CN210022120U - 一种密封型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封型反应釜，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有罐体，所述罐体的上方设置有罐盖，所述罐体靠近罐盖的一侧设置有第三连接口，所述罐盖靠近罐体的一侧设置有连接凸起，所述罐盖的上方中间位置设置有电机；本实用新型罐盖与罐体以及连接轴与搅拌轴上半段均通过螺纹方式连接，当罐盖与罐体的螺纹正向旋转啮合连接密封时，连接轴与搅拌轴上半段同步正向旋转啮合连接，此时即可保证反应釜的密封性，又能保证搅拌轴的正常工作，当罐盖与罐体的螺纹反向旋转分离时，连接轴与搅拌轴上半段同步反向旋转分离，此时打开罐盖无需连同搅拌轴一起，大大减轻打开时罐盖的重量，方便后续工作人员的操作。

Description

一种密封型反应釜

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种密封型反应釜。

背景技术

国内外石油、化工、医药等行业产品生设备中，反应釜是广泛应用的关键设备之一，担负着提供化学反应场所的重要作用，是整个化工工艺流程的心脏，其种类也繁多，而密封型反应釜就是其中一种，虽然现有密封型反应釜的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的密封型反应釜存在以下问题：现有密封型反应釜多将电机和搅拌组件通过支架固定于罐盖上方，以达到方便搅拌反应物料的目的，但这种结构同时也增加了罐盖的重量，在打开罐盖时极不方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种密封型反应釜，具有大大减轻打开时罐盖重量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封型反应釜，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有罐体，所述罐体的上方设置有罐盖，所述罐体靠近罐盖的一侧设置有第三连接口，所述罐盖靠近罐体的一侧设置有连接凸起，所述罐盖的上方中间位置设置有电机，所述电机的左侧设置有观察窗，且电机的右侧设置有进料口，所述电机的输出轴端设置有联轴器，所述联轴器远离电机的一端设置有连接轴，所述连接轴远离联轴器的一端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一连接口、横板、搅拌轴下半段、搅拌轴上半段、第一连接孔和轴承，其中，所述横板的中间位置设置有搅拌轴上半段，且横板的左右两端设置有第一连接口，所述横板与搅拌轴上半段之间通过轴承连接，所述搅拌轴上半段的底端设置有搅拌轴下半段，且搅拌轴上半段的左右两侧对称设置有第一连接孔，所述罐体上对应第一连接口的位置处设置有连接板，所述连接板上对应第一连接孔的位置处设置有第二连接孔，所述第二连接孔与第一连接孔之间通过螺栓连接。

优选的，所述连接轴靠近搅拌轴上半段的一侧设置有轴体，所述轴体的外侧壁上设置有外螺纹，搅拌轴上半段靠近连接轴的一侧设置有第二连接口，所述第二连接口的内侧壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹为啮合方式连接。

优选的，所述支撑架共设置有三个，三个支撑架成圆周均布结构安装在罐体上。

优选的，所述进料口的上方设置有盖体，盖体与进料口之间通过合页可活动连接。

优选的，所述连接凸起的外侧壁上设置有第一外螺纹，第三连接口的内侧壁上设置有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹为啮合方式连接。

优选的，第三连接口与连接凸起成连接状态时，所述轴体与第二连接口同步成为连接状态。

优选的，所述螺栓包括螺杆和螺帽，其中，所述螺帽的内侧设置有螺杆，螺帽为不锈钢材质构件，螺杆为碳钢合金构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型罐盖与罐体以及连接轴与搅拌轴上半段均通过螺纹方式连接，当罐盖与罐体的螺纹正向旋转啮合连接密封时，连接轴与搅拌轴上半段同步正向旋转啮合连接，此时即可保证反应釜的密封性，又能保证搅拌轴的正常工作，当罐盖与罐体的螺纹反向旋转分离时，连接轴与搅拌轴上半段同步反向旋转分离，此时打开罐盖无需连同搅拌轴一起，大大减轻打开时罐盖的重量，方便后续工作人员的操作。

2、本实用新型横板的左右两端设有第一连接口，且第一连接口上贯穿设有第一连接孔，同时罐体内对应第一连接口的位置设有连接板，且连接板上对应第一连接孔的位置设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔可通过螺栓连接，这种连接方式既可以保证搅拌轴下半段的正常搅拌，又能方便后期拆装搅拌轴进行维护或更换，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型闭合状态的结构示意图。

