CN218250103U - 压力釜卡箍式启闭盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力釜技术领域，尤其涉及压力釜卡箍式启闭盖。其技术方案包括：支撑架、釜体本体、密封端盖、卡箍本体、开合传动总成和螺纹，所述支撑架内部转动安装釜体本体，所述釜体本体两侧外壁均设置有密封端盖，所述密封端盖两侧外壁均设置有卡箍本体，所述卡箍本体内部设置有等距平行分布的螺栓，所述卡箍本体内壁一侧、釜体本体两侧外壁和密封端盖一侧外壁均开设有螺纹，通过设置密封端盖、卡箍本体和开合控制总成，达到了密封釜体本体的效果，保证了釜体本体的密封性，且降低了设备的整体体积，降低了设备的重量，降低了设备的制作成本。

Description

压力釜卡箍式启闭盖

技术领域

本实用新型涉及压力釜技术领域，具体为压力釜卡箍式启闭盖。

背景技术

高压釜是指在高压下操作的一种反应器。根据工艺要求，有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜，传统的釜体外部需要设置一个约束密封端盖的龙门框架，该龙门框架必须是一个整体性的结构，套在釜体上，以承受密封端盖所受到加压介质的膨胀外推力；框架的长度要超过釜体的长度才能实现龙门框架的作用。

经过海量检索，发现现有技术中的压力釜装置典型的如公开号为CN207221874U公开的一种压力釜的密封装置，包括环状的上固定环、上密封环、下固定环和下密封环，其中上固定环和下固定环分别粘附在进料口或出料口的上下盖体上，固定环与密封环通过设置的卡座和卡槽卡和实现固定连接，而上密封环与下密封环又通过中间密封圈和边缘密封圈卡和在中间卡槽和边缘卡槽内实现双重密封作用；因为釜内的工作环境为加温加压，密封装置很容易老化，这种组合式设计方便老化率更高的密封环的更换，只有当固定环也老化时才会同步更换，节约成本，操作简单。

现有的压力釜整体体积较大，且导致了设备的整体重量较大，导致资源浪费，且制作成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压力釜卡箍式启闭盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压力釜卡箍式启闭盖，包括支撑架、釜体本体、密封端盖、卡箍本体、开合传动总成和螺纹，所述支撑架内部转动安装有釜体本体，所述釜体本体两侧外壁均设置有密封端盖，所述密封端盖两侧外壁均设置有卡箍本体。

优选的，所述釜体本体上下两侧外壁均对称插接安装有连接管。连接管与外置的设备相连接。

优选的，所述卡箍本体内部设置有等距平行分布的螺栓。螺栓达到了固定两个卡箍本体的目的。

优选的，两个所述卡箍本体相对一侧外壁设置有开合传动总成，所述卡箍本体一侧外壁安装有开合控制总成。开合控制总成控制开合传动总成工作，从而使两个卡箍本体合拢，保证了卡箍本体位于釜体本体和密封端盖外侧的位置稳定性。

优选的，所述卡箍本体内壁一侧、釜体本体两侧外壁和密封端盖一侧外壁均开设有螺纹。螺纹保证了密封端盖与釜体本体之间的连接稳定性。

优选的，所釜体本体内部设置有支撑结构，且支撑结构两端与密封端盖相连接。支撑结构用于用于支撑釜体本体，保证釜体本体的整体强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置密封端盖、卡箍本体和开合控制总成，达到了密封釜体本体的效果，工作人员把密封端盖安装于釜体本体两侧，且工作人员通过开合控制总成控制开合传动总成工作，从而带动两个卡箍本体移动至密封端盖和釜体本体外侧，且螺纹之间相互啮合，螺纹保证了釜体本体和密封端盖之间的连接稳定性，且工作人员通过螺栓固定两个卡箍本体，保证了卡箍本体的位置稳定性，从而保证了釜体本体的密封性，且降低了设备的整体体积，降低了设备的重量，降低了设备的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型的釜体本体结构剖视示意图；

