CN211537762U - 一种医药中间体反应釜 - Google Patents

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张丽娜
张东伟
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Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体反应釜,具体涉及反应釜技术领域,包括框体,所述框体内部设有搅拌机构;所述搅拌机构包括圆形槽,所述圆形槽内部设有球体,所述球体底部固定设有柱体,所述柱体底部固定设有搅拌箱,所述柱体内部设有电机,所述电机输出端固定设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆外侧固定套设有第一锥齿轮。本实用新型电机带动第一搅拌杆转动,第一搅拌杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二搅拌杆转动,与此同时,电动推杆伸展,然后搅拌箱在框体内做向右运动,待电动推杆收缩后,电动推杆带动搅拌箱在框体内做向左运动,搅拌箱内部原料搅拌均匀,提高了原料反应效果,提高生产效率。

Description

一种医药中间体反应釜
技术领域
本实用新型实施例涉及反应釜技术领域,具体涉及一种医药中间体反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有技术存在以下不足:现有技术中,反应釜在对原料进行搅拌时,内部搅拌不够均匀,导致内部反应不彻底,影响生产效率,因此,发明一种医药中间体反应釜很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供医药中间体反应釜,通过电机带动第一搅拌杆转动,然后第一搅拌杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二搅拌杆转动,与此同时,电动推杆伸展,然后通过固定块带动搅拌箱在框体内做向右运动,待电动推杆收缩后,电动推杆通过固定块带动搅拌箱在框体内做向左运动,搅拌箱内部原料搅拌均匀,提高了原料反应效果,提高生产效率,以解决现有技术中由于的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种医药中间体反应釜,包括框体,所述框体内部设有搅拌机构;
所述搅拌机构包括圆形槽,所述圆形槽设在框体内壁中,所述圆形槽内部设有球体,所述球体与圆形槽相贴合,所述球体底部固定设有柱体,所述柱体延伸出圆形槽底部,所述柱体底部固定设有搅拌箱,所述柱体内部设有电机,所述电机与搅拌箱顶部固定连接,所述电机输出端固定设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆延伸至搅拌箱内部,所述第一搅拌杆外侧固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮内部固定设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆两端分别延伸至搅拌箱内部,所述第二搅拌杆通过轴承与搅拌箱活动连接,所述搅拌箱一侧固定设有固定块,所述固定块与圆形槽之间设有电动推杆,所述电动推杆两端分别与框体内腔顶部和固定块顶部固定连接。
进一步地,所述搅拌箱内壁中镶嵌有电热板。
进一步地,所述框体内壁中开设有滑槽,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块延伸至滑槽顶部,所述滑块顶部与搅拌箱底部固定连接。
进一步地,所述框体后侧设有螺纹盖,所述螺纹盖与搅拌箱螺纹连接。
进一步地,所述电机和电动推杆电性连接,所述第一搅拌杆外侧套设有稳定柱,所述稳定柱与搅拌杆相贴合,所述稳定柱两端均与搅拌箱内壁固定连接。
进一步地,所述搅拌箱顶部固定设有进料管,所述进料管设在框体与柱体之间。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过电机带动第一搅拌杆转动,然后第一搅拌杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二搅拌杆转动,与此同时,电动推杆伸展,然后通过固定块带动搅拌箱在框体内做向右运动,待电动推杆收缩后,电动推杆通过固定块带动搅拌箱在框体内做向左运动,与现有技术相比,搅拌箱内部原料搅拌均匀,提高了原料反应效果,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提供的整体结构俯剖视图;
图4为本实用新型提供的图2的A的局部结构示意图;
图5为本实用新型提供的图3的B的局部结构示意图;
图中:1框体、2圆形槽、3球体、4柱体、5搅拌箱、6电机、7第一搅拌杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二搅拌杆、11固定块、12电动推杆、13电热板、14滑槽、15滑块、16螺纹盖。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种医药中间体反应釜,包括框体1,所述框体1内部设有搅拌机构;
所述搅拌机构包括圆形槽2,所述圆形槽2设在框体1内壁中,所述圆形槽2内部设有球体3,所述球体3与圆形槽2相贴合,所述球体3底部固定设有柱体4,所述柱体4延伸出圆形槽2底部,所述柱体4底部固定设有搅拌箱5,所述柱体4内部设有电机6,所述电机6与搅拌箱5顶部固定连接,所述电机6输出端固定设有第一搅拌杆7,所述第一搅拌杆7延伸至搅拌箱5内部,所述第一搅拌杆7外侧固定套设有第一锥齿轮8,所述第一锥齿轮8底部设有第二锥齿轮9,所述第一锥齿轮8与第二锥齿轮9相啮合,所述第二锥齿轮9内部固定设有第二搅拌杆10,所述第二搅拌杆10两端分别延伸至搅拌箱5内部,所述第二搅拌杆10通过轴承与搅拌箱5活动连接,所述搅拌箱5一侧固定设有固定块11,所述固定块11与圆形槽2之间设有电动推杆12,所述电动推杆12两端分别与框体1内腔顶部和固定块11顶部固定连接。
进一步地,所述搅拌箱5内壁中镶嵌有电热板13,通过原料不断的与搅拌箱5内壁贴合,电热板13可以增加原料在搅拌箱5内的反应速度。
进一步地,所述框体1内壁中开设有滑槽14,所述滑槽14内部设有滑块15,所述滑块15延伸至滑槽14顶部,所述滑块15顶部与搅拌箱5底部固定连接,通过滑块15可以对搅拌箱5提供力的支撑,同时滑块15可以沿着滑槽14跟随搅拌箱5摆动。
进一步地,所述框体1后侧设有螺纹盖16,所述螺纹盖16与搅拌箱5螺纹连接,通过打开螺纹盖16,然后原料即可以通过螺纹杆16打开的开口从搅拌桶5内进行排出。
进一步地,所述电机6和电动推杆12电性连接,所述第一搅拌杆7外侧套设有稳定柱,所述稳定柱与搅拌杆7相贴合,所述稳定柱两端均与搅拌箱5内壁固定连接。
进一步地,所述搅拌箱5顶部固定设有进料管,所述进料管设在框体1与柱体4之间,通过进料管可以向搅拌箱5内注入原料。
实施场景具体为:当本实用新型投入实际使用时,首先通过进料管将原料注入搅拌箱5内,然后连通电源,电机6带动第一搅拌杆7转动,然后第一搅拌杆7带动第一锥齿轮8转动,第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9带动第二搅拌杆10转动,然后第一搅拌杆7和第二搅拌杆10相互配合下可以更好的将原料搅拌均匀,与此同时,电动推杆12工作,电动推杆12伸展然后推动固定块11,固定块11将力传输给搅拌箱5,然后搅拌箱5通过柱体4和球体3进而可以在框体1内向左运动,然后电动推杆12收缩,电动推杆12通过固定块12带动搅拌箱5在框体1内向右运动,然后原料随着搅拌箱5不停地摆动,进而在搅拌箱5内不停的翻转,然后与搅拌箱5内壁中的电热板13相接触,电热板13加速了原料的反应速度,搅拌箱内部搅拌均匀,提高了原料反应效果,提高生产效率,该实施方式具体解决了现有技术中反应釜在对原料进行搅拌时,内部搅拌不够均匀,导致内部反应不彻底,影响生产效率的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,当本实用新型投入实际使用时,首先通过进料管将原料注入搅拌箱5内,然后连通电源,电机6带动第一搅拌杆7转动,然后第一搅拌杆7带动第一锥齿轮8转动,第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9带动第二搅拌杆10转动,与此同时,电动推杆12伸展然后推动固定块11,固定块11推动搅拌箱5在框体1内向左运动,然后电动推杆12收缩,电动推杆12通过固定块12带动搅拌箱5在框体1内向右运动,然后原料随着搅拌箱5不停地摆动,进而在搅拌箱5内不停的翻转,然后电热板13加速了原料的反应速度,进而提高了生产效率。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种医药中间体反应釜,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内部设有搅拌机构;
所述搅拌机构包括圆形槽(2),所述圆形槽(2)设在框体(1)内壁中,所述圆形槽(2)内部设有球体(3),所述球体(3)与圆形槽(2)相贴合,所述球体(3)底部固定设有柱体(4),所述柱体(4)延伸出圆形槽(2)底部,所述柱体(4)底部固定设有搅拌箱(5),所述柱体(4)内部设有电机(6),所述电机(6)与搅拌箱(5)顶部固定连接,所述电机(6)输出端固定设有第一搅拌杆(7),所述第一搅拌杆(7)延伸至搅拌箱(5)内部,所述第一搅拌杆(7)外侧固定套设有第一锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(8)底部设有第二锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)相啮合,所述第二锥齿轮(9)内部固定设有第二搅拌杆(10),所述第二搅拌杆(10)两端分别延伸至搅拌箱(5)内部,所述第二搅拌杆(10)通过轴承与搅拌箱(5)活动连接,所述搅拌箱(5)一侧固定设有固定块(11),所述固定块(11)与圆形槽(2)之间设有电动推杆(12),所述电动推杆(12)两端分别与框体(1)内腔顶部和固定块(11)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体反应釜,其特征在于:所述搅拌箱(5)内壁中镶嵌有电热板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体反应釜,其特征在于:所述框体(1)内壁中开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部设有滑块(15),所述滑块(15)延伸至滑槽(14)顶部,所述滑块(15)顶部与搅拌箱(5)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体反应釜,其特征在于:所述框体(1)后侧设有螺纹盖(16),所述螺纹盖(16)与搅拌箱(5)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体反应釜,其特征在于:所述电机(6)和电动推杆(12)电性连接,所述第一搅拌杆(7)外侧套设有稳定柱,所述稳定柱与搅拌杆(7)相贴合,所述稳定柱两端均与搅拌箱(5)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体反应釜,其特征在于:所述搅拌箱(5)顶部固定设有进料管,所述进料管设在框体(1)与柱体(4)之间。
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