CN210021922U - 一种河道淤泥固化处理搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淤泥处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种河道淤泥固化处理搅拌机，其提高淤泥和药剂的混合效率和混合效果，从而保证后续对淤泥调节的效果和淤泥后续固化处理的效果，提高实用性；包括搅拌罐和搅拌电机，搅拌罐的内部设置有放置腔；还包括旋转电机、外筒、支架、升降气缸、升降板、支柱、第一污泥泵和第二污泥泵，外筒的底端设置有支腿，外筒的内部设置有工作腔，搅拌罐位于工作腔内，旋转电机安装于外筒的底端，并在旋转电机的顶部输出端设置有驱动轴，驱动轴的底端自外筒的底端伸入至工作腔内，驱动轴的顶端设置有转盘，搅拌罐的底端与转盘的顶端连接，还包括活塞杆、转轴、多组搅拌杆、带动板、投料管、排料管和排料阀。

Description

一种河道淤泥固化处理搅拌机

技术领域

本实用新型涉及淤泥处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种河道淤泥固化处理搅拌机。

背景技术

众所周知，河道淤泥固化处理搅拌机是一种用于河道淤泥处理过程中，对淤泥和药剂进行混合搅拌，可以对淤泥的酸碱性进行中和或者对有机物进行分解，从而方便后续对淤泥进行固化处理的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的河道淤泥固化处理搅拌机包括搅拌罐和搅拌电机，搅拌罐的内部设置有放置腔，搅拌罐的顶端设置有加料口和投料口，搅拌罐的右端底部设置有排料管，搅拌电机安装于搅拌罐的底端，并在搅拌电机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自搅拌罐的底端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有多组搅拌杆，多组搅拌杆均位于放置腔内；现有的河道淤泥固化处理搅拌机使用时，将需要处理的淤泥抽送至放置腔内，然后将药剂自投料口导入至放置腔内，通过搅拌电机带动转轴和多组搅拌杆进行转动，从而对淤泥和药剂进行混合搅拌，搅拌结束后将淤泥自排料管导出；现有的河道淤泥固化处理搅拌机使用中发现，其对淤泥和药剂的混合效率较低，混合效果较差，从而影响对淤泥调节的效果和淤泥后续固化处理的效果，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高淤泥和药剂的混合效率和混合效果，从而保证后续对淤泥调节的效果和淤泥后续固化处理的效果，提高实用性的河道淤泥固化处理搅拌机。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，包括搅拌罐和搅拌电机，搅拌罐的内部设置有放置腔；还包括旋转电机、外筒、支架、升降气缸、升降板、支柱、第一污泥泵和第二污泥泵，所述外筒的底端设置有支腿，外筒的内部设置有工作腔，所述搅拌罐位于工作腔内，所述旋转电机安装于外筒的底端，并在旋转电机的顶部输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的底端自外筒的底端伸入至工作腔内，并在驱动轴的顶端设置有转盘，所述搅拌罐的底端与转盘的顶端连接，所述搅拌罐的顶端设置有圆形开口，所述升降板位于所述圆形开口处，并且升降板可沿放置腔上下滑动，所述支架安装于外筒的顶端，所述升降气缸安装于支架的顶端，并在升降支架的底部输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端与升降板的顶端连接，所述搅拌电机安装于升降板的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自升降板的顶端穿过升降板至升降板的下方，并在转轴底部设置有圆形槽，转轴的外侧设置有多组搅拌杆和带动板，所述多组搅拌杆和多组带动板均位于放置腔内，所述支柱的底端与放置腔的内底壁中部里连接，支柱的顶端插入至转轴底端的圆形槽内，升降板上设置有投料管，所述第一污泥泵的输出端自升降板的顶端穿过升降板伸入至放置腔内，搅拌罐的右端底部设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀，所述第二污泥泵的输入端自外筒的右端底部伸入至工作腔内。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，还包括混料箱和输药泵，所述混料箱安装于支架的顶端，所述输药泵的输入端与混料箱连通，输药泵的输出端与投料管的顶端连通。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，所述放置腔的内底壁上设置有多组竖直方向的搅拌竖杆。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，还包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环横向安装于工作腔的内侧壁上，第一固定环位于搅拌罐的外侧，并在第一固定环的顶端设置有环形限位槽，所述第二固定环固定安装于搅拌罐的外侧，第二固定环位于第一固定环的上方，并在第二固定环底端等角度设置有多组支杆，所述多组支杆的底端均伸入至环形限位槽内，并在多组支杆的底端均安装有支撑钢珠，多组所述支撑钢珠的底端均与环形限位槽的内底壁贴紧。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，还包括多组支撑杆和多组支撑轮，所述多组支撑杆的底端均与工作腔的内底壁连接，所述多组支撑轮分别安装于多组支撑杆的顶端，并且多组支撑轮的顶端均与搅拌罐的底端贴紧。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，所述多组带动板均为螺旋结构，并且多组带动板分别与多组搅拌杆交错设置。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，还包括两组导柱和两组导套，所述两组导套的底端分别与升降板顶端的左侧和右侧连接，所述两组导柱的顶端均与支架连接，两组导柱的底端分别插入至两组导套的顶端内部。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，所述升降板的外侧与工作腔的内侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一污泥泵将与你抽送至工作腔内，通过旋转电机带动转盘和搅拌罐进行转动，并且可以对旋转电机的转速进行调节，通过搅拌电机带动转轴和多组搅拌杆转动，对工作腔内的淤泥和药剂进行混合搅拌，通过升降气缸带动升降板上下移动，从而使转轴和多组搅拌杆以及多组多组带动板上下移动，多组带动板在一边上下运动一边进行转动，可以带动淤泥在工作腔内上下翻动，通过搅拌罐自身的旋转和搅拌杆的双重搅拌，从而提高淤泥和药剂的混合效率和混合效果，保证后续对淤泥调节的效果和淤泥后续固化处理的效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型带动板的立体结构示意图；

