CN204448154U - 一种超微粉碎机的耐磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超微粉碎机的耐磨盘，包括耐磨盘主体，其特征在于，所述的耐磨盘主体整体成圆环状的平板结构，耐磨盘主体上设置安装孔，通过安装孔装置在粉碎转盘上，耐磨盘主体表面装置硬质合金块，并且硬质合金块上表面与耐磨盘主体的上表面平齐。本实用新型所述的超微粉碎机的耐磨盘耐磨性能好，使用寿命长，可以将物料有效的导向至齿圈由高速气流进行粉碎处理，提高粉碎效率；结构简单，安装快捷方便，降低安装维护劳动强度，降低维护成本。

Description

一种超微粉碎机的耐磨盘

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机的耐磨盘。

背景技术

超微粉碎机的粉碎仓内设有齿圈、粉碎盘以及其他部件，粉碎盘靠近齿圈的圆周上安装有若干个锤头。锤头对物料以高速打击的方式进行粉碎，并且锤头的高速旋转将物料抛向齿圈，锤头的高速旋转在粉碎机内形成的高速气流对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，从而达到细碎的目的。为了提高粉碎盘的使用寿命通常会在粉碎盘上设置耐磨盘，提高耐磨性，耐磨盘磨损后也可方便的更换，无需更换整个粉碎盘。但目前所使用的耐磨板耐磨性较差，使用寿命短，在使用过程中容易冲刷出凹槽，维护周期短，维护更换成本仍然较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种超微粉碎机的耐磨盘，解决目前技术中的耐磨盘耐磨性较差，使用寿命短，维护更换频繁的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种超微粉碎机的耐磨盘，包括耐磨盘主体，其特征在于，所述的耐磨盘主体整体成圆环状的平板结构，耐磨盘主体上设置安装孔，通过安装孔装置在粉碎转盘上，耐磨盘主体表面装置硬质合金块，并且硬质合金块上表面与耐磨盘主体的上表面平齐。本实用新型所述的超微粉碎机的耐磨盘在耐磨盘表面装置硬质合金块来提高耐磨性，在耐磨盘主体由分随转盘带动做高速旋转时，耐磨盘主体表面会与物料产生径向的摩擦，耐磨盘主体上装置的硬质合金块在高速旋转时会形成硬质合金的环状带，物料接触摩擦到的是硬质合金块，而硬质合金块的耐磨性能好，物料不会将硬质合金块冲刷处凹槽，因此硬质合金块有效保护了耐磨盘，提高了耐磨盘整体的耐磨性能，从而提高耐磨盘的使用寿命，降低维护更换频率，降低维护成本，提高耐磨盘的使用寿命。

进一步的，所述的硬质合金块在耐磨盘主体表面沿圆周方向均匀分布有若干块，可以减少硬质合金块的耗用量，在耐磨盘由粉碎转盘带动高速旋转时仍然可以形成硬质合金的环状带，提高整个耐磨盘的耐磨性能。

进一步的，所述的耐磨盘主体上还设置有若干个耐磨导向条，利用导向条减少物料在耐磨盘上径向的滑动，从而减少物料对耐磨盘的磨损，使物料尽快的被抛向耐磨盘的边缘，抛向齿圈使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，从而达到细碎的目的。

进一步的，所述的耐磨导向条的轴向沿耐磨盘主体的直径方向，使物料可以径直的抛向齿圈，提高粉碎效率，减小耐磨盘的磨损。

进一步的，所述的耐磨盘主体沿圆周均匀由若干个相同的耐磨盘扇体拼合组成，每个耐磨盘扇体上都设置有硬质合金块和耐磨导向条，可以方便快捷的安装耐磨盘，降低劳动强度，提高维护更换效率，并且只需维护更换磨损严重的耐磨盘扇体，其余的耐磨盘扇体可继续使用，从而极大的降低维护成本。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的超微粉碎机的耐磨盘耐磨性能好，使用寿命长，可以将物料有效的导向至齿圈由高速气流进行粉碎处理，提高粉碎效率；结构简单，安装快捷方便，降低安装维护劳动强度，降低维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为耐磨盘扇体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种超微粉碎机的耐磨盘，耐磨性能好，不易被物料冲刷出凹槽，使用寿命长，更换维护周期长，降低维护成本。

如图1至图2所示，一种超微粉碎机的耐磨盘，包括耐磨盘主体1，耐磨盘主体1整体成圆环状的平板结构，耐磨盘主体1上设置安装孔2，通过安装孔2装置在粉碎转盘上，在本实施例中，为了提高安装的便捷性，降低安装难度和劳动强度，将耐磨盘主体1沿圆周方向分割成若干个相同的耐磨盘扇体5，耐磨盘扇体5拼合组成完整的耐磨盘主体1。耐磨盘主体1表面装置硬质合金块3，并且硬质合金块3上表面与耐磨盘主体1的上表面平齐，硬质合金块3在耐磨盘主体1表面沿圆周方向均匀分布有若干块，在耐磨盘主体1由粉碎转盘带动高速旋转时硬质合金块3形成硬质合金的环形带提高耐磨性。

耐磨盘主体1上还设置有若干个耐磨导向条4，耐磨导向条4的轴向沿耐磨盘主体1的直径方向，每个耐磨盘扇体5上都设置有硬质合金块3和耐磨导向条4，从而保持耐磨盘扇体5的一致性，也使得耐磨盘主体1旋转稳定性好，减小振动。耐磨导向条4可以减少物料径向的滑动，从而减小物料对耐磨盘主体1径向的磨损，使物料快速的被抛向耐磨盘主体1外围的齿圈处，由高速气流径向粉碎处理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种超微粉碎机的耐磨盘，包括耐磨盘主体(1)，其特征在于，所述的耐磨盘主体(1)整体成圆环状的平板结构，耐磨盘主体(1)上设置安装孔(2)，通过安装孔(2)装置在粉碎转盘上，耐磨盘主体(1)表面装置硬质合金块(3)，并且硬质合金块(3)上表面与耐磨盘主体(1)的上表面平齐。

2.根据权利要求1所述的超微粉碎机的耐磨盘，其特征在于，所述的硬质合金块(3)在耐磨盘主体(1)表面沿圆周方向均匀分布有若干块。

3.根据权利要求1所述的超微粉碎机的耐磨盘，其特征在于，所述的耐磨盘主体(1)上还设置有若干个耐磨导向条(4)。

4.根据权利要求3所述的超微粉碎机的耐磨盘，其特征在于，所述的耐磨导向条(4)的轴向沿耐磨盘主体(1)的直径方向。

5.根据权利要求4所述的超微粉碎机的耐磨盘，其特征在于，所述的耐磨盘主体(1)沿圆周均匀由若干个相同的耐磨盘扇体(5)拼合组成，每个耐磨盘扇体(5)上都设置有硬质合金块(3)和耐磨导向条(4)。