CN111940616A - 一种烘干架用胀管扩孔一体设备 - Google Patents

一种烘干架用胀管扩孔一体设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烘干架用胀管扩孔一体设备，属于毛巾架加工领域，包括机身主架，所述机身主架的横梁两侧安装有龙门架，所述机身主架的一端设有柜台，所述机身主架的两侧横梁上分别安装有第二滑轨，两个所述第二滑轨的上均通过第二滑块配合与工作台滑动连接，所述机身主架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与第二丝杆传动连接，所述第二丝杆的一端分别螺接穿过五个托臂的表面。本发明提出了胀管和扩孔一体的设备，能够有效确保横管两端缩口的规格，且节省了缩口这一工序，降低成本的同时确保了成品质量。

Description

一种烘干架用胀管扩孔一体设备
技术领域
本发明属于毛巾架加工领域，具体涉及一种烘干架用胀管扩孔一体设备。
背景技术
现有市场上的烘干毛巾架设备，是通过横管先缩口设备上先缩口，然后多根横管插入竖管再在胀管设备上进行扩孔，这种结构的烘干毛巾架设备有以下缺陷：1、先缩口再扩孔，有两道设备及工序，设备投入大，生产的人工成本也高。2、横管两端缩口尺寸误差大，和竖管组装定位的位置容易产生偏差，造成扩孔后配合不紧密有缝隙，焊接后漏水风险会增大。有鉴于此，设计和制造一种胀管和扩孔一体的设备十分必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烘干架用胀管扩孔一体设备，提出了胀管和扩孔一体的设备，能够有效确保横管两端缩口的规格，且节省了缩口这一工序，降低成本的同时确保了成品质量，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种烘干架用胀管扩孔一体设备，包括机身主架、液压机构和控制柜，所述机身主架的横梁两侧安装有龙门架，所述机身主架的一端设有柜台，所述机身主架的两侧横梁上分别安装有第二滑轨，两个所述第二滑轨的上均通过第二滑块配合与工作台滑动连接；
所述工作台包括两个安装架和两个移动台，两个所述安装架的底部均通过螺钉配合依次均匀安装有第二滑块，所述第二滑块分别与两个第二滑轨滑动连接，两个所述安装架之间依次均匀安装有五个托臂，其中四个所述托臂的表面均装配有第一滑轨，两个所述移动台的底部分别安装有四个第一滑块，两个所述移动台的表面均安装有搭接架，两个所述移动台分别通过四个第一滑块与设置在四个托臂上的第一滑轨滑动连接，两个所述安装架的一侧表面均焊接有安装座，两个所述安装座的表面之间通过轴承活动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的两端螺纹方向相反，所述第一丝杆的两端分别螺接穿过两个移动台的表面，所述第一丝杆的两端均穿过两个安装座的表面并通过键与手轮键连接，两个所述安装架的表面分别设有三个夹板；
所述机身主架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与第二丝杆传动连接，所述第二丝杆的一端分别螺接穿过五个托臂的表面；
所述液压机构包括液压泵、控制阀和两个液压缸，所述液压泵与控制阀均装配在柜台的表面，所述液压泵分别通过控制阀配合与两个液压缸连接，两个所述液压缸分别通过螺栓配合安装板固定在龙门架的两侧，两个所述液压缸的输出端端部均安装有胀管扩孔模具，两个所述液压缸的输出端表面均套接有连接板，两个所述连接板的另一侧分别与两个导杆套接固定，两个所述导杆的一端分别通过直线轴承配合与安装板的表面滑动连接。
优选的，所述龙门架的两端底部分别焊接有辅助支架，所述辅助支架为钢结构材料制成的一体化结构。
优选的，所述控制柜包括机箱和触碰显示屏，所述机箱的顶部表面装配有触碰显示屏。
优选的，所述机箱内部装配有PLC控制器，所述PLC控制器分别与触碰显示屏、液压泵、液压缸和伺服电机信号连接。
优选的，所述机身主架的内壁之间焊接有两个搭接板，两个所述搭接板的表面均安装有轴承支架，且所述第二丝杆的两端分别与两个轴承支架活动连接。
优选的，两个所述移动台的一端均通过直线轴承配合滑动安装有保护壳，所述第一丝杆的两端分别穿过保护壳的两侧并与手轮键连接。
优选的，两个所述手轮的表面均套接有橡胶材料支撑的防滑套，且所述防滑套的表面设有防滑纹。
优选的，所述搭接架的表面依次均匀设有凸起边，所述搭接架在凸起边之间的表面形成开口槽。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种烘干架用胀管扩孔一体设备，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过设置胀管扩孔工作台配合液压机构对烘干毛巾架上的横管直接进行胀管，节省了缩口这一工序，能够使得横管与竖管直接配合进行组装，有效节省了加工成本。
