RU2426593C2 - Дезинтегратор - Google Patents
Дезинтегратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2426593C2 RU2426593C2 RU2009113865/21A RU2009113865A RU2426593C2 RU 2426593 C2 RU2426593 C2 RU 2426593C2 RU 2009113865/21 A RU2009113865/21 A RU 2009113865/21A RU 2009113865 A RU2009113865 A RU 2009113865A RU 2426593 C2 RU2426593 C2 RU 2426593C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fingers
- rotor
- disintegrator
- pins
- finger
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения, смешивания и механической активации материалов, в том числе с наноструктурой, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где применяется дезинтеграторная технология. Дезинтегратор включает два расположенных параллельно и соосно друг другу ротора-диска, на которых концентрическими рядами закреплены консольно пальцы с насаженными на них втулками. Каждый ряд пальцев одного ротора расположен между двумя рядами пальцев другого ротора, и два привода для вращения каждого ротора в противоположную сторону. Дезинтегратор снабжен съемными пальцами, на которые туго посажены съемные стаканы цилиндрической формы, изготовленные из твердосплавного материала, причем стаканы туго посажены на каждый палец двух роторов. Обеспечивается снижение интенсивности износа пальцев. 1 табл., 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения, смешивания и механической активации металлических и неметаллических композиций (материалов), в том числе с наноструктурой, и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности, где применяется дезинтеграторная технология.
Известен целый ряд конструкций дезинтеграторов (1. RU №2004118152 А, кл. В02С 13/22, 2005; 2. RU №93012868 А, кл. В02С 13/22, 1996; 3. SU №1033187 А, кл. В02С 13/28, 1982), общими элементами которых являются корпус, в котором размещены два соосно друг другу ротора-диска с закрепленными на них по концентрическим рядам пальцами. Каждый диск закреплен на валу ротора и имеет возможность вращения в противоположную сторону относительно друг друга.
При измельчении различных материалов, особенно твердых, таких как кварцевый песок, вольфрам, аморфная лента и т.д., существует актуальная проблема износа рабочих элементов - пальцев ротора и вследствие этого недостаточно высокая эффективность дезинтеграторной обработки.
В известных конструкциях для продления срока службы пальцев ротора их изготавливают различными способами, различной формы и из разных материалов в зависимости от свойств обрабатываемого материала, требований по дисперсности и уровню активации.
Использование пальцев ротора разной конструкции и из различных материалов определяется также количеством производимой продукции без ремонта роторов и возможностью быстрого, многократного и дешевого способа замены рабочих элементов - пальцев. Это является определяющим фактором стоимости продукции. Другими важными моментами процесса измельчения материалов являются производительность процесса и отсутствие примесей в полученном порошке вследствие выкрашивания пальцев ротора.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является конструкция дезинтегратора по патенту SU №1711971 А1 (кл. В02С 19/00, от 15.02.92). Дезинтегратор имеет два расположенных параллельно и соосно друг другу диска, на которых концентрическими рядами закреплены консольно пальцы. Каждый ряд пальцев одного диска расположен между двумя рядами пальцев другого диска. На пальцы насажены втулки цилиндрической или конической формы, диаметр которых больше диаметра пальцев. Втулки смонтированы на пальцах с возможностью взаимодействия одна с другой втулок, расположенных на пальцах соседних концентрических рядов. Дезинтегратор имеет также два привода для вращения каждого диска в противоположные стороны.
Данная конструкция дезинтегратора имеет следующие недостатки:
1. При замене изношенных трубчатых оболочек необходим демонтаж дисков дезинтегратора, что существенно увеличивает трудоемкость и время ремонтных работ.
2. Низкая эффективность измельчения из-за постоянно действующих динамических нагрузок на пальцы ротора и втулки и вследствие этого абразивного износа этих элементов, кроме того, за счет указанных факторов наблюдается увеличение разброса по фракционному составу на 25%, уменьшение производительности размола на 40%.
3. Недостаточный ресурс работы роторов (при износе пальцев больше 25% по высоте роторы полностью непригодны для работы) и вследствие этого высокая стоимость процесса дезинтеграторной обработки материала (стоимость ротора достигает 1/4 стоимости дезинтеграторной установки).
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эффективности процесса измельчения, снижение интенсивности износа пальцев и соответственно исключение попадания примесей в полученный порошок в результате выкрашивания пальцев ротора за счет реализации преимуществ предлагаемой конструкции.