附图中标记：1、搅拌罐；2、搅拌电机；3、旋转电机；4、外筒；5、支架；6、升降气缸；7、升降板；8、支柱；9、第一污泥泵；10、第二污泥泵；11、支腿；12、驱动轴；13、转盘；14、活塞杆；15、转轴；16、圆形槽；17、搅拌杆；18、带动板；19、投料管；20、排料管；21、排料阀；22、混料箱；23、输药泵；24、搅拌竖杆；25、第一固定环；26、第二固定环；27、环形限位槽；28、支杆；29、支撑钢珠；30、支撑杆；31、支撑轮；32、导柱；33、导套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，包括搅拌罐1和搅拌电机2，搅拌罐1的内部设置有放置腔；还包括旋转电机3、外筒4、支架5、升降气缸6、升降板7、支柱8、第一污泥泵9和第二污泥泵10，外筒4的底端设置有支腿11，外筒4的内部设置有工作腔，搅拌罐1位于工作腔内，旋转电机3安装于外筒4的底端，并在旋转电机3的顶部输出端设置有驱动轴12，驱动轴12的底端自外筒4的底端伸入至工作腔内，并在驱动轴12的顶端设置有转盘13，搅拌罐1的底端与转盘13的顶端连接，搅拌罐1的顶端设置有圆形开口，升降板7位于圆形开口处，并且升降板7可沿放置腔上下滑动，支架5安装于外筒4的顶端，升降气缸6安装于支架5的顶端，并在升降支架5的底部输出端设置有活塞杆14，活塞杆14的底端与升降板7的顶端连接，搅拌电机2安装于升降板7的顶端，并在搅拌电机2的底部输出端设置有转轴15，转轴15的底端自升降板7的顶端穿过升降板7至升降板7的下方，并在转轴15底部设置有圆形槽16，转轴15的外侧设置有多组搅拌杆17和带动板18，多组搅拌杆17和多组带动板18均位于放置腔内，支柱8的底端与放置腔的内底壁中部里连接，支柱8的顶端插入至转轴15底端的圆形槽16内，升降板7上设置有投料管19，第一污泥泵9的输出端自升降板7的顶端穿过升降板7伸入至放置腔内，搅拌罐1的右端底部设置有排料管20，并在排料管20处设置有排料阀21，第二污泥泵10的输入端自外筒4的右端底部伸入至工作腔内；通过第一污泥泵将与你抽送至工作腔内，通过旋转电机带动转盘和搅拌罐进行转动，并且可以对旋转电机的转速进行调节，通过搅拌电机带动转轴和多组搅拌杆转动，对工作腔内的淤泥和药剂进行混合搅拌，通过升降气缸带动升降板上下移动，从而使转轴和多组搅拌杆以及多组多组带动板上下移动，多组带动板在一边上下运动一边进行转动，可以带动淤泥在工作腔内上下翻动，通过搅拌罐自身的旋转和搅拌杆的双重搅拌，从而提高淤泥和药剂的混合效率和混合效果，保证后续对淤泥调节的效果和淤泥后续固化处理的效果，提高实用性。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，还包括混料箱22和输药泵23，混料箱22安装于支架5的顶端，输药泵23的输入端与混料箱22连通，输药泵23的输出端与投料管19的顶端连通；通过混料箱可以根据淤泥的实际情况配置所需的药剂，然后通过输药泵将配置好的药剂导入至放置腔内，提高实用性。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，放置腔的内底壁上设置有多组竖直方向的搅拌竖杆24；搅拌罐在旋转的过程中，通过多组搅拌竖杆可以对淤泥和药剂进行混合搅拌，提高对淤泥和药剂的混合效果和混合效率。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，还包括第一固定环25和第二固定环26，第一固定环25横向安装于工作腔的内侧壁上，第一固定环25位于搅拌罐1的外侧，并在第一固定环25的顶端设置有环形限位槽27，第二固定环26固定安装于搅拌罐1的外侧，第二固定环26位于第一固定环25的上方，并在第二固定环26底端等角度设置有多组支杆28，多组支杆28的底端均伸入至环形限位槽27内，并在多组支杆28的底端均安装有支撑钢珠29，多组支撑钢珠29的底端均与环形限位槽27的内底壁贴紧；通过多组支杆和多组支撑钢珠在环形限位槽内滑动，提高对搅拌罐的支撑效果，并且可以保证搅拌罐旋转的稳定性。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，还包括多组支撑杆30和多组支撑轮31，多组支撑杆30的底端均与工作腔的内底壁连接，多组支撑轮31分别安装于多组支撑杆30的顶端，并且多组支撑轮31的顶端均与搅拌罐1的底端贴紧；通过多组支撑杆和多组支撑轮进一步提高对搅拌罐的支撑效果。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，多组带动板18均为螺旋结构，并且多组带动板18分别与多组搅拌杆17交错设置；保证带动板在旋转和上下移动的过程中既可以对淤泥进行搅拌，又可以带动淤泥上下翻滚。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，还包括两组导柱32和两组导套33，两组导套33的底端分别与升降板7顶端的左侧和右侧连接，两组导柱32的顶端均与支架5连接，两组导柱32的底端分别插入至两组导套33的顶端内部；通过两组导柱和两组导套的配合，提高升降板上下移动时的稳定性。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，升降板7的外侧与工作腔的内侧壁接触。