2、此种方式通过胀管扩孔模具配合液压缸执行扩孔动作，能够有效确保横管两端缩口的规格，避免产生较大的误差，以此确保烘干毛巾架整体结构的规整性，进而确保了成品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工作台结构示意图；
图3为本发明的侧视图结构示意图；
图4为本发明工作时结构示意图。
图中：1、机身主架；2、龙门架；201、辅助支架；3、柜台；4、工作台；401、安装架；402、托臂；403、第一滑轨；404、移动台；405、第一滑块；406、搭接架；407、安装座；408、第一丝杆；409、手轮；410、保护壳；411、夹板；5、第二滑轨；6、伺服电机；7、第二丝杆；8、搭接板；9、轴承支架；10、液压机构；1001、液压泵；1002、控制阀；1003、液压缸；11、控制柜；1101、机箱；1102、触碰显示屏；12、安装板；13、胀管扩孔模具；14、导杆；15、连接板；16、第二滑块；17、竖管；18、横管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种烘干架用胀管扩孔一体设备，包括机身主架1、液压机构10和控制柜11，机身主架1的横梁两侧安装有龙门架2，龙门架2的两端底部分别焊接有辅助支架201，辅助支架201为钢结构材料制成的一体化结构，能够通过辅助支架201配合来提高龙门架2的底部与地面接触面积，以此提高整体稳定性；机身主架1的一端设有柜台3，机身主架1的两侧横梁上分别安装有第二滑轨5，两个第二滑轨5的上均通过第二滑块16配合与工作台4滑动连接。
工作台4包括两个安装架401和两个移动台404，两个安装架401的底部均通过螺钉配合依次均匀安装有第二滑块16，第二滑块16分别与两个第二滑轨5滑动连接，两个安装架401之间依次均匀安装有五个托臂402，其中四个托臂402的表面均装配有第一滑轨403，两个移动台404的底部分别安装有四个第一滑块405，两个移动台404的表面均安装有搭接架406，搭接架406的表面依次均匀设有凸起边，搭接架406在凸起边之间的表面形成开口槽，以此对毛巾架上的横管18进行位置的限制与固定；两个移动台404分别通过四个第一滑块405与设置在四个托臂402上的第一滑轨403滑动连接，两个安装架401的一侧表面均焊接有安装座407，两个安装座407的表面之间通过轴承活动安装有第一丝杆408，第一丝杆408的两端螺纹方向相反，第一丝杆408的两端分别螺接穿过两个移动台404的表面，第一丝杆408的两端均穿过两个安装座407的表面并通过键与手轮409键连接，两个手轮409的表面均套接有橡胶材料支撑的防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹，能够以此增加手轮409的表面摩擦力，便于工作人员进行操作；两个安装架401的表面分别设有三个夹板411。
两个移动台404的一端均通过直线轴承配合滑动安装有保护壳410，第一丝杆408的两端分别穿过保护壳410的两侧并与手轮409键连接，通过保护壳410来对第一丝杆408提供防护，避免受外界磕碰而损坏，且保护壳410的两端能够以两个安装座407之间作为位置的限制区域，避免位置过度偏移。
机身主架1的一端安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过联轴器与第二丝杆7传动连接，第二丝杆7的一端分别螺接穿过五个托臂402的表面；机身主架1的内壁之间焊接有两个搭接板8，两个搭接板8的表面均安装有轴承支架9，且第二丝杆7的两端分别与两个轴承支架9活动连接，通过两个轴承支架9来提供辅助支撑效果，使得驱动动作更加稳定，同时能够避免因外界磕碰而轻易影响第二丝杆7的安装位置。
液压机构10包括液压泵1001、控制阀1002和两个液压缸1003，液压泵1001与控制阀1002均装配在柜台3的表面，液压泵1001分别通过控制阀配合与两个液压缸1003连接，两个液压缸1003分别通过螺栓配合安装板12固定在龙门架2的两侧，两个液压缸1003的输出端端部均安装有胀管扩孔模具13，两个液压缸1003的输出端表面均套接有连接板15，两个连接板15的另一侧分别与两个导杆14套接固定，两个导杆14的一端分别通过直线轴承配合与安装板12的表面滑动连接。
控制柜11包括机箱1101和触碰显示屏1102，机箱1101的顶部表面装配有触碰显示屏1102，机箱1101内部装配有PLC控制器，PLC控制器分别与触碰显示屏1102、液压泵1001、液压缸1003和伺服电机6信号连接，能够根据具体需求来通过工作人员进行信号设置，以便于更好的进行配合动作，完成加工。
实施例
S1、将烘干毛巾架上的各个横管18分别放置在两个移动台404表面的搭接架406表面，能够通过转动手轮409驱动第一丝杆408转动进而带动移动台404进行滑动，起到调节中心宽度的效果；
S2、将两个竖管17对齐放置并通过竖管17上开设的内孔依次与各个横管18的两端插接，再次转动手轮409调节两个移动台404向外张开，使得移动台404表面的搭接架406配合安装架401上的夹板411来对两个竖管17进行夹持固定；
