将暖通管夹持牢固，同时为了起到防滑作用。

使用时，首先将暖通管放入到管基座3上，然后接通夹紧气缸4的电源，夹紧气缸4带动夹紧块5向下移动，从而使夹紧块5内部的夹紧片7向下移动，使夹紧片7将暖通管的上表面夹住，在第一弹簧6和第二弹簧91、橡胶垫8的弹性下，能够将暖通管的上表面夹牢，而夹紧片7上的防滑齿可以起到防滑作用，将暖通管的上表面固定好后，接着转动把手22，使把手22带动螺杆21移动，使螺杆21抵压滑块10，使滑块10在滑槽11中滑动，从而使滑块10带动固定杆12移动，使固定杆12上的夹垫13将暖通管的侧面牢牢的夹持住，提高对暖通管的夹持效果，当需要拿掉暖通管时，夹紧气缸4带动夹紧块5恢复原位置，调节把手22，使螺杆21恢复原位置，在第三弹簧1002的弹性下，第三弹簧1002使滑块10恢复原位置，从而使夹垫13进入到滑槽11的内部，然后将暖通管拿掉即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种暖通管制造中的专用胀管组装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面对称设置有两个凹形支架(2)，且工作台(1)的上表面位于凹形支架(2)的内部位置处设置有管基座(3)，所述凹形支架(2)的上表面嵌入安装有夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的下端固定连接有夹紧块(5)，所述夹紧块(5)的内部上表面中间位置处垂直连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的下端固定连接有夹紧片(7)，所述夹紧片(7)的两侧与夹紧块(5)之间通过橡胶垫(8)固定连接，所述夹紧块(5)的两端下表面均垂直连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端与管基座(3)的上表面固定连接，所述管基座(3)的两端侧面均嵌入滑动安装有滑块(10)，所述管基座(3)的内部开设有与滑块(10)相匹配的滑槽(11)，所述滑块(10)的一端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端固定连接有夹垫(13)。

2.根据权利要求1所述的一种暖通管制造中的专用胀管组装机，其特征在于：所述夹紧片(7)和夹垫(13)均为一种橡胶材质构件，所述夹紧片(7)的内部表面均匀设置有防滑齿。

3.根据权利要求1所述的一种暖通管制造中的专用胀管组装机，其特征在于：所述伸缩杆(9)的外表面套接设置有第二弹簧(91)，所述第二弹簧(91)的上端与夹紧块(5)的下表面固定连接，且第二弹簧(91)的下端与管基座(3)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种暖通管制造中的专用胀管组装机，其特征在于：所述凹形支架(2)的前表面和后表面均嵌入安装有螺杆(21)，所述螺杆(21)的位置与滑块(10)相对应，且螺杆(21)的一端固定设置有把手(22)。

5.根据权利要求1所述的一种暖通管制造中的专用胀管组装机，其特征在于：所述滑块(10)的另一端两侧均设置有凸起块(1001)，所述凸起块(1001)的一侧水平连接有第三弹簧(1002)，所述第三弹簧(1002)的一端与管基座(3)的一侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种暖通管制造中的专用胀管组装机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面靠近管基座(3)的两端位置处均固定安装有胀管气缸(101)，所述胀管气缸(101)的一端固定连接有胀管器(102)。

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