CN210023167U - 一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置，包括工作台、转台、基座、液压油缸，所述转台左右两部分分别安装在所述固定座上，所述转台可沿中心轴正反转动，所述基座为带有底孔的矩形板，所述底孔为通孔，所述底孔均匀排布在所述基座中心区域，所述基座通过转接板与所述转台的两个驱动轴连接，所述液压油缸有多个，安装在所述基座边缘，所述液压油缸由抬升油路和下降油路驱动升降，所述液压油缸分别安装有压板，所述压板为长条状，所述压板前部装设有压头，所述压头为软性材料，本实用新型可清洗机械零件的斜孔、底部；采用液压油缸进行装卸，大大节省了装夹和拆卸时间；可形成多个工位，提高压缩空气式机械零件清洗效率。

Description

一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置

技术领域

本实用新型属于清洗夹具领域，具体涉及一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置。

背景技术

随着工业生产对各种零件的质量要求日益严格，使得零件的清洗任务面临着很大的挑战。对于汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备等有清洁度质量要求的零件，本校公开过中国发明专利“CN105057263B”一种压缩空气式机械零件清洗机及其使用方法，使用压缩空气作为动力，无防爆电机或泵等有转动部件的驱动，清洗机整个系统里没有发热部件，不会有引起燃烧和爆炸的风险。

在使用压缩空气式机械零件清洗机进行清洗实验过程中发现，现有的机械零件在进行清洗时通常都是采用螺栓螺母将零部件紧固在工作台上，安装和拆卸繁琐，耗用人工。且机械零件在安装后相对操作人员的位置和角度固定，对于一些只能采用特定方位安装的机械零部件，如减速器箱体，底面和斜方位的内孔的毛刺与废屑难以通过一次装夹同时清理。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是压缩空气式机械零件清洗时装夹过程繁琐费时，机械零件角度难以调节，清洗操作不便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置，包括工作台、转台、基座、液压油缸，

所述工作台两端安装有两个固定座，所述固定座包括多块带有安装孔的支架板和锁紧螺栓，所述固定座可通过锁紧螺栓调节支架板距离对高度进行调节，

所述转台左右两部分分别安装在所述固定座上，所述转台为数控分度盘，所述转台可沿中心轴正反转动，

所述基座为带有底孔的矩形板，所述底孔为通孔，所述底孔均匀排布在所述基座中心区域，所述基座通过转接板与所述转台的两个驱动轴连接，

所述液压油缸有多个，安装在所述基座边缘，所述液压油缸由抬升油路和下降油路驱动升降，所述抬升油路和下降油路敷设在所述基座内部，避开所述底孔，且分别与所述液压油缸连接，

所述液压油缸分别安装有压板，所述压板为长条状，所述压板前部装设有压头，所述压头为软性材料。

进一步地，为了保证液压油缸升降的一致性，所述抬升油路和下降油路相互间贯通，所述抬升油路和下降油路外接液压油箱和电动液压泵。

进一步地，所述液压油缸有四个，两两对称安装在所述基座的前后端。

进一步地，所述液压油缸为转角缸。

进一步地，所述压板与所述液压油缸之间的相对位置可以通过螺栓调节。

进一步地，所述压头为以下至少之一：铜块、聚四氟乙烯板、木板。

进一步地，为了防止液压油缸发生，下降深度过低，压坏机械零件，所述基座上靠近所述压头投影末端分别安装有长方体状的限位块，所述限位块高度低于机械零件夹持部分高度。

本实用新型的原理是：

本实用新型采用转台，在机械零件安装在基座上之后，机械零件可随转台翻转，机械零件的位置不再固定，降低操作人员清洗难度，可清洗斜孔内的废屑和油污；同时基座设置有底孔，为镂空结构，基座背对操作人员翻转90度时，可穿过底孔清洁机械零件底部。基座可通过固定座进行高度调节，便于不同种类的机械零件或不同身高的操作人员进行清洗。

同时采用液压油缸进行夹紧和放松，节省人工，更为便捷。液压油缸前端的压板和压头，可根据机械零件的不同进行更换、搭配、位置调整，适用各种不同种类、规格的机械零件。采用多个液压油缸，对于尺寸小的机械零件，可一次装夹多个，形成多个清洗工位。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在装夹后，可将机械零件翻转180度，可清洗机械零件的斜孔、底部；

2、采用液压油缸进行装卸，大大节省了装夹和拆卸时间；

3、可形成多个工位，提高清洗效率；

4、设置有限位块作为安全装置，防止液压油缸过载对机械零件的损伤。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置在转台处于零位时的俯视示意图；

图2为本实用新型所述的用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置在转台翻转90度后的正视示意图；