本实用新型的一种河道淤泥固化处理搅拌机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过第一污泥泵将与你抽送至工作腔内，通过旋转电机带动转盘和搅拌罐进行转动，并且可以对旋转电机的转速进行调节，通过搅拌电机带动转轴和多组搅拌杆转动，对工作腔内的淤泥和药剂进行混合搅拌，通过升降气缸带动升降板上下移动，从而使转轴和多组搅拌杆以及多组多组带动板上下移动，多组带动板在一边上下运动一边进行转动，可以带动淤泥在工作腔内上下翻动，通过搅拌罐自身的旋转和搅拌杆的双重搅拌，从而提高淤泥和药剂的混合效率和混合效果，保证后续对淤泥调节的效果和淤泥后续固化处理的效果，提高实用性，搅拌结束后，打开排料阀，使搅拌罐内的淤泥自排料管导出至外筒内，然后通过第二污泥泵将外筒内的淤泥抽出进行后续的固化处理，再通过第一污泥泵将下一批淤泥抽送至搅拌罐内进行搅拌处理，通过混料箱可以根据淤泥的实际情况配置所需的药剂，然后通过输药泵将配置好的药剂导入至放置腔内，提高实用性，通过多组支杆和多组支撑钢珠在环形限位槽内滑动，提高对搅拌罐的支撑效果，并且可以保证搅拌罐旋转的稳定性，通过多组支撑杆和多组支撑轮进一步提高对搅拌罐的支撑效果，通过两组导柱和两组导套的配合，提高升降板上下移动时的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种河道淤泥固化处理搅拌机，包括搅拌罐(1)和搅拌电机(2)，搅拌罐(1)的内部设置有放置腔；其特征在于，还包括旋转电机(3)、外筒(4)、支架(5)、升降气缸(6)、升降板(7)、支柱(8)、第一污泥泵(9)和第二污泥泵(10)，所述外筒(4)的底端设置有支腿(11)，外筒(4)的内部设置有工作腔，所述搅拌罐(1)位于工作腔内，所述旋转电机(3)安装于外筒(4)的底端，并在旋转电机(3)的顶部输出端设置有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的底端自外筒(4)的底端伸入至工作腔内，并在驱动轴(12)的顶端设置有转盘(13)，所述搅拌罐(1)的底端与转盘(13)的顶端连接，所述搅拌罐(1)的顶端设置有圆形开口，所述升降板(7)位于所述圆形开口处，并且升降板(7)可沿放置腔上下滑动，所述支架(5)安装于外筒(4)的顶端，所述升降气缸(6)安装于支架(5)的顶端，并在升降支架(5)的底部输出端设置有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的底端与升降板(7)的顶端连接，所述搅拌电机(2)安装于升降板(7)的顶端，并在搅拌电机(2)的底部输出端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的底端自升降板(7)的顶端穿过升降板(7)至升降板(7)的下方，并在转轴(15)底部设置有圆形槽(16)，转轴(15)的外侧设置有多组搅拌杆(17)和带动板(18)，所述多组搅拌杆(17)和多组带动板(18)均位于放置腔内，所述支柱(8)的底端与放置腔的内底壁中部里连接，支柱(8)的顶端插入至转轴(15)底端的圆形槽(16)内，升降板(7)上设置有投料管(19)，所述第一污泥泵(9)的输出端自升降板(7)的顶端穿过升降板(7)伸入至放置腔内，搅拌罐(1)的右端底部设置有排料管(20)，并在排料管(20)处设置有排料阀(21)，所述第二污泥泵(10)的输入端自外筒(4)的右端底部伸入至工作腔内。

