CN210022041U - 一种分体式压辊 - Google Patents
一种分体式压辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210022041U CN210022041U CN201920490456.9U CN201920490456U CN210022041U CN 210022041 U CN210022041 U CN 210022041U CN 201920490456 U CN201920490456 U CN 201920490456U CN 210022041 U CN210022041 U CN 210022041U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- compression roller
- pressure
- sleeve
- key
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及压辊技术领域,尤其是指一种分体式压辊,包括压辊套和套设于压辊套的压辊轮,所述压辊轮经由连接键与压辊套套接固定,所述压辊轮的外侧设有用于搅碎生物质的齿牙。本实用新型采用分体式的压辊,当压辊轮的齿牙磨损后,可以直接更换压辊轮,无需拆卸压辊轴上的压辊套,进而使压辊套与压辊轴保持精确地同轴度和便于工人拆卸与安装,省时省力;并且,压辊轮的体积比整体式的压辊要少,更换压辊轮可以节省压辊的制造材料,进而降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压辊技术领域,尤其是指一种分体式压辊。
背景技术
造粒过程中,压辊是环模制粒机的核心工作部件,由压辊轮、偏心支撑轴、轴承、密封件等部分组成。工作时,偏心支撑轴固定,压辊轮旋转,并挤压物料,使物料通过模盘的模孔形成颗粒。
上述工作过程中,压辊轮与模盘之间通过挤压其间的物料进行工作,压辊轮工作过程中受力强度大,压辊轮磨损速度较快,为保证制粒效率与质量,需工作一段时间后对磨损过的压辊轮进行拆卸更换新压辊轮。现有技术中,由于压辊轮是一个整体,其直接装配在颗粒机的压辊轴上,因此,颗粒机每使用一段时间后,需要对整个压辊轮进行更换。但是,压辊轮的更换步骤复杂,耗时费力;且更换整体式的压辊轮容易造成材料浪费和维修成本高。该缺陷十分明显,亟需一种解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑,维修方便和成本低的分体式压辊。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种分体式压辊,包括压辊套和套设于压辊套的压辊轮,所述压辊轮经由连接键与压辊套套接固定,所述压辊轮的外侧设有用于搅碎生物质的齿牙。
其中的,所述压辊套的外侧壁设有与连接键相配合的第一键槽,所述压辊轮的内侧壁设有与连接键相配合的第二键槽。
进一步的,所述连接键可以为平键、切键、楔键或者花键。
其中的,所述压辊套的内侧壁设置有第三键槽。
其中的,所述压辊套的底部设置有凸环,所述凸环设有若干个连接通孔。
其中的,所述压辊套的内侧壁呈锥面设计。
进一步的,所述压辊套的一端设置有间隙缺口,该间隙缺口自压辊套的外侧贯穿于压辊套的内侧。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种分体式压辊,将压辊制造成分体式,其分成压辊套和压辊轮,将压辊套装配到压辊轴上,再采用连接键将压辊轮套接在压辊套上,在使用时,压辊轴转动带动压辊套转动进而带动压辊轮转动。压辊轮与环模碾压转动,压辊轮的齿牙便可以搅碎并挤压生物质。采用分体式的压辊,当压辊轮的齿牙磨损后,可以直接更换压辊轮,无需拆卸压辊轴上的压辊套,进而使压辊套与压辊轴保持精确地同轴度和便于工人拆卸与安装,省时省力;并且,压辊轮的体积比整体式的压辊要少,更换压辊轮可以节省压辊的制造材料,进而降低维修成本。本实用新型的结构简单紧凑,维修简便和维修成本低。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的压辊轮的结构示意图;
图4为本实用新型的压辊套的结构示意图。
附图标记说明
1、压辊套;11、第一键槽;12、第三键槽;13、凸环;14、间隙缺口;131、连接通孔;2、压辊轮;21、第二键槽;22、齿牙;3、连接键。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种分体式压辊,包括压辊套1和套设于压辊套1的压辊轮2,所述压辊轮2经由连接键3与压辊套1套接固定,所述压辊轮2的外侧设有用于搅碎生物质的齿牙22。
在实际应用中,将压辊制造成分体式,其分成压辊套1和压辊轮2,将压辊套1装配到压辊轴上,再采用连接键3将压辊轮2套接在压辊套1上,在使用时,压辊轴转动带动压辊套1转动进而带动压辊轮2转动。压辊轮2与环模碾压转动,压辊轮2的齿牙22便可以搅碎并挤压生物质。采用分体式的压辊,当压辊轮2的齿牙22磨损后,可以直接更换压辊轮2,无需拆卸压辊轴上的压辊套1,减少了压辊套1与压辊轴拆装的频率,进而使压辊套1与压辊轴保持精确地同轴度和便于工人拆卸与安装,省时省力;并且,压辊轮2的体积比整体式的压辊要少,更换压辊轮2可以节省压辊的制造材料,进而降低维修成本。本实用新型的结构简单紧凑,维修简便和维修成本低。
在本技术方案中,所述压辊套1的外侧壁设有与连接键3相配合的第一键槽11,所述压辊轮2的内侧壁设有与连接键3相配合的第二键槽21。通过第一键槽11、第二键槽21和连接键3的相互配合,使压辊轮2能够稳定、精确地套接在压辊套1上。其结构简单紧凑,制造成本低和便于拆卸与安装。
具体地,所述连接键3可以为平键、切键、楔键或者花键。作为优选,本实施例中的连接键3采用平键。
在本技术方案中,参见图4,所述压辊套1的内侧壁设置有第三键槽12。该第三键槽12用于使压辊套1采用键连接的方式与压辊轴套接。
在本技术方案中,参见图4,所述压辊套1的底部设置有凸环13,所述凸环13设有若干个连接通孔131。具体地,所述凸环13的径向与压辊套1的轴向垂直。凸环13用于与压辊轴的轴套端盖连接,可以采用连接件穿过连接通孔131与轴套端盖连接,以将压辊套1与轴套锁紧连接。
