CN210022460U - 一种用于湿式球磨机的除尘系统及湿式球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型工业除尘系统技术领域，具体公开一种用于湿式球磨机的除尘系统及湿式球磨机，所述除尘系统包括：湿式球磨机、有压工作液主管路、集气罩、烟尘输送管路、冲洗管、除尘塔、引风机和收集槽。所述湿式球磨机包括上述除尘系统。本实用新型提供的用于湿式球磨机的除尘系统具有工艺流程简单、职工劳动强度低、操作方便、系统运行稳定等优点，适用于湿式球磨机使用企业的除尘工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘系统技术领域，尤其涉及一种用于湿式球磨机的除尘系统及采用该用于湿式球磨机的除尘系统的湿式球磨机。
背景技术
湿式球磨机在湿法冶金行业应用广泛，当固液接触混合时，在湿式球磨机进料端处会有大量粉尘或粉尘与蒸汽的混合物产生，尤其用于处理高温物料时，大量粉尘与蒸汽的混合物溢出，需要采用除尘设施进行处理，烟尘输送管容易堵塞，需要定期清理，传统的除尘处理方法需要采用人工或过滤设施将这部分粉尘以固体颗粒物形式进行回收后再处理，要么浪费人工成本，要么增加投资及后期的运营费用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于湿式球磨机的除尘系统，以解决现有除尘系统成本高、操作工序复杂的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于湿式球磨机的除尘系统，包括：
湿式球磨机，包括进料端和出料端；
有压工作液主管路，与所述进料端连通，用于向所述湿式球磨机提供工作液；
集气罩，设置于所述进料端的上方，用于收集湿式球磨机工作过程中产生的粉尘及蒸汽；
烟尘输送管路包括与集气罩连通的集气管，与除尘塔连通的输气管，分别与集气管另一端和输气管另一端连通的输送主管路，且与集气管连通的一端高与与输气管连通的另一端；
冲洗管，设置于输送主管路与集气管连接处，与所述有压工作液主管路连通，用于向所述烟尘输送管路中提供冲洗液；
除尘塔，顶部设有引风机，底部设有收集槽，用于回收所述除尘塔产生的浆液。
进一步地，所述输送主管路与水平方向的夹角为2-15°。
进一步地，上述用于湿式球磨机的除尘系统还包括搅动管，一端与所述有压工作液主管路连通，另一端引入到所述收集槽中，用于搅动所述收集槽中的浆液。
进一步地，上述用于湿式球磨机的除尘系统还包括喷淋管，设置于所述除尘塔顶部，与所述有压工作液主管路连通，用于向所述除尘塔中提供喷淋液。
进一步地，上述用于湿式球磨机的除尘系统还包括料浆槽，设置于所述湿式球磨机出料端下方，通过管路与所述收集槽的溢流口连通，用于收集浆液。
进一步地，所述收集槽上方设有水封，用于密封收集槽内的浆液。
工作液与热干料同时进入湿式球磨机的进料端，固液接触混合产生的粉尘和蒸汽经集气罩收集以后，通过烟尘输送管路输送至除尘塔，粉尘与蒸汽从塔下部进入塔内，除尘净化后的气体经过引风机排至室外，粉尘随液体从除尘塔底部排出，收集到收集槽内，同时引风机也向烟尘输送管路提供负压环境，有利于集气罩收集粉尘和蒸汽。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本实用新型采用有压工作液主管路提供工作液，利用其本身的压力，将热干料输送至湿式球磨机，且湿式球磨机内的物料并按照附图中所示的方向，输送至出料端，该过程中没有引入新的液体，减少污水产生，降低生产成本；
(2)本实用新型采用的输送主管路即烟尘输送管路的水平段，沿着烟气流动方向由高到低倾斜，且在输送主管路与集气管连接处设置有冲洗管，对粉尘进行冲洗，并利用其倾斜方向和自身重力的作用，有效地将烟尘输送管路中收集到的粉尘和蒸汽输送到除尘塔中，并且有效防止烟尘输送管路堵塞。
本实用新型提供的用于湿式球磨机的除尘系统具有工艺流程简单、职工劳动强度低、操作方便、系统运行稳定等优点，适用于湿式球磨机使用企业的除尘工艺。
本实用新型还提供一种湿式球磨机，包括上述任意一项所述的用于湿式球磨机的除尘系统。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：减少污水产生，降低生产成本；并且有效防止烟尘输送管路堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、有压工作液主管路；2、湿式球磨机；3、集气罩；4、烟尘输送管路；5、除尘塔；6、冲洗管；7、喷淋管；8、搅动管；9、收集槽；10、料浆槽；11、引风机；12、进料端；13、出料端；14、集气管；15、输送主管路；16、输气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图1所示，本实施例一种用于湿式球磨机的除尘系统，包括：湿式球磨机2、有压工作液主管路1、集气罩3、烟尘输送管路4、冲洗管5和除尘塔5和回收槽9。
湿式球磨机2，包括进料端12和出料端13，进料端12上还设置有热干料的进料口；有压工作液主管路1，与上述进料端12连通，用于向上述湿式球磨机2提供工作液；集气罩3设置于上述进料端12的上方，用于收集湿式球磨机2工作过程中产生的粉尘及蒸汽；烟尘输送管路4包括与集气罩3连通的集气管14，与除尘塔5连通的输气管16，分别与集气管14另一端和输气管16另一端连通的输送主管路15，且与集气管14连通的一端高与与输气管16连通的另一端；冲洗管6，设置于输送主管路15与集气管14连接处，与上述有压工作液主管路1连通，用于向上述烟尘输送管路4中提供冲洗液；除尘塔5，顶部设有引风机11，底部设有收集槽9，用于回收上述除尘塔5产生的浆液。
输送主管路15即烟尘输送管路4的水平段，沿着烟气流动方向由高到低倾斜，且在输送主管路15与集气管连接14处设置有冲洗管，对粉尘进行冲洗，并利用其倾斜方向和自身重力作用，有效地将管路中收集到的粉尘和蒸汽输送到除尘塔5中，并且有效防止烟尘输送管路4堵塞。
开启湿式球磨机2工作过程中产生的粉尘及蒸汽经集气罩3收集后通过烟尘输送管路4输送至除尘塔5，除尘塔5顶部设置的引风机11为烟尘输送管路4提供负压，有利于集气罩3收集的粉尘和蒸汽顺利进入烟尘输送管路4；粉尘在输送过程中，采用压工作液主管路1中的工作液对粉尘进行冲洗，利用输送主管路15的倾斜方向和粉尘工作液自身重力作用，有效地将尘输送管路4中收集到的粉尘和蒸汽输送到除尘塔5中，并且有效防止烟尘输送管路4堵塞。在除尘塔5中除尘净化后的气体经引风机11排至室外，粉尘随液体从除尘塔5底部排出，收集到收集槽9内。
本实用新型提供的用于湿式球磨机的除尘系统工艺流程简单、职工劳动强度低、操作方便、系统运行稳定，适用于湿式球磨机使用企业的除尘工艺。
作为本实用新型提供的用于湿式球磨机的除尘系统的一种具体实施方式，输送主管路15与水平方向的夹角为2-15°。通过设置输送主管路15的倾斜角度，充分利用其倾斜方向和自身重力作用，有效地将烟尘输送管路4中收集到的粉尘和蒸汽输送到除尘塔5中，并且有效防止烟尘输送管路4堵塞。若是角度太大，增加制作成本与难度，因此选择夹角为2-15°，既能保证输送顺利，也能保证工艺安全与成本。
作为本实用新型提供的用于湿式球磨机的除尘系统的一种具体实施方式，用于湿式球磨机的除尘系统还包括搅动管8，一端与上述有压工作液主管路1连通，另一端引入到上述收集槽9中，用于搅动所述收集槽中的浆液。有压的工作液从有压工作液主管路1中进入收集槽9内，将收集槽9中浆液充分搅动，防止收集槽9内的浆液形成沉淀，增加后期处理难度，增加成本。
作为本实用新型提供的用于湿式球磨机的除尘系统的一种具体实施方式，用于湿式球磨机的除尘系统还包括喷淋管7，设置于除尘塔5顶部，与有压工作液主管路1连通，用于向除尘塔5中提供喷淋液。粉尘进入除尘塔5后，经过工作液从上往下的喷淋，有效将粉尘和蒸汽分离，粉尘与工作液形成的浆液从除尘塔5底部排出，收集到收集槽9内，除尘净化后的气体经引风机11排至室外。
作为本实用新型提供的用于湿式球磨机的除尘系统的一种具体实施方式，用于湿式球磨机的除尘系统还包括料浆槽10，设置于湿式球磨机2出料端下方13，并且通过管路与所述收集槽10的溢流口连通，用于收集浆液。有压的工作液从有压工作液主管路1中进入收集槽9内，将收集槽9中浆液充分搅动，防止收集槽9内的浆液形成沉淀，增加后期处理难度，增加成本，同时收集槽9内的浆液经过溢流口、管路进入料浆槽10中，将回收的粉尘直接回用至生产系统，不再增加后期人工成本及的设备维护费用，同时可以定期开启冲洗管路清理除尘系统内积尘。
作为本实用新型提供的用于湿式球磨机的除尘系统的一种具体实施方式，收集槽9上方设有水封，用于密封收集槽9内的浆液。收集槽9上方设有水封，起到密封除尘塔5底部出口及收集粉尘与有压液混合后的浆液的作用，防止浆液中的粉尘分散到环境中。
如附图1所示，本实施例还提供一种湿式球磨机，包括任意一项上述的用于湿式球磨机的除尘系统。
工作液与热干料同时进入湿式球磨机2的进料端12，固液接触混合产生的粉尘和蒸汽经集气罩3收集以后，通过烟尘输送管路4输送至除尘塔5，粉尘与蒸汽从塔下部进入塔内，除尘净化后的气体经过引风机11排至室外，粉尘随液体从除尘塔5底部排出，收集到收集槽9内，同时引风机11也向烟尘输送管路4提供负压环境，有利于集气罩3收集粉尘和蒸汽。
本实施例提供的湿式球磨机2包括有除尘系统，将回收的粉尘直接回用至生产系统，不再增加后期人工成本及的设备维护费用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于湿式球磨机的除尘系统，其特征在于，包括：
湿式球磨机，包括进料端和出料端；
有压工作液主管路，与所述进料端连通，用于向所述湿式球磨机提供工作液；
集气罩，设置于所述进料端的上方，用于收集湿式球磨机工作过程中产生的粉尘及蒸汽；
烟尘输送管路，包括与集气罩连通的集气管，与除尘塔下部连通的输气管，分别与集气管另一端和输气管另一端连通的输送主管路，且与集气管连通的一端高于与输气管连通的另一端；
冲洗管，设置于输送主管路与集气管连接处，与所述有压工作液主管路连通，用于向所述烟尘输送管路中提供冲洗液；
除尘塔，顶部设有引风机，底部设有收集槽，用于回收所述除尘塔产生的浆液。
2.根据权利要求1所述的用于湿式球磨机的除尘系统，其特征在于，所述输送主管路与水平方向的夹角为2-15°。
3.根据权利要求1所述的用于湿式球磨机的除尘系统，其特征在于，所述用于湿式球磨机的除尘系统还包括：
搅动管，一端与所述有压工作液主管路连通，另一端引入到所述收集槽中，用于搅动所述收集槽中的浆液。
4.根据权利要求1所述的用于湿式球磨机的除尘系统，其特征在于，所述用于湿式球磨机的除尘系统还包括：
喷淋管，设置于所述除尘塔顶部，与所述有压工作液主管路连通，用于向所述除尘塔中提供喷淋液。
5.根据权利要求1所述的用于湿式球磨机的除尘系统，其特征在于，所述用于湿式球磨机的除尘系统还包括：
料浆槽，设置于所述湿式球磨机出料端下方，并且通过管路与所述收集槽的溢流口连通，用于收集浆液。
6.根据权利要求1所述的用于湿式球磨机的除尘系统，其特征在于，所述收集槽上方设有水封，用于密封收集槽内的浆液。
7.湿式球磨机，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的用于湿式球磨机的除尘系统。
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