CN218107476U - 一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，包括底座，所述底座顶面左侧和顶面右侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部设有升降驱动组件，两个所述底座之间设有搅拌釜，所述搅拌釜底部设有出料管，所述支撑柱顶面固定连接有顶板，所述顶板顶面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有电机轴，所述电机轴顶部固定连接有转盘，所述转盘顶面转动连接有连接柱，所述顶板顶面固定连接有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有齿条，且齿条与连接柱转动连接。在使用中实现了多方向、多深度对热固性粉末涂料的原料进行搅拌的效果，有效提升了搅拌效率与效果，使得热固性粉末涂料搅拌更加充分，从而保证了原料加工效率。

Description

一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特指一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置。

背景技术

热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，即某些较低聚合度含活性官能团的树脂，升高到一定温度时，树脂熔融流动，并与固化剂发生交联固化。热固性粉末涂料所用树脂一般分子量较低，成膜时有较好的流平性，能牢固粘附于工件表面，有较好的装饰性和耐腐蚀性，且热固性粉末体系交联固化后形成三维网状结构，具有优异的性能。

在热固性粉末涂料制备过程中，需要对多种原料进行混合、搅拌加工，但是现有的搅拌装置大多都是通过电机控制搅拌桨进行搅拌，其结构较为简单，搅拌效率低下，难以对涂料原料进行充分、高效搅拌，实用性不好。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，通过电机驱动电机轴和转盘转动，通过连接柱拉动齿条左右往复移动，从而带动从动齿轮交替顺时针、逆时针方向转动，从而带动转轴和搅拌叶片转动并周期性改变转动方向，再通过升降驱动组件驱动搅拌釜升降，在搅拌过程中改变搅拌深度，在使用中实现了多方向、多深度对热固性粉末涂料的原料进行搅拌的效果，有效提升了搅拌效率与效果，使得热固性粉末涂料搅拌更加充分，从而保证了原料加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，包括底座，所述底座顶面左侧和顶面右侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部设有升降驱动组件，两个所述底座之间设有搅拌釜，所述搅拌釜底部设有出料管，所述支撑柱顶面固定连接有顶板，所述顶板顶面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有电机轴，所述电机轴顶部固定连接有转盘，所述转盘顶面转动连接有连接柱，所述顶板顶面固定连接有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有齿条，且齿条与连接柱转动连接，所述顶板表面转动连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮表面与齿条相啮合，所述转轴表面固定连接有搅拌叶片。

优选地，所述升降驱动组件包括有电动推杆，且电动推杆固定安装在支撑柱内壁底面，所述电动推杆输出端顶部固定连接有活动块，所述支撑柱靠近搅拌釜的侧面开设有滑槽，且滑槽内壁与活动块表面滑动连接，所述活动块端部固定连接有固定套，且固定套固定套设在搅拌釜表面。

优选地，所述支撑柱的数量为两组，且两组支撑柱以底座正面竖直中线为对称轴对称分布。

优选地，所述搅拌叶片的数量为两组，且每组搅拌叶片由四个叶片组成。

优选地，所述搅拌釜顶面为敞口状态，所述出料管表面设有控制阀门。

优选地，所述搅拌釜为圆筒状结构，所述搅拌叶片规格与搅拌釜内壁相适配。

本实用新型有益效果：通过电机驱动电机轴和转盘转动，通过连接柱拉动齿条左右往复移动，从而带动从动齿轮交替顺时针、逆时针方向转动，从而带动转轴和搅拌叶片转动并周期性改变转动方向，再通过升降驱动组件驱动搅拌釜升降，在搅拌过程中改变搅拌深度，在使用中实现了多方向、多深度对热固性粉末涂料的原料进行搅拌的效果，有效提升了搅拌效率与效果，使得热固性粉末涂料搅拌更加充分，从而保证了原料加工效率。