在本技术方案中,参见图3,所述压辊套1的内侧壁呈锥面设计。具体地,压辊轴的上端也呈锥形,由此使压辊轴的上端与压辊套1采用锥度配合并通过连接键连接,以便于压辊套1的拆卸与安装。作为优选的,所述压辊套1的一端设置有间隙缺口14,该间隙缺口14自压辊套1的外侧贯穿于压辊套1的内侧。该间隙缺口14的设计,可以使得压辊套1具有一定的弹性形变,在压辊套1与压辊轴装配时,可以使压辊套1的内壁锥面与压辊轴的锥形端的贴合更为紧密,进而提高压辊套1与压辊轴的装配精度。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种分体式压辊,其特征在于:包括压辊套和套设于压辊套的压辊轮,所述压辊轮经由连接键与压辊套套接固定,所述压辊轮的外侧设有用于搅碎生物质的齿牙。
2.根据权利要求1所述的一种分体式压辊,其特征在于:所述压辊套的外侧壁设有与连接键相配合的第一键槽,所述压辊轮的内侧壁设有与连接键相配合的第二键槽。
3.根据权利要求2所述的一种分体式压辊,其特征在于:所述连接键可以为平键、切键、楔键或者花键。
4.根据权利要求1所述的一种分体式压辊,其特征在于:所述压辊套的内侧壁设置有第三键槽。
5.根据权利要求1所述的一种分体式压辊,其特征在于:所述压辊套的底部设置有凸环,所述凸环设有若干个连接通孔。
6.根据权利要求1所述的一种分体式压辊,其特征在于:所述压辊套的内侧壁呈锥面设计。
7.根据权利要求6所述的一种分体式压辊,其特征在于:所述压辊套的一端设置有间隙缺口,该间隙缺口自压辊套的外侧贯穿于压辊套的内侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920490456.9U CN210022041U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种分体式压辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920490456.9U CN210022041U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种分体式压辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210022041U true CN210022041U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69358896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920490456.9U Active CN210022041U (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种分体式压辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210022041U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113351302A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-07 | 马鞍山格林环保科技有限公司 | 一种带有拆装辅助机构的辊套及辊压机 |
-
2019
- 2019-04-10 CN CN201920490456.9U patent/CN210022041U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113351302A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-07 | 马鞍山格林环保科技有限公司 | 一种带有拆装辅助机构的辊套及辊压机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210022041U (zh) | 一种分体式压辊 | |
CN203725122U (zh) | 生物质常温柱塞式环模颗粒成型机 | |
CN209041375U (zh) | 一种压裂泵液压离合器径向可移出结构 | |
CN204320236U (zh) | 压辊自补充润滑油的颗粒造粒机 | |
CN201049304Y (zh) | 高压辊碎机的压辊结构 | |
CN203565864U (zh) | 一种铅锭造粒生产线上的铅粒挤压机构 | |
CN209856215U (zh) | 平模颗粒机下抱式主轴连接结构 | |
CN202195052U (zh) | 分体镶嵌咬合成型密封圈 | |
CN204746270U (zh) | 一种压辊环模双驱动节能压粒机 | |
CN103600508A (zh) | 一种成型机 | |
CN211159988U (zh) | 一种魔芋精粉机的磨辊轴与皮带轮连接结构 | |
CN210598169U (zh) | 一种混泥土振动棒 | |
CN102529140B (zh) | 秸秆压块机 | |
CN105268371A (zh) | 一种分体式压辊 | |
CN212732071U (zh) | 一种移动式秸秆制粒机的组合模具 | |
CN212422286U (zh) | 一种生物质成型组装式滚轮 | |
CN220737757U (zh) | 一种辊压机辊套 | |
CN201320476Y (zh) | 一种挤压辊分体装置 | |
CN212758508U (zh) | 一种生物质颗粒的成型机构 | |
CN210022043U (zh) | 一种颗粒机行星压辊机构 | |
CN217583086U (zh) | 稳定型制粒机环模装配减速机大盘 | |
CN202195064U (zh) | 一次模压成型四氟唇口油封 | |
CN111389496B (zh) | 一种新型水泥用辊压机 | |
CN221868363U (zh) | 一种挤压式饲料燃料制粒机 | |
CN102949962A (zh) | 制粒机压辊总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |