CN210022312U - 一种反击式破碎机的转子转盘及反击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反击式破碎机的转子转盘及反击式破碎机，包括主转盘，主转盘轴向方向上的侧面贴合有耐磨层，耐磨层与主转盘可拆卸连接，耐磨层可以降低破碎原料对主转盘的损耗，延长使用寿命，并且耐磨层与主转盘是可拆卸连接的，因此在维修时，可以直接卸下旧的耐磨层并更新，从而可以继续生产，维修过程较为简单。

Description

一种反击式破碎机的转子转盘及反击式破碎机

技术领域

本实用新型涉及反击式破碎机技术，尤其涉及一种反击式破碎机的转子转盘及采用该转子转盘的反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机是一种令转轴高速转动使得转子转盘带动板锤冲击物料的设备。其中，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击衬板上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

在实际应用中，转子转盘的轴向两侧没有衬板保护，与破碎原料直接接触，导致容易磨损，使得转子转盘往往几个月之内就会报废；并且转子转盘的维修和更换十分麻烦，如果是大破碎机必须用数十吨吊车吊出转子，在外拆除磨损的转盘，再更换新的转子转盘，这个过程需要耗费巨大的人力物力，严重影响生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种反击式破碎机的转子转盘及采用该转子转盘的反击式破碎机，该转子转盘的使用寿命较长且易于维修。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种反击式破碎机的转子转盘，包括主转盘，所述主转盘轴向方向上的侧面贴合有耐磨层，所述耐磨层与所述主转盘可拆卸连接。

进一步地，所述耐磨层的中部形成有通孔，所述耐磨层由所述通孔的边缘沿所述主转盘的径向朝所述主转盘的外周延伸。

进一步地，所述耐磨层由所述通孔的边缘延伸至所述主转盘的外周边缘。

进一步地，同一层耐磨层由至少两块分离的耐磨护板组成，所述耐磨护板由所述通孔的边缘沿所述主转盘的径向朝所述主转盘的外周延伸。

进一步地，所述主转盘的中部形成有辊筒孔，所述通孔呈圆形且其半径大于所述辊筒孔的半径。

进一步地，所述通孔的圆周被划分为位于不同耐磨护板上的圆弧，所述圆弧的圆心角小于或等于180°。

进一步地，所述耐磨护板与所述主转盘通过联锁件形成可拆卸连接。

进一步地，所述联锁件包括螺栓及与所述螺栓配合的螺孔，所述耐磨护板及所述主转盘均设有所述螺孔。

进一步地，所述主转盘轴向方向的两个侧面均设有所述耐磨层。

一种反击式破碎机，包括上述转子转盘。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的反击式破碎机的转子转盘及反击式破碎机，通过在主转盘轴向方向上的侧面贴合耐磨层，以降低破碎原料对主转盘的损耗，延长使用寿命，并且耐磨层与主转盘是可拆卸连接的，因此在维修时，可以直接卸下旧的耐磨层并更新，从而可以继续生产，维修过程较为简单。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的反击式破碎机的结构示意图；

图2为图1所示反击式破碎机的转子转盘的结构示意图；

图3为图2所示转子转盘的耐磨护板的结构示意图。

图中：1、皮带轮；2、轴承座；3、轴承；4、转子转盘；5、板锤；41、主转盘；42、耐磨层；411、辊筒孔；421、通孔；422、耐磨护板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

图1所示，为本实用新型较佳实施例的反击式破碎机的结构示意图，图1实际上主要示出了该反击式破碎机的转子架的结构。该反击式破碎机包括皮带轮1、轴承座2、轴承3、转子转盘4、及与转子转盘4固定的板锤5，上述部件的连接方式可以参考图1或者现有的公开技术。

本实施例着重阐述该反击式破碎机的转子转盘4。如图2所示，转子转盘4包括主转盘41及耐磨层42，主转盘41的轴向方向的两个侧面均贴合有耐磨层42，并且耐磨层42通过螺栓与主转盘41锁紧，该主转盘41的中部形成有辊筒孔411，耐磨层42形成有呈圆形的通孔421，其中通孔421的半径大于辊筒孔411的半径，并且耐磨层42由通孔421的边缘沿主转盘41的径向延伸至主转盘41的外周边缘，其中每层耐磨层42由两块分离的耐磨护板422组成，使得通孔421的圆周被划分为位于不同耐磨护板上的圆弧，该圆弧的圆心角为180°。该耐磨护板422的结构如图3所示，同样，每一耐磨护板422由通孔421的边缘沿主转盘41的径向延伸至主转盘41的外周边缘，每一耐磨护板422通过螺栓与主转盘41锁紧。

在使用该转子转盘4时，破碎原料在转子转盘4的两侧会首先与耐磨层42接触，使得工作过程中耐磨层42能够保护主转盘41，延长主转盘41的使用寿命，并且当耐磨层42磨损到一定程度后，将对应破损的耐磨护板拆下再更新即可，例如对于每层耐磨层，可以只更换其中一块耐磨护板，也可以两块耐磨护板都更换。

在另外的实施例中，也可以对每层耐磨层采用3块或者3块以上的耐磨护板，每一耐磨护板对应的圆弧的圆心角的角度小于或者等于180°，如此一来，当把耐磨护板从主转盘上卸下后，可以直接从轴承的径向方向搬走耐磨护板，而不用从轴承的轴端搬出，十分方便，并且可以根据实际的磨损情况选择所需更换的耐磨护板，例如假设其中只有一块耐磨护板磨损严重，那么只需更换这一块耐磨护板即可，不用对其余的耐磨护板进行操作，十分的灵活、简单。当然，也可以采用一整块环形的耐磨层，将耐磨层从主转盘上拆卸下来之后，再用切割设备切割开，然后再搬走即可，因为耐磨层是比较薄的，并且可以沿磨损严重的地方切割，切割方便，因此维修过程依旧比现有方法简单。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种反击式破碎机的转子转盘，包括主转盘，其特征在于：所述主转盘轴向方向上的侧面贴合有耐磨层，所述耐磨层与所述主转盘可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的一种反击式破碎机的转子转盘，其特征在于：所述耐磨层的中部形成有通孔，所述耐磨层由所述通孔的边缘沿所述主转盘的径向朝所述主转盘的外周延伸。

3.如权利要求2所述的一种反击式破碎机的转子转盘，其特征在于：所述耐磨层由所述通孔的边缘延伸至所述主转盘的外周边缘。

4.如权利要求2所述的一种反击式破碎机的转子转盘，其特征在于：同一层耐磨层由至少两块分离的耐磨护板组成，所述耐磨护板由所述通孔的边缘沿所述主转盘的径向朝所述主转盘的外周延伸。

5.如权利要求4所述的一种反击式破碎机的转子转盘，其特征在于：所述主转盘的中部形成有辊筒孔，所述通孔呈圆形且其半径大于所述辊筒孔的半径。

6.如权利要求5所述的一种反击式破碎机的转子转盘，其特征在于：所述通孔的圆周被划分为位于不同耐磨护板上的圆弧，所述圆弧的圆心角小于或等于180°。

7.如权利要求4所述的一种反击式破碎机的转子转盘，其特征在于：所述耐磨护板与所述主转盘通过联锁件形成可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的一种反击式破碎机的转子转盘，其特征在于：所述联锁件包括螺栓及与所述螺栓配合的螺孔，所述耐磨护板及所述主转盘均设有所述螺孔。

9.如权利要求1-8任一项所述的反击式破碎机的转子转盘，其特征在于：所述主转盘轴向方向的两个侧面均设有所述耐磨层。

10.一种反击式破碎机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的转子转盘。

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