附图说明

图1是本实用新型结构正视图；

图2是本实用新型结构正剖图；

图3是本实用新型A部结构放大图。

图中：1底座、2支撑柱、3升降驱动组件、301电动推杆、302活动块、303滑槽、304固定套、4搅拌釜、5出料管、6顶板、7电机、8电机轴、9转盘、10连接柱、11滑轨、12齿条、13转轴、14从动齿轮、15搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例：如图1至图3所示，一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，包括底座1，底座1顶面左侧和顶面右侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2内部设有升降驱动组件3，两个底座1之间设有搅拌釜4，搅拌釜4底部设有出料管5，支撑柱2顶面固定连接有顶板6，顶板6顶面固定安装有电机7，电机7输出端固定连接有电机轴8，电机轴8顶部固定连接有转盘9，转盘9顶面转动连接有连接柱10，顶板6顶面固定连接有滑轨11，滑轨11内壁滑动连接有齿条12，通过滑轨11对齿条12进行限位，使得齿条12只能沿左右方向移动，且齿条12与连接柱10转动连接，顶板6表面转动连接有转轴13，转轴13顶部固定连接有从动齿轮14，且从动齿轮14表面与齿条12相啮合，转轴13表面固定连接有搅拌叶片15。

具体的，升降驱动组件3包括有电动推杆301，且电动推杆301固定安装在支撑柱2内壁底面，电动推杆301输出端顶部固定连接有活动块302，支撑柱2靠近搅拌釜4的侧面开设有滑槽303，且滑槽303内壁与活动块302表面滑动连接，活动块302端部固定连接有固定套304，且固定套304固定套设在搅拌釜4表面，通过升降驱动组件3驱动搅拌釜4上下移动，从而方便对搅拌深度进行调整，使得搅拌更加充分。

具体的，支撑柱2的数量为两组，且两组支撑柱2以底座1正面竖直中线为对称轴对称分布，通过设置两组支撑柱2，配合支撑柱2内部的升降驱动组件3，对搅拌釜4进行稳定支撑，使得搅拌釜4升降、搅拌过程中更加稳定。

具体的，搅拌叶片15的数量为两组，且每组搅拌叶片15由四个叶片组成，通过设置两组搅拌叶片15，增大与涂料原料的接触面积，从而提升搅拌效率与效果。

具体的，搅拌釜4顶面为敞口状态，出料管5表面设有控制阀门，通过设置敞口状态，从而方便直接向搅拌釜4内部添加原料，通过设置控制阀门，从而方便控制搅拌好的原料排出。

具体的，搅拌釜4为圆筒状结构，搅拌叶片15规格与搅拌釜4内壁相适配，从而方便对搅拌釜4内部靠近内壁处的原料也进行搅动，从而保障搅拌充分。

本实用新型的工作原理：将固性粉末涂料原料送入搅拌釜4内部，通过电机7驱动电机轴8和转盘9转动，并通过连接柱10拉动齿条12沿着滑轨11内壁左右方向往复移动，从而带动从动齿轮14交替顺时针、逆时针方向转动，从动齿轮14再带动转轴13和搅拌叶片15转动，并周期性改变转动方向，从而对原料进行两个方向搅拌，再通过电动推杆301驱动活动块302沿着滑槽303内壁滑动，从而驱动固定套304和搅拌釜4升降，在搅拌过程中改变搅拌深度，搅拌完成后可通过出料管5排出，即可完成搅拌。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面左侧和顶面右侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内部设有升降驱动组件(3)，两个所述底座(1)之间设有搅拌釜(4)，所述搅拌釜(4)底部设有出料管(5)，所述支撑柱(2)顶面固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)顶面固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有电机轴(8)，所述电机轴(8)顶部固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)顶面转动连接有连接柱(10)，所述顶板(6)顶面固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)内壁滑动连接有齿条(12)，且齿条(12)与连接柱(10)转动连接，所述顶板(6)表面转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)顶部固定连接有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)表面与齿条(12)相啮合，所述转轴(13)表面固定连接有搅拌叶片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，其特征在于，所述升降驱动组件(3)包括有电动推杆(301)，且电动推杆(301)固定安装在支撑柱(2)内壁底面，所述电动推杆(301)输出端顶部固定连接有活动块(302)，所述支撑柱(2)靠近搅拌釜(4)的侧面开设有滑槽(303)，且滑槽(303)内壁与活动块(302)表面滑动连接，所述活动块(302)端部固定连接有固定套(304)，且固定套(304)固定套设在搅拌釜(4)表面。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的数量为两组，且两组支撑柱(2)以底座(1)正面竖直中线为对称轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(15)的数量为两组，且每组搅拌叶片(15)由四个叶片组成。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜(4)顶面为敞口状态，所述出料管(5)表面设有控制阀门。

6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜(4)为圆筒状结构，所述搅拌叶片(15)规格与搅拌釜(4)内壁相适配。

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