2.如权利要求1所述的一种河道淤泥固化处理搅拌机，其特征在于，还包括混料箱(22)和输药泵(23)，所述混料箱(22)安装于支架(5)的顶端，所述输药泵(23)的输入端与混料箱(22)连通，输药泵(23)的输出端与投料管(19)的顶端连通。

3.如权利要求2所述的一种河道淤泥固化处理搅拌机，其特征在于，所述放置腔的内底壁上设置有多组竖直方向的搅拌竖杆(24)。

4.如权利要求3所述的一种河道淤泥固化处理搅拌机，其特征在于，还包括第一固定环(25)和第二固定环(26)，所述第一固定环(25)横向安装于工作腔的内侧壁上，第一固定环(25)位于搅拌罐(1)的外侧，并在第一固定环(25)的顶端设置有环形限位槽(27)，所述第二固定环(26)固定安装于搅拌罐(1)的外侧，第二固定环(26)位于第一固定环(25)的上方，并在第二固定环(26)底端等角度设置有多组支杆(28)，所述多组支杆(28)的底端均伸入至环形限位槽(27)内，并在多组支杆(28)的底端均安装有支撑钢珠(29)，多组所述支撑钢珠(29)的底端均与环形限位槽(27)的内底壁贴紧。

5.如权利要求4所述的一种河道淤泥固化处理搅拌机，其特征在于，还包括多组支撑杆(30)和多组支撑轮(31)，所述多组支撑杆(30)的底端均与工作腔的内底壁连接，所述多组支撑轮(31)分别安装于多组支撑杆(30)的顶端，并且多组支撑轮(31)的顶端均与搅拌罐(1)的底端贴紧。

6.如权利要求5所述的一种河道淤泥固化处理搅拌机，其特征在于，所述多组带动板(18)均为螺旋结构，并且多组带动板(18)分别与多组搅拌杆(17)交错设置。

7.如权利要求6所述的一种河道淤泥固化处理搅拌机，其特征在于，还包括两组导柱(32)和两组导套(33)，所述两组导套(33)的底端分别与升降板(7)顶端的左侧和右侧连接，所述两组导柱(32)的顶端均与支架(5)连接，两组导柱(32)的底端分别插入至两组导套(33)的顶端内部。

8.如权利要求7所述的一种河道淤泥固化处理搅拌机，其特征在于，所述升降板(7)的外侧与工作腔的内侧壁接触。

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