图2为本实用新型半开启状态的结构示意图。

图3为本实用新型搅拌组件局部的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、罐体；3、观察窗；4、电机；5、进料口；6、罐盖；7、搅拌组件；71、第一连接口；72、横板；73、搅拌轴下半段；74、搅拌轴上半段；75、第二连接口；76、第一连接孔；77、内螺纹；78、轴承；8、第三连接口；9、连接凸起；10、连接板；11、第二连接孔；12、螺栓；13、联轴器；14、连接轴；15、外螺纹；16、轴体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种密封型反应釜，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有罐体2，为了稳定效果更好，本实施例中，优选的，支撑架1共设置有三个，三个支撑架1成圆周均布结构安装在罐体2上，罐体2的上方设置有罐盖6，罐体2靠近罐盖6的一侧设置有第三连接口8，罐盖6靠近罐体2的一侧设置有连接凸起9，为了方便罐体2与罐盖6相连接，本实施例中，优选的，连接凸起9的外侧壁上设置有第一外螺纹，第三连接口8的内侧壁上设置有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹为啮合方式连接，罐盖6的上方中间位置设置有电机4，电机4的左侧设置有观察窗3，且电机4的右侧设置有进料口5，为了实现密封性能，本实施例中，优选的，进料口5的上方设置有盖体，盖体与进料口5之间通过合页可活动连接，电机4的输出轴端设置有联轴器13，联轴器13远离电机4的一端设置有连接轴14，连接轴14远离联轴器13的一端设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括第一连接口71、横板72、搅拌轴下半段73、搅拌轴上半段74、第一连接孔76和轴承78，其中，横板72的中间位置设置有搅拌轴上半段74，为了方便连接轴14与搅拌轴上半段74相连接，本实施例中，优选的，连接轴14靠近搅拌轴上半段74的一侧设置有轴体16，轴体16的外侧壁上设置有外螺纹15，搅拌轴上半段74靠近连接轴14的一侧设置有第二连接口75，第二连接口75的内侧壁上设置有内螺纹77，外螺纹15与内螺纹77为啮合方式连接，为了保证罐体2密封性的同时还能保证搅拌轴的正常工作，本实施例中，优选的，第三连接口8与连接凸起9成连接状态时，轴体16与第二连接口75同步成为连接状态，且横板72的左右两端设置有第一连接口71，横板72与搅拌轴上半段74之间通过轴承78连接，搅拌轴上半段74的底端设置有搅拌轴下半段73，且搅拌轴上半段74的左右两侧对称设置有第一连接孔76，罐体2上对应第一连接口71的位置处设置有连接板10，连接板10上对应第一连接孔76的位置处设置有第二连接孔11，第二连接孔11与第一连接孔76之间通过螺栓12连接，为了避免螺栓12锈蚀，本实施例中，优选的，螺栓12包括螺杆和螺帽，其中，螺帽的内侧设置有螺杆，螺帽为不锈钢材质构件，螺杆为碳钢合金构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将横板72的第一连接口71放置于连接板10上，此时第一连接口71的第一连接孔76和连接板10的第二连接孔11处于对应位置关系，再用螺栓12连接第一连接孔76和第二连接孔11，实现搅拌轴的固定，然后再通过支撑架1将罐体2固定于地面，最后将罐盖6通过第三连接口8和连接凸起9的连接方式固定在一起，在第三连接口8与连接凸起9螺纹连接的同时，连接轴14的轴体16与搅拌轴上半段74的第二连接口75也通过内螺纹77与外螺纹15连接在一起，此时反应釜可工作，将反应物料从进料口5处投入罐体2中，然后电机4启动，带动搅拌轴下半段73对罐体2内部的物料进行搅拌，在搅拌过程中或维护时需要打开罐盖6，可反向旋转分离罐体2与罐盖6，罐体2与罐盖6转动的同时连接轴14与搅拌轴上半段74同步反向旋转分离，此时打开罐盖6则无需连同搅拌轴一起，大大减轻打开时罐盖6的重量，方便后续工作人员的操作，在搅拌轴损坏时，可打开罐盖6，然后拆分螺栓12即可更换，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种密封型反应釜，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有罐体(2)，所述罐体(2)的上方设置有罐盖(6)，所述罐体(2)靠近罐盖(6)的一侧设置有第三连接口(8)，所述罐盖(6)靠近罐体(2)的一侧设置有连接凸起(9)，所述罐盖(6)的上方中间位置设置有电机(4)，所述电机(4)的左侧设置有观察窗(3)，且电机(4)的右侧设置有进料口(5)，所述电机(4)的输出轴端设置有联轴器(13)，所述联轴器(13)远离电机(4)的一端设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)远离联轴器(13)的一端设置有搅拌组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种密封型反应釜，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括第一连接口(71)、横板(72)、搅拌轴下半段(73)、搅拌轴上半段(74)、第一连接孔(76)和轴承(78)，其中，所述横板(72)的中间位置设置有搅拌轴上半段(74)，且横板(72)的左右两端设置有第一连接口(71)，所述横板(72)与搅拌轴上半段(74)之间通过轴承(78)连接，所述搅拌轴上半段(74)的底端设置有搅拌轴下半段(73)，且搅拌轴上半段(74)的左右两侧对称设置有第一连接孔(76)。

3.根据权利要求2所述的一种密封型反应釜，其特征在于：所述罐体(2)上对应第一连接口(71)的位置处设置有连接板(10)，所述连接板(10)上对应第一连接孔(76)的位置处设置有第二连接孔(11)，所述第二连接孔(11)与第一连接孔(76)之间通过螺栓(12)连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封型反应釜，其特征在于：所述连接轴(14)靠近搅拌轴上半段(74)的一侧设置有轴体(16)，所述轴体(16)的外侧壁上设置有外螺纹(15)，搅拌轴上半段(74)靠近连接轴(14)的一侧设置有第二连接口(75)，所述第二连接口(75)的内侧壁上设置有内螺纹(77)，外螺纹(15)与内螺纹(77)为啮合方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封型反应釜，其特征在于：所述支撑架(1)共设置有三个，三个支撑架(1)成圆周均布结构安装在罐体(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种密封型反应釜，其特征在于：所述进料口(5)的上方设置有盖体，盖体与进料口(5)之间通过合页可活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种密封型反应釜，其特征在于：所述连接凸起(9)的外侧壁上设置有第一外螺纹，第三连接口(8)的内侧壁上设置有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹为啮合方式连接。

8.根据权利要求4所述的一种密封型反应釜，其特征在于：第三连接口(8)与连接凸起(9)成连接状态时，所述轴体(16)与第二连接口(75)同步成为连接状态。

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