Технический результат достигается за счет существенно новой конструкции дезинтегратора, снабженной съемными пальцами, на которые туго посажены съемные стаканы цилиндрической формы, изготовленные из твердосплавного материала, причем стаканы туго посажены на каждый палец двух роторов.
На фиг.1 показан общий вид дезинтегратора; на фиг.2 - поперечный разрез межроторного пространства; на фиг.3 - расположение стакана на пальце.
Дезинтегратор состоит из корпуса 1, в котором размещены два ротора 2 (фиг.1). Роторы насажены на валы 8 и оснащены шкивами 9, которые обеспечивают вращение роторов 2 в противоположные стороны. Дезинтегратор снабжен загрузочным патрубком 7. На роторах 2 консольно закреплены пальцы 3, которые расположены концентрическими рядами, а каждый ряд пальцев одного ротора расположен между двумя рядами пальцев другого ротора. На съемные пальцы 3 туго посажены стаканы 4 (фиг.2, 3) цилиндрической формы, изготовленные из твердосплавного материала (например, марки ВК).
Предлагаемая конструкция пальцев является композитом, состоящим из пластичной (вязкой) сердцевины пальца 3 (пальцы изготовлены из вязкой стали типа Х18Н9Т, 40Х13, 3Х2В8) и твердого, износостойкого материала стакана 4 (стаканы изготовлены из материала типа ВК). Такое сочетание в композите мягкого и твердого материалов обеспечивает устойчивость пальцев ротора при ударных нагрузках и одновременно стойкость к абразивному износу.
Монтаж стаканов 4 на пальцы роторов 3 осуществляется методом тугой посадки с использованием предварительного разогрева стаканов до температуры 400-450°С с последующей посадкой на холодные пальцы роторов. Такой способ обеспечивает надежное крепление стаканов и пальцев в единую механическую систему.
Дезинтегратор работает следующим образом.
Включают двигатели, при этом роторы-диски 2 начинают вращаться в противоположные стороны. Через загрузочное отверстие 7 подают измельчаемый материал (например, аморфную ленту из твердого магнитомягкого сплава системы Co-Si-B, Fe-Si-B), который поступает в центральную часть межроторного пространства. Частицы материала ударами пальцев первого ряда и приобретая соответствующую этому ряду пальцев скорость центробежной силой выбрасываются на движущийся навстречу второй ряд пальцев. Получив удар пальцев второго ряда, они отскакивают от него и, меняя вектор скорости, выбрасываются на третий ряд пальцев и т.д. Последним пальцевым рядом частицы обрабатываемого материала выбрасываются из зоны обработки и выгружаются из рабочей камеры через разгрузочное отверстие.
Экспериментально установлено, что предлагаемая конструкция, в которой на пальцы 3 туго посажены стаканы 4, из твердосплавного материала обеспечивает:
1. Резкое снижение износа пальцев ротора (время эксплуатации рабочих элементов - пальцев увеличивается в 5-7 раз).
2. Повышение качества измельчения и производительности процесса, так как уменьшается время цикла обработки материала (вместо используемых 7 циклов - 1-2 цикла).
3. Исключение попадания примесей в полученный порошок из-за выкрашивания пальцев (намол уменьшается на 2 порядка).
4. Возможность измельчения твердых материалов (с твердостью более 7 МООС).
Другим достоинством дезинтегратора является легкость и быстрота замены изношенных рабочих элементов - пальцев, что делает процесс измельчения материала существенно более экономичным, а в известном устройстве замена изношенных трубчатых оболочек трудоемкая и требует большого времени ремонтных работ. Согласно изобретению замена изношенных пальцев осуществляется следующим образом.
Роторы 2 снимаются с валов 8. Прижимной диск 5, который крепится на диске-роторе 6 болтами 10, снимается вместе с пальцами 3. Изношенные пальцы выбиваются из отверстий, в которых они находятся. Затем снимаются изношенные твердосплавные стаканы 4 с пальцев 3, и на эти же пальцы методом тугой посадки сажаются новые стаканы цилиндрической формы.
Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет многократно использовать дорогостоящие пальцы.
Практическая реализация предложенного изобретения прошла проверку на дезинтеграторе типа ИНД-380 на специализированном участке ООО НИЦ «ИНТЕХ».
