CN210021850U - 一种钒电池电解液生产用混合装置 - Google Patents

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王大志
谢光国
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Abstract

本实用新型公开了一种钒电池电解液生产用混合装置,涉及钒电池电解液技术领域,其包括箱体,所述箱体的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板的上表面与驱动装置的下表面固定连接,所述驱动装置的正面卡接有第一轴承,所述第一轴承的内表面套接有转轴,所述转轴的正面与连接杆的背面固定连接,所述连接杆穿过通孔,所述通孔开设在箱体的上表面。通过第一电机、圆盘、转轴、连接杆、第二电机、活动板、搅拌轴和搅拌杆之间的相互配合,从而完成电解液的混合调配工作,不仅对电解液实现了上下对流的搅拌工作,还使得电解液中的金属元素能够均匀的混合,同时使得电解液混合的效果更加显著,从而提高了该装置的实用性。

Description

一种钒电池电解液生产用混合装置
技术领域
本实用新型涉及钒电池电解液技术领域,具体为一种钒电池电解液生产用混合装置。
背景技术
钒电池电解液在生产时需要进行原材料混合调配,而钒电池电解液调配通常需要混合装置进行调配,但是普通的混合装置在混合搅拌的过程中,混合装置中上层的电解液和下层电解液之间基本不存在对流,这使得上层电解液与下层电解液之间的金属元素分布产生较为明显的分隔,使上下层电解液中的金属元素分布不均匀,造成电解液混合效果不佳,从而降低了混合装置的实用性,因此,急需一种钒电池电解液生产用混合装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钒电池电解液生产用混合装置,解决了普通的混合装置在混合搅拌的过程中,混合装置中上层的电解液和下层电解液之间基本不存在对流,这使得上层电解液与下层电解液之间的金属元素分布产生较为明显的分隔,使上下层电解液中的金属元素分布不均匀,造成电解液混合效果不佳,从而降低了混合装置的实用性的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种钒电池电解液生产用混合装置,包括箱体,所述箱体的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板的上表面与驱动装置的下表面固定连接,所述驱动装置的正面卡接有第一轴承,所述第一轴承的内表面套接有转轴。
所述转轴的正面与连接杆的背面固定连接,所述连接杆的一端穿过通孔并位于箱体内,所述通孔开设在箱体的上表面,所述连接杆的背面通过销轴与固定块的正面活动连接,所述固定块的下表面与机箱的上表面固定连接,所述机箱的下表面与活动板的上表面固定连接。
所述机箱内设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接,所述搅拌轴的外表面套接在第二轴承内,所述第二轴承卡接在活动板的上表面,所述搅拌轴的外表面设置有若干个搅拌杆,所述箱体的下表面与排液装置的一端相连通,所述箱体的下表面固定连接有四个支撑腿。
优选的,所述驱动装置包括第一电机,所述第一电机的下表面与支撑板的上表面固定连接,所述第一电机的输出轴卡接在圆盘的内表面,所述圆盘的正面卡接有第一轴承。
优选的,所述箱体内设置有若干个挡板,所述箱体的左侧面与电源的右侧面固定连接,所述电源的左侧面设置有第一开关和第二开关。
优选的,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
优选的,所述排液装置包括排液管,所述排液管的一端与箱体的下表面相连通,所述排液管的右侧面设置有阀门,所述箱体的上表面卡接有进液管,所述进液管的一端卡接在活动板的下表面。
优选的,所述活动板的左侧面和右侧面分别与两个滑块的相对面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在箱体内壁的左侧面