图2为本实用新型的釜体本体结构侧视示意图；

图3为本实用新型的图1中釜体本体结构局部放大示意图。

图中：1、支撑架；2、釜体本体；3、连接管；4、密封端盖；5、卡箍本体；6、螺栓；7、开合传动总成；8、开合控制总成；9、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：压力釜卡箍式启闭盖，包括支撑架1、釜体本体2、密封端盖4、卡箍本体5、开合传动总成7和螺纹9，支撑架1内部转动安装有釜体本体2，釜体本体2上下两侧外壁均对称插接安装有连接管3。连接管3与外置的设备相连接，釜体本体2两侧外壁均设置有密封端盖4，所釜体本体2内部设置有支撑结构，且支撑结构两端与密封端盖4相连接。支撑结构用于用于支撑釜体本体2，保证釜体本体2的整体强度。

密封端盖4两侧外壁均设置有卡箍本体5，卡箍本体5内部设置有等距平行分布的螺栓6。螺栓6达到了固定两个卡箍本体5的目的，两个卡箍本体5相对一侧外壁设置有开合传动总成7，卡箍本体5一侧外壁安装有开合控制总成8。开合控制总成8控制开合传动总成7工作，从而使两个卡箍本体5合拢，保证了卡箍本体5位于釜体本体2和密封端盖4外侧的位置稳定性，卡箍本体5内壁一侧、釜体本体2两侧外壁和密封端盖4一侧外壁均开设有螺纹9。螺纹9保证了密封端盖4与釜体本体2之间的连接稳定性，工作人员把密封端盖4安装于釜体本体2两侧，且工作人员通过开合控制总成8控制开合传动总成7工作，从而带动两个卡箍本体5移动至密封端盖4和釜体本体2外侧，且螺纹9之间相互啮合，螺纹9保证了釜体本体2和密封端盖4之间的连接稳定性，且工作人员通过螺栓6固定两个卡箍本体5，保证了卡箍本体5的位置稳定性，从而保证了釜体本体2的密封性，且降低了设备的整体体积，降低了设备的重量，降低了设备的制作成本。

工作原理：工作人员把密封端盖4安装于釜体本体2两侧，且工作人员通过开合控制总成8控制开合传动总成7工作，从而带动两个卡箍本体5移动至密封端盖4和釜体本体2外侧，且螺纹9之间相互啮合，螺纹9保证了釜体本体2和密封端盖4之间的连接稳定性，且工作人员通过螺栓6固定两个卡箍本体5，保证了卡箍本体5的位置稳定性，从而保证了釜体本体2的密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.压力釜卡箍式启闭盖，包括支撑架(1)、釜体本体(2)、密封端盖(4)、卡箍本体(5)、开合传动总成(7)和螺纹(9)，其特征在于：所述支撑架(1)内部转动安装有釜体本体(2)，所述釜体本体(2)两侧外壁均设置有密封端盖(4)，所述密封端盖(4)两侧外壁均设置有卡箍本体(5)。

2.根据权利要求1所述的压力釜卡箍式启闭盖，其特征在于：所述釜体本体(2)上下两侧外壁均对称插接安装有连接管(3)。

3.根据权利要求1所述的压力釜卡箍式启闭盖，其特征在于：所述卡箍本体(5)内部设置有等距平行分布的螺栓(6)。

4.根据权利要求1所述的压力釜卡箍式启闭盖，其特征在于：两个所述卡箍本体(5)相对一侧外壁设置有开合传动总成(7)，所述卡箍本体(5)一侧外壁安装有开合控制总成(8)。

5.根据权利要求1所述的压力釜卡箍式启闭盖，其特征在于：所述卡箍本体(5)内壁一侧、釜体本体(2)两侧外壁和密封端盖(4)一侧外壁均开设有螺纹(9)。

6.根据权利要求1所述的压力釜卡箍式启闭盖，其特征在于：所述釜体本体(2)内部设置有支撑结构，且支撑结构两端与密封端盖(4)相连接。

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