S3、通过控制柜11控制伺服电机6驱动第二丝杆7转动，使得工作台4受驱动沿着两个第二滑轨5进行移动，经过龙门架2时，两个液压缸1003的输出端顶出，利用胀管扩孔模具13对横管18与竖管17的插接处通孔进行扩孔，通过工作人员设置PLC控制器，预先设定好时间、数量、间距尺寸、速度等参数。来使得各个驱动部件之间能够完成配合加工动作即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烘干架用胀管扩孔一体设备，包括机身主架(1)、液压机构(10)和控制柜(11)，所述机身主架(1)的横梁两侧安装有龙门架(2)，所述机身主架(1)的一端设有柜台(3)，所述机身主架(1)的两侧横梁上分别安装有第二滑轨(5)，两个所述第二滑轨(5)的上均通过第二滑块(16)配合与工作台(4)滑动连接；
所述工作台(4)包括两个安装架(401)和两个移动台(404)，两个所述安装架(401)的底部均通过螺钉配合依次均匀安装有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)分别与两个第二滑轨(5)滑动连接，两个所述安装架(401)之间依次均匀安装有五个托臂(402)，其中四个所述托臂(402)的表面均装配有第一滑轨(403)，两个所述移动台(404)的底部分别安装有四个第一滑块(405)，两个所述移动台(404)的表面均安装有搭接架(406)，两个所述移动台(404)分别通过四个第一滑块(405)与设置在四个托臂(402)上的第一滑轨(403)滑动连接，两个所述安装架(401)的一侧表面均焊接有安装座(407)，两个所述安装座(407)的表面之间通过轴承活动安装有第一丝杆(408)，所述第一丝杆(408)的两端螺纹方向相反，所述第一丝杆(408)的两端分别螺接穿过两个移动台(404)的表面，所述第一丝杆(408)的两端均穿过两个安装座(407)的表面并通过键与手轮(409)键连接，两个所述安装架(401)的表面分别设有三个夹板(411)；
所述机身主架(1)的一端安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器与第二丝杆(7)传动连接，所述第二丝杆(7)的一端分别螺接穿过五个托臂(402)的表面；
所述液压机构(10)包括液压泵(1001)、控制阀(1002)和两个液压缸(1003)，所述液压泵(1001)与控制阀(1002)均装配在柜台(3)的表面，所述液压泵(1001)分别通过控制阀配合与两个液压缸(1003)连接，两个所述液压缸(1003)分别通过螺栓配合安装板(12)固定在龙门架(2)的两侧，两个所述液压缸(1003)的输出端端部均安装有胀管扩孔模具(13)，两个所述液压缸(1003)的输出端表面均套接有连接板(15)，两个所述连接板(15)的另一侧分别与两个导杆(14)套接固定，两个所述导杆(14)的一端分别通过直线轴承配合与安装板(12)的表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烘干架用胀管扩孔一体设备，其特征在于：所述龙门架(2)的两端底部分别焊接有辅助支架(201)，所述辅助支架(201)为钢结构材料制成的一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种烘干架用胀管扩孔一体设备，其特征在于：所述控制柜(11)包括机箱(1101)和触碰显示屏(1102)，所述机箱(1101)的顶部表面装配有触碰显示屏(1102)。
4.根据权利要求3所述的一种烘干架用胀管扩孔一体设备，其特征在于：所述机箱(1101)内部装配有PLC控制器，所述PLC控制器分别与触碰显示屏(1102)、液压泵(1001)、液压缸(1003)和伺服电机(6)信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种烘干架用胀管扩孔一体设备，其特征在于：所述机身主架(1)的内壁之间焊接有两个搭接板(8)，两个所述搭接板(8)的表面均安装有轴承支架(9)，且所述第二丝杆(7)的两端分别与两个轴承支架(9)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种烘干架用胀管扩孔一体设备，其特征在于：两个所述移动台(404)的一端均通过直线轴承配合滑动安装有保护壳(410)，所述第一丝杆(408)的两端分别穿过保护壳(410)的两侧并与手轮(409)键连接。
7.根据权利要求1所述的一种烘干架用胀管扩孔一体设备，其特征在于：两个所述手轮(409)的表面均套接有橡胶材料支撑的防滑套，且所述防滑套的表面设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种烘干架用胀管扩孔一体设备，其特征在于：所述搭接架(406)的表面依次均匀设有凸起边，所述搭接架(406)在凸起边之间的表面形成开口槽。
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