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该钒电池电解液生产用混合装置,通过第一电机、圆盘、转轴、连接杆、第二电机、活动板、搅拌轴和搅拌杆之间的相互配合,当需要对电解液混合调配时,工作人员先将钒电池电解液注入到进液管,使得电解液再从进液管进入到箱体内,然后工作人员再控制第二电机工作,使得第二电机带动搅拌轴转动,使得搅拌轴带动搅拌杆转动,使得搅拌杆进行电解液的混合,这时工作人员再控制第一电机工作,使得第一电机带动圆盘转动,使得圆盘通过第一轴承带动转轴转动,使得转轴带动连接杆向上移动,使得连接杆通过销轴和固定块带动机箱向上移动,使得机箱带动活动板向上移动,使得活动板带动搅拌杆向上移动,当连接杆移动至圆盘最顶端时,使得连接杆通过销轴和固定块推动机箱向下移动,使得机箱推动活动板向下移动,使得活动板推动搅拌杆向下移动,当连接杆移动至圆盘最低端时,使得圆盘再次带动连接杆向上移动,以此往复的移动,从而完成电解液的混合调配工作,不仅对电解液实现了上下对流的搅拌工作,还使得电解液中的金属元素能够均匀的混合,同时使得电解液混合的效果更加显著,从而提高了该装置的实用性。
2、该钒电池电解液生产用混合装置,通过设置转轴和销轴,使得圆盘在做圆周移动时,可以带动转轴在第一轴承内转动,使得连接杆可以依靠销轴进行倾斜运动,从而避免了活动板的倾斜,保证了活动板正常上下移动的工作,同时保证了搅拌杆的上下移动进行混合调配的工作。
3、该钒电池电解液生产用混合装置,通过设置进液管,使得进液管可以将电解液输送至箱体内,从而便于对电解液的调配工作,且进液管具有一定的弹性,从而使得活动板的上下移动工作更加便利。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型左视的结构示意图。
图中:1箱体、2支撑板、3驱动装置、31第一电机、32圆盘、4第一轴承、5转轴、6连接杆、7通孔、8销轴、9固定块、10机箱、11第二电机、12搅拌轴、13第二轴承、14活动板、15搅拌杆、16排液装置、161排液管、162阀门、17进液管、18滑块、19滑槽、20电源、21第一开关、22第二开关、23支撑腿、24挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钒电池电解液生产用混合装置,包括箱体1,箱体1内设置有若干个挡板24,通过设置挡板24,使得挡板24可以打乱混合时电解液的流向,使得搅拌的更加复杂,从而更好的保证了混合的效果,箱体1的上表面与支撑板2的下表面固定连接,支撑板2的上表面与驱动装置3的下表面固定连接,驱动装置3包括第一电机31,第一电机31的下表面与支撑板2的上表面固定连接,通过设置支撑板2,使得支撑板2可以对第一电机31进行支撑以及固定的作用,从而能够保证第一电机31良好的工作,第一电机31的输出轴卡接在圆盘32的内表面,圆盘32的正面卡接有第一轴承4,驱动装置3的正面卡接有第一轴承4,第一轴承4的内表面套接有转轴5。
转轴5的正面与连接杆6的背面固定连接,连接杆6的一端穿过通孔7并位于箱体1内,通孔7开设在箱体1的上表面,连接杆6的背面通过销轴8与固定块9的正面活动连接,通过设置转轴5和销轴8,使得圆盘32在做圆周移动时,可以带动转轴5在第一轴承4内转动,使得连接杆6可以依靠销轴8进行倾斜运动,从而避免了活动板14的倾斜,保证了活动板14正常上下移动的工作,同时保证了搅拌杆15的上下移动进行混合调配的工作,固定块9的下表面与机箱10的上表面固定连接,机箱10的下表面与活动板14的上表面固定连接,活动板14的左侧面和右侧面分别与两个滑块18的相对面固定连接,滑块18滑动连接在滑槽19内,通过设置滑槽19和滑块18,使得滑块18在滑槽19内滑动的更加稳定,从而使得活动板14移动的更加稳定,进而保证了搅拌杆15移动的稳定性,滑槽19开设在箱体1内壁的左侧面。
机箱10内设置有第二电机11,第二电机11的输出轴与搅拌轴12的顶端固定连接,搅拌轴12的外表面套接在第二轴承13内,通过设置第二轴承13,使得搅拌轴12在第二轴承13内转动的稳定性,从而能够更好的保证搅拌杆15的正常工作,第二轴承13卡接在活动板14的上表面,搅拌轴12的外表面设置有若干个搅拌杆15,箱体1的下表面与排液装置16的一端相连通,排液装置16包括排液管161,排液管161的一端与箱体1的下表面相连通,排液管161的右侧面设置有阀门162,通过设置阀门162,使得工作人员可以通过阀门162将排液管161打开,从而使得对混合后电解液排出的更加方便和顺利,箱体1的上表面卡接有进液管17,通过设置进液管17,使得进液管17可以将电解液输送至箱体1内,从而便于对电解液的调配工作,且进液管17具有一定的弹性,从而使得活动板14的上下移动工作更加便利,进液管17的一端卡接在活动板14的下表面,箱体1的下表面固定连接有四个支撑腿23,箱体1的左侧面与电源20的右侧面固定连接,通过设置电源20,从而便于对第一电机31和第二电机11提供电能,保障第一电机31和第二电机11的正常工作,电源20的左侧面设置有第一开关21和第二开关22,通过设置第一开关21和第二开关22,从而更加方便工作人员对第一电机31和第二电机11工作状态的控制,电源20的输出端通过导线分别与第一开关21和第二开关22的输入端电连接,第一开关21和第二开关22的输出端通过导线分别与第一电机31和第二电机11的输入端电连接。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要对电解液混合调配时,工作人员先将钒电池电解液注入到进液管17,使得电解液再从进液管17进入到箱体1内;