图3为本实用新型所述的基座与液压油缸的装配左视放大示意图。

图中：1工作台，2固定座，3转台，4基座，5抬升油路，6下降油路，7底孔，8液压油缸，9压头，10压板，11转接板，12限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1-3所示，一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置，包括工作台1、转台3、基座4、液压油缸8，

所述工作台1两端安装有两个固定座2，所述固定座2包括多块带有安装孔的支架板和锁紧螺栓，所述固定座2可通过锁紧螺栓调节支架板距离对高度进行调节，

所述转台3左右两部分分别安装在所述固定座2上，所述转台3为数控分度盘，所述转台3可沿中心轴正反转动，

所述基座4为带有底孔7的矩形板，所述底孔7为通孔，所述底孔7均匀排布在所述基座4中心区域，所述基座4通过转接板11与所述转台3的两个驱动轴连接，

所述液压油缸8有多个，安装在所述基座4边缘，所述液压油缸8由抬升油路5和下降油路6驱动升降，所述抬升油路5和下降油路6敷设在所述基座4内部，避开所述底孔7，且分别与所述液压油缸8连接，

所述液压油缸8分别安装有压板10，所述压板10为长条状，所述压板10前部装设有压头9，所述压头9为软性材料。

在实际应用中，为了保证液压油缸8升降的一致性，所述抬升油路5和下降油路6相互间贯通，所述抬升油路5和下降油路6外接液压油箱和电动液压泵。

在实际应用中，所述液压油缸8有四个，两两对称安装在所述基座4的前后端。

在实际应用中，所述液压油缸8为转角缸。

在实际应用中，所述压板10与所述液压油缸8之间的相对位置可以通过螺栓调节。

在实际应用中，所述压头9为以下至少之一：铜块、聚四氟乙烯板、木板。

在实际应用中，为了防止液压油缸8发生，下降深度过低，压坏机械零件，所述基座4上靠近所述压头9投影末端分别安装有长方体状的限位块，所述限位块高度低于机械零件夹持部分高度。

本实用新型的原理是：

本实用新型采用转台3，在机械零件安装在基座4上之后，机械零件可随转台3翻转，机械零件的位置不再固定，降低操作人员清洗难度，可清洗斜孔内的废屑和油污；同时基座4设置有底孔7，为镂空结构，基座4背对操作人员翻转90度时，可穿过底孔7清洁机械零件底部。

同时采用液压油缸8进行夹紧和放松，节省人工，更为便捷。液压油缸8前端的压板10和压头9，可根据机械零件的不同进行更换、搭配、位置调整，适用各种不同种类、规格的机械零件。采用多个液压油缸8，对于尺寸小的机械零件，可一次装夹多个，形成多个清洗工位。

综上所述，本实用新型可清洗机械零件的斜孔、底部；采用液压油缸进行装卸，大大节省了装夹和拆卸时间；可形成多个工位，提高压缩空气式机械零件清洗效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置，其特征在于：包括工作台(1)、转台(3)、基座(4)、液压油缸(8)，

所述工作台(1)两端安装有两个固定座(2)，所述固定座(2)包括多块带有安装孔的支架板和锁紧螺栓，所述固定座(2)可通过锁紧螺栓调节支架板距离对高度进行调节，

所述转台(3)左右两部分分别安装在所述固定座(2)上，所述转台(3)为数控分度盘，所述转台(3)可沿中心轴正反转动，

所述基座(4)为带有底孔(7)的矩形板，所述底孔(7)为通孔，所述底孔(7)均匀排布在所述基座(4)中心区域，所述基座(4)通过转接板(11)与所述转台(3)的两个驱动轴连接，

所述液压油缸(8)有多个，安装在所述基座(4)边缘，所述液压油缸(8)由抬升油路(5)和下降油路(6)驱动升降，所述抬升油路(5)和下降油路(6)敷设在所述基座(4)内部，避开所述底孔(7)，且分别与所述液压油缸(8)连接，

所述液压油缸(8)分别安装有压板(10)，所述压板(10)为长条状，所述压板(10)前部装设有压头(9)，所述压头(9)为软性材料。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置，其特征在于：为了保证液压油缸(8)升降的一致性，所述抬升油路(5)和下降油路(6)相互间贯通，所述抬升油路(5)和下降油路(6)外接液压油箱和电动液压泵。

3.根据权利要求2所述的一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置，其特征在于：所述液压油缸(8)有四个，两两对称安装在所述基座(4)的前后端。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置，其特征在于：所述液压油缸(8)为转角缸。

5.根据权利要求4所述的一种用于压缩空气式机械零件清洗的装夹装置，其特征在于：所述压板(10)与所述液压油缸(8)之间的相对位置可以通过螺栓调节。

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