Во время эксперимента проведено измельчение 12 партий аморфной ленты из сплава 71КНСР, масса каждой партии составляла от 40-60 кг. Результаты экспериментов приведены в табл.1.
Таблица 1 | ||||
Сравнение основных показателей работы дезинтегратора известной и предлагаемой конструкции | ||||
Конструкция дезинтегратора | Основные характеристики процесса измельчения | |||
Масса измельченного материала, кг | Производительность процесса, кг/ч | Содержание примесей в полученном порошке, мас.% | Износ пальцев ротора*), % | |
Прототип | 600 | 30 | 1,2 | 20 |
Предлагаемая | 600 | 50 | 0,01 | 0 |
Примечание: *) под износом пальцев ротора понимается уменьшение размера пальцев по объему. |
Из табл.1 видно, что применение предлагаемой конструкции дезинтегратора позволяет увеличить производительность процесса в 2 раза, уменьшить износ пальцев на 20% и соответственно исключить попадание примесей в полученный аморфный порошок в результате выкрашивания пальцев.
Claims (1)
- Дезинтегратор, включающий два расположенных параллельно и соосно друг другу ротора-диска, на которых концентрическими рядами закреплены консольно пальцы с насаженными на них втулками, а каждый ряд пальцев одного ротора расположен между двумя рядами пальцев другого ротора, и два привода для вращения каждого ротора в противоположную сторону, отличающийся тем, что для повышения эффективности процесса измельчения, снижения интенсивности износа пальцев и соответственно исключения попадания примесей в полученный порошок в результате выкрашивания пальцев ротора дезинтегратор снабжен съемными пальцами, на которые туго посажены съемные стаканы цилиндрической формы, изготовленные из твердосплавного материала, причем стаканы туго посажены на каждый палец двух роторов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009113865/21A RU2426593C2 (ru) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Дезинтегратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009113865/21A RU2426593C2 (ru) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Дезинтегратор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009113865A RU2009113865A (ru) | 2010-10-20 |
RU2426593C2 true RU2426593C2 (ru) | 2011-08-20 |
Family
ID=44023663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009113865/21A RU2426593C2 (ru) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | Дезинтегратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2426593C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660267C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2018-07-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Дезинтегратор |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113843025A (zh) * | 2021-10-17 | 2021-12-28 | 山东惟远新材料装备有限公司 | 一种卧式双转子粉碎机 |
-
2009
- 2009-04-13 RU RU2009113865/21A patent/RU2426593C2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660267C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2018-07-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Дезинтегратор |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009113865A (ru) | 2010-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8777142B2 (en) | Device for mechanical separation of material conglomerates from materials of different density and/or consistency | |
US7726597B2 (en) | Vertical shaft impactor rock crusher | |
CN203304009U (zh) | 一种立式破碎机 | |
RU2429913C1 (ru) | Дезинтегратор | |
CN106807519B (zh) | 破碎组件及包含该破碎组件的破碎机 | |
CN105583024B (zh) | 切焦机 | |
RU2426593C2 (ru) | Дезинтегратор | |
CN106179598A (zh) | 一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机 | |
CN206688786U (zh) | 原粮脱皮脱坯转辊 | |
CN203862320U (zh) | 立式复合制砂机 | |
JP3144728B2 (ja) | 鎖打撃式破砕機 | |
CN203108627U (zh) | 兽药粉碎机 | |
RU2364444C1 (ru) | Устройство для ударно-центробежного дробления и измельчения | |
CN201431898Y (zh) | 环锤式大块破碎机 | |
CN202893422U (zh) | 一种锤式破碎机轴盘的护盘 | |
CN204974030U (zh) | 一种锤式粉碎机 | |
CN207887284U (zh) | 一种用于砂石粉碎机的耐磨锤头 | |
CN112473884A (zh) | 一种反击式破碎机的反击板结构 | |
CN205199568U (zh) | 卧式冲击破碎机 | |
RU2388541C1 (ru) | Центробежный двухстадийный измельчитель | |
CN205216961U (zh) | 高效细碎机 | |
CN114080275B (zh) | 用于研磨异质基质的工艺和设备 | |
CN103785507A (zh) | 一种废电路板干式回收生产线用的锤式粉碎机 | |
CN219024490U (zh) | 一种改良型制砂机叶轮耐磨环 | |
CN109482282A (zh) | 一种矿石锤击与切割联合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120802 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200708 |