S2、然后工作人员再控制第二电机11工作,使得第二电机11带动搅拌轴12转动,使得搅拌轴12带动搅拌杆15转动,使得搅拌杆15进行电解液的混合;
S3、这时工作人员再控制第一电机31工作,使得第一电机31带动圆盘32转动,使得圆盘32通过第一轴承4带动转轴5转动,使得转轴5带动连接杆6向上移动,使得连接杆6通过销轴8和固定块9带动机箱10向上移动,使得机箱10带动活动板14向上移动,使得活动板14带动搅拌杆15向上移动,当连接杆6移动至圆盘32最顶端时,使得连接杆6通过销轴8和固定块9推动机箱10向下移动,使得机箱10推动活动板14向下移动,使得活动板14推动搅拌杆15向下移动,当连接杆6移动至圆盘32最低端时,使得圆盘32再次带动连接杆6向上移动,以此往复的移动,从而完成电解液的混合调配工作。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钒电池电解液生产用混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面与支撑板(2)的下表面固定连接,所述支撑板(2)的上表面与驱动装置(3)的下表面固定连接,所述驱动装置(3)的正面卡接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)的内表面套接有转轴(5);
所述转轴(5)的正面与连接杆(6)的背面固定连接,所述连接杆(6)的一端穿过通孔(7)并位于箱体(1)内,所述通孔(7)开设在箱体(1)的上表面,所述连接杆(6)的背面通过销轴(8)与固定块(9)的正面活动连接,所述固定块(9)的下表面与机箱(10)的上表面固定连接,所述机箱(10)的下表面与活动板(14)的上表面固定连接;
所述机箱(10)内设置有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴与搅拌轴(12)的顶端固定连接,所述搅拌轴(12)的外表面套接在第二轴承(13)内,所述第二轴承(13)卡接在活动板(14)的上表面,所述搅拌轴(12)的外表面设置有若干个搅拌杆(15),所述箱体(1)的下表面与排液装置(16)的一端相连通,所述箱体(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钒电池电解液生产用混合装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括第一电机(31),所述第一电机(31)的下表面与支撑板(2)的上表面固定连接,所述第一电机(31)的输出轴卡接在圆盘(32)的内表面,所述圆盘(32)的正面卡接有第一轴承(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钒电池电解液生产用混合装置,其特征在于:所述箱体(1)内设置有若干个挡板(24),所述箱体(1)的左侧面与电源(20)的右侧面固定连接,所述电源(20)的左侧面设置有第一开关(21)和第二开关(22)。
4.根据权利要求3所述的一种钒电池电解液生产用混合装置,其特征在于:所述电源(20)的输出端通过导线分别与第一开关(21)和第二开关(22)的输入端电连接,所述第一开关(21)和第二开关(22)的输出端通过导线分别与第一电机(31)和第二电机(11)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种钒电池电解液生产用混合装置,其特征在于:所述排液装置(16)包括排液管(161),所述排液管(161)的一端与箱体(1)的下表面相连通,所述排液管(161)的右侧面设置有阀门(162),所述箱体(1)的上表面卡接有进液管(17),所述进液管(17)的一端卡接在活动板(14)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种钒电池电解液生产用混合装置,其特征在于:所述活动板(14)的左侧面和右侧面分别与两个滑块(18)的相对面固定连接,所述滑块(18)滑动连接在滑槽(19)内,所述滑槽(19)开设在箱体(1)内壁